本技術(shù)涉及固液分離，尤其涉及一種離心機(jī)。

背景技術(shù)：

1、離心機(jī)是利用離心力，分離液體與固體顆?；蛞后w與液體的混合物中各組分的機(jī)械設(shè)備。

2、具體地，離心機(jī)包括殼體、轉(zhuǎn)鼓和推動(dòng)件，殼體上設(shè)置有出液口；設(shè)置于殼體的內(nèi)部，并且轉(zhuǎn)鼓能夠繞其自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；推動(dòng)件設(shè)置于轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)部，并且能夠沿轉(zhuǎn)鼓的軸向移動(dòng)，以推抵處于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的待分離的固液混合物料移動(dòng)；實(shí)際應(yīng)用中，將待分離的固液混合物料放置于轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)部，控制轉(zhuǎn)鼓繞其自身軸線進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，通過推動(dòng)件推動(dòng)固液混合物料由轉(zhuǎn)鼓的一端移動(dòng)至另一端，并且在離心力的作用下，能夠使固液混合物料中的液相物料與固相物料分離，隨后，液相物料進(jìn)入到分離腔內(nèi)，固相物料移動(dòng)至出料腔內(nèi)。

3、但是在這一過程中，由于分離腔體內(nèi)會(huì)充斥著大量的飽和水汽，造成分離腔體內(nèi)壓力高于出料腔，部分水汽進(jìn)入到出料腔內(nèi)，從而影響固相物料的含水率，進(jìn)而影響離心機(jī)的分離質(zhì)量。

4、因此，上述問題亟待解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種離心機(jī)，以提高在離心過程中的分離質(zhì)量。

2、為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

3、一種離心機(jī)，包括：

4、殼體，所述殼體上設(shè)置有出液口；

5、轉(zhuǎn)鼓，所述轉(zhuǎn)鼓設(shè)置于所述殼體的內(nèi)部，以在所述轉(zhuǎn)鼓與所述殼體之間拼構(gòu)成分離腔，并且所述轉(zhuǎn)鼓能夠繞其自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；

6、推動(dòng)件，所述推動(dòng)件設(shè)置于所述轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)部，并且能夠沿所述轉(zhuǎn)鼓的軸向移動(dòng)，以推抵處于所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的待分離的固液混合物料由所述轉(zhuǎn)鼓的一端移動(dòng)至與所述轉(zhuǎn)鼓的另一端連通的出料腔內(nèi)；

7、所述離心機(jī)還包括：

8、降壓組件，所述降壓組件設(shè)置于所述分離腔的內(nèi)部，并被配置為將所述分離腔內(nèi)部的氣體由所述出液口排出，使所述分離腔內(nèi)部呈負(fù)壓狀態(tài)，以使所述分離腔內(nèi)部的壓力值低于所述出料腔內(nèi)部的壓力值。

9、作為優(yōu)選，所述降壓組件包括沿所述轉(zhuǎn)鼓外周壁均布的風(fēng)葉。

10、作為優(yōu)選，所述離心機(jī)還包括間隔設(shè)置的兩個(gè)擋板，兩個(gè)所述擋板均設(shè)置于所述殼體的內(nèi)周壁，并且兩個(gè)所述擋板的端部均與所述轉(zhuǎn)鼓的外周壁之間設(shè)置有間隙，兩個(gè)所述擋板及所述轉(zhuǎn)鼓能夠?qū)⑺鰵んw內(nèi)部分隔為分離腔及出料腔，所述分離腔通過所述轉(zhuǎn)鼓的外周壁上的分離孔與所述轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)部連通，所述出料腔通過所述轉(zhuǎn)鼓的端部的開口與所述轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)部連通。

11、作為優(yōu)選，所述離心機(jī)還包括襯網(wǎng)和板網(wǎng)，所述襯網(wǎng)被夾持于所述板網(wǎng)與所述轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁之間，并且所述板網(wǎng)與所述轉(zhuǎn)鼓之間為可拆卸連接。

12、作為優(yōu)選，所述襯網(wǎng)的目數(shù)大于所述板網(wǎng)的目數(shù)。

13、作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)鼓的兩端設(shè)置有臺階面，所述板網(wǎng)的兩端設(shè)置有與所述臺階面適配的彎折部；

14、所述離心機(jī)還包括壓圈，所述壓圈可拆卸連接于所述轉(zhuǎn)鼓的端部，并且所述壓圈被配置為推抵所述彎折部向所述臺階面靠近。

15、作為優(yōu)選，所述壓圈包括：

16、連接部，所述降壓組件可拆卸連接于所述連接部；

17、抵接部，所述連接部與所述抵接部垂直連接，所述抵接部可拆卸地連接于所述轉(zhuǎn)鼓的端部，并且所述抵接部與所述彎折部抵接。

18、作為優(yōu)選，所述離心機(jī)還包括迷宮環(huán)，所述迷宮環(huán)可拆卸地連接于所述擋板鄰近所述轉(zhuǎn)鼓的一端。

19、作為優(yōu)選，所述離心機(jī)還包括導(dǎo)流環(huán)，所述導(dǎo)流環(huán)設(shè)置于所述迷宮環(huán)鄰近所述分離腔的開口處，并且所述迷宮環(huán)與所述擋板之間的夾角為銳角。

20、作為優(yōu)選，所述離心機(jī)還包括擋液板，所述擋液板設(shè)置于所述擋板鄰近所述分離腔的側(cè)壁，并且所述擋液板與所述擋板之間的夾角為銳角。

21、本實(shí)用新型的有益效果：

22、本實(shí)用新型所提出的離心機(jī)，在分離過程中，固液混合物料中液相物料能夠通過轉(zhuǎn)鼓上的分離孔進(jìn)入到分離腔中，隨后固相物料在推動(dòng)件的作用下能夠向出料腔移動(dòng)，在這一過程中，降壓組件將分離腔內(nèi)部的氣體由出液口排出，從而使分離腔內(nèi)部的壓力值低于出料腔內(nèi)的壓力值，以在避免分離腔內(nèi)的飽和水汽進(jìn)入到出料腔的同時(shí)，也能夠促使出料腔內(nèi)的水汽進(jìn)入到分離腔內(nèi)，進(jìn)而能夠提高該離心機(jī)的分離質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種離心機(jī)，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心機(jī)，其特征在于，所述降壓組件(3)包括沿所述轉(zhuǎn)鼓(2)外周壁均布的風(fēng)葉(31)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心機(jī)，其特征在于，所述離心機(jī)還包括襯網(wǎng)(5)和板網(wǎng)(6)，所述襯網(wǎng)(5)被夾持于所述板網(wǎng)(6)與所述轉(zhuǎn)鼓(2)的內(nèi)壁之間，并且所述板網(wǎng)(6)與所述轉(zhuǎn)鼓(2)之間為可拆卸連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離心機(jī)，其特征在于，所述襯網(wǎng)(5)的目數(shù)大于所述板網(wǎng)(6)的目數(shù)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離心機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)鼓(2)的兩端設(shè)置有臺階面，所述板網(wǎng)(6)的兩端設(shè)置有與所述臺階面適配的彎折部；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的離心機(jī)，其特征在于，所述壓圈(7)包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心機(jī)，其特征在于，所述離心機(jī)還包括間隔設(shè)置的兩個(gè)擋板(4)，兩個(gè)所述擋板(4)均設(shè)置于所述殼體(1)的內(nèi)周壁，并且兩個(gè)所述擋板(4)的端部均與所述轉(zhuǎn)鼓(2)的外周壁之間設(shè)置有間隙，兩個(gè)所述擋板(4)及所述轉(zhuǎn)鼓(2)將所述殼體(1)內(nèi)部分隔為分離腔(11)及出料腔(12)，所述分離腔(11)通過所述轉(zhuǎn)鼓(2)的外周壁上的分離孔與所述轉(zhuǎn)鼓(2)的內(nèi)部連通，所述出料腔(12)通過所述轉(zhuǎn)鼓(2)的端部的開口與所述轉(zhuǎn)鼓(2)的內(nèi)部連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的離心機(jī)，其特征在于，所述離心機(jī)還包括迷宮環(huán)(8)，所述迷宮環(huán)(8)可拆卸地連接于所述擋板(4)鄰近所述轉(zhuǎn)鼓(2)的一端。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的離心機(jī)，其特征在于，所述離心機(jī)還包括導(dǎo)流環(huán)(9)，所述導(dǎo)流環(huán)(9)設(shè)置于所述迷宮環(huán)(8)鄰近所述分離腔(11)的開口處，并且所述迷宮環(huán)(8)與所述擋板(4)之間的夾角為銳角。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的離心機(jī)，其特征在于，所述離心機(jī)還包括擋液板(10)，所述擋液板(10)設(shè)置于所述擋板(4)鄰近所述分離腔(11)的側(cè)壁，并且所述擋液板(10)與所述擋板(4)之間的夾角為銳角。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于固液分離技術(shù)領(lǐng)域，提出一種離心機(jī)，其包括殼體、轉(zhuǎn)鼓、推動(dòng)件及降壓組件，殼體上設(shè)置有出液口，轉(zhuǎn)鼓設(shè)置于殼體的內(nèi)部，以在轉(zhuǎn)鼓與殼體之間拼構(gòu)成分離腔，推動(dòng)件設(shè)置于轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)部，并且能夠沿轉(zhuǎn)鼓的軸向移動(dòng)，以推抵處于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的待分離的固液混合物料由轉(zhuǎn)鼓的一端移動(dòng)至與轉(zhuǎn)鼓的另一端連通的出料腔內(nèi)；降壓組件設(shè)置于分離腔的內(nèi)部，并被配置為將分離腔內(nèi)部的氣體由出液口排出，以使分離腔內(nèi)部的壓力值低于出料腔內(nèi)部的壓力值。在分離過程中，在降壓組件的作用下使分離腔內(nèi)部的壓力值低于出料腔內(nèi)的壓力值，以在避免分離腔內(nèi)的飽和水汽進(jìn)入到出料腔的同時(shí)，也能夠促使出料腔內(nèi)的水汽進(jìn)入到分離腔內(nèi)，進(jìn)而提高該離心機(jī)的分離質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：陳德陽,倪偉鳴,龔磊,楊一帆
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇華大離心機(jī)制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240517
技術(shù)公布日：2025/1/9