本技術(shù)涉及稱重測量，具體為一種金屬陶瓷刀具用檢驗裝置。

背景技術(shù)：

1、金屬陶瓷刀具是一種由金屬或合金與一種或幾種陶瓷相所組成的非均質(zhì)復(fù)合材料，它結(jié)合了金屬和陶瓷的優(yōu)點，具有高硬度、高耐磨性、耐高溫、耐腐蝕等特點。

2、制作金屬陶瓷刀具時，主要包括混料、成型、燒結(jié)、加工、涂層、檢測以及包裝，在進行檢測工序時，主要是對制作完成的金屬陶瓷刀具進行質(zhì)量檢測，包括硬度、強度等方面的測試，在批量生產(chǎn)時，主要采用抽檢方式。

3、就以上檢測內(nèi)容，在刀具進行包裝前，還應(yīng)對刀具的質(zhì)量進行檢測，但一一采用人工上稱，明顯不現(xiàn)實，因此，應(yīng)當(dāng)對批量刀具進行質(zhì)量全檢，以降低抽檢時的漏檢率，因此，如何設(shè)置刀具的質(zhì)量全檢成為本領(lǐng)域人員待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有的技術(shù)缺陷，提供了一種金屬陶瓷刀具用檢驗裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種金屬陶瓷刀具用檢驗裝置，包括機架，所述機架上排列設(shè)置有進料傳送部、檢驗傳送部、送料傳送部，用于待測刀具的傳送、檢測以及分類，所述機架的一側(cè)設(shè)置有控制柜，所述控制柜內(nèi)部設(shè)置有處理器，所述控制柜的頂部一側(cè)通過桿件連接有掃描部，以完成表面缺陷的檢測，所述掃描部設(shè)置于所述進料傳送部上方；所述檢驗傳送部的中部安裝有壓力傳感部，所述壓力傳感部將所獲取的刀具質(zhì)量數(shù)據(jù)傳輸至處理器，以判斷該刀具是否符合成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；所述送料傳送部的一側(cè)安裝有第三伸縮部，所述第三伸縮部的輸出端朝向所述送料傳送部的中部設(shè)置，所述第三伸縮部的輸出端固定連接有推料部，用于對不合格刀具的分類推送。

3、本實用新型進一步說明，所述機架位于所述進料傳送部的兩側(cè)均固定連接有第一伸縮部，所述第一伸縮部的輸出端固定連接有固定板；所述固定板朝向所述進料傳送部中部的一側(cè)固定連接有第二伸縮部，所述第二伸縮部的輸出端固定連接有第一驅(qū)動部，所述第一驅(qū)動部的輸出端固定連接有夾持部，通過第一驅(qū)動部輸出端的旋轉(zhuǎn)，刀具表面將進行更全面的拍攝與缺陷檢測。

4、本實用新型進一步說明，所述第一伸縮部固定端的頂部套設(shè)固定有支撐板，所述支撐板的表面貫穿且滑動連接有限位桿，使得固定板在帶動第二伸縮部上下移動時更具穩(wěn)定性。

5、本實用新型進一步說明，所述夾持部朝向所述進料傳送部中部的一側(cè)開設(shè)有夾持槽，所述夾持槽的內(nèi)部安裝有接觸塊。

6、本實用新型進一步說明，所述控制柜的頂部一側(cè)通過桿件固定連接有控制屏。

7、本實用新型進一步說明，所述機架位于所述推料部移動方向的一側(cè)設(shè)置有第一集料箱，所述機架位于所述送料傳送部傳送方向的一側(cè)設(shè)置有第二集料箱，所述第一集料箱、第二集料箱與所述機架間還設(shè)置有輔助板。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所達到的有益效果是：本實用新型，采用多個傳送部、掃描部以及壓力傳感部設(shè)置，不僅能夠檢測并判斷刀具表面的缺陷程度，還能夠?qū)⒌毒哔|(zhì)量數(shù)據(jù)傳輸至處理器，以判斷該刀具是否符合成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，完成金屬陶瓷刀具的傳送、檢測以及分類一體化。

技術(shù)特征：

1.一種金屬陶瓷刀具用檢驗裝置，包括機架（1），其特征在于：所述機架（1）上排列設(shè)置有進料傳送部（2）、檢驗傳送部（3）、送料傳送部（4）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬陶瓷刀具用檢驗裝置，其特征在于：所述第一伸縮部（5）固定端的頂部套設(shè)固定有支撐板（6），所述支撐板（6）的表面貫穿且滑動連接有限位桿（11）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬陶瓷刀具用檢驗裝置，其特征在于：所述夾持部（10）朝向所述進料傳送部（2）中部的一側(cè)開設(shè)有夾持槽，所述夾持槽的內(nèi)部安裝有接觸塊（12）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬陶瓷刀具用檢驗裝置，其特征在于：所述夾持槽的邊緣倒圓角。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬陶瓷刀具用檢驗裝置，其特征在于：所述控制柜（21）的頂部一側(cè)通過桿件固定連接有控制屏（22）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬陶瓷刀具用檢驗裝置，其特征在于：所述機架（1）位于所述推料部（17）移動方向的一側(cè)設(shè)置有第一集料箱（18），所述機架（1）位于所述送料傳送部（4）傳送方向的一側(cè)設(shè)置有第二集料箱（19）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種金屬陶瓷刀具用檢驗裝置，其特征在于：所述第一集料箱（18）、第二集料箱（19）與所述機架（1）間還設(shè)置有輔助板（20）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種金屬陶瓷刀具用檢驗裝置，涉及稱重測量技術(shù)領(lǐng)域，包括機架，所述機架上排列設(shè)置有進料傳送部、檢驗傳送部、送料傳送部，用于待測刀具的傳送、檢測以及分類，所述機架的一側(cè)設(shè)置有控制柜，所述控制柜內(nèi)部設(shè)置有處理器，所述控制柜的頂部一側(cè)通過桿件連接有掃描部，以完成表面缺陷的檢測，所述掃描部設(shè)置于所述進料傳送部上方；所述檢驗傳送部的中部安裝有壓力傳感部，所述壓力傳感部將所獲取的刀具質(zhì)量數(shù)據(jù)傳輸至處理器，以判斷該刀具是否符合成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；所述送料傳送部的一側(cè)安裝有第三伸縮部，所述第三伸縮部的輸出端朝向所述送料傳送部的中部設(shè)置，該裝置實現(xiàn)了金屬陶瓷刀具的多級檢測工序。

技術(shù)研發(fā)人員：周軍,宣君
受保護的技術(shù)使用者：滁州用樸新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20241128
技術(shù)公布日：2025/1/2