專利名稱:納米粉末離心機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種專門用來分離含納米級微粒的混合液的納米粉末離心機(jī)。
背景技術(shù)：
離心機(jī)廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化工等多個行業(yè)中，傳統(tǒng)的離心機(jī)主要由底座、機(jī)殼、轉(zhuǎn)鼓、動力傳動裝置等零部件組成，在機(jī)殼和機(jī)門上通常還設(shè)置有進(jìn)料管、出料管、刮料裝置、清洗裝置、觀察窗裝置等部件，動力傳動裝置驅(qū)動機(jī)殼內(nèi)的轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)將混合液中的固體顆粒與液體相分離的目的。但是，目前還沒有專門用來分離含納米級微粒的混合液的納米粉末離心機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明將要解決的技術(shù)問題是將提供一種能將含納米級微粒的混合液中的固體顆粒與液體相分離的納米粉末離心機(jī)。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是所述的納米粉末離心機(jī)，包括機(jī)架座，機(jī)架座上側(cè)設(shè)置有機(jī)殼，機(jī)殼頂部設(shè)置有上蓋，機(jī)架座中設(shè)置有動力裝置；在機(jī)殼中還設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓；其特點(diǎn)是轉(zhuǎn)鼓的下部為圓柱狀筒體，上部為圓錐狀筒體，在圓柱狀筒體的側(cè)壁上開設(shè)有若干小孔，轉(zhuǎn)鼓的底部與托盤固定連接，托盤與動力裝置的輸出軸固定連接，粉末收集器設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓的圓柱狀筒體與托盤的側(cè)壁之間，粉末收集器的開口與轉(zhuǎn)鼓的圓柱狀筒體之間密封接觸，粉末收集器與托盤之間設(shè)置有彈性定位裝置；在轉(zhuǎn)鼓的頂部還設(shè)置有加速環(huán)，加速環(huán)的側(cè)壁上設(shè)置有噴液口；在轉(zhuǎn)鼓的底部還設(shè)置有高速分離錐，中心噴射管設(shè)置在上蓋上，中心噴射管下端的喇叭口位于高速分離錐的上方；在機(jī)殼內(nèi)還設(shè)置有回流擋板，回流擋板通過底部收液槽固定在機(jī)殼側(cè)壁上，與收液槽相對應(yīng)的機(jī)殼側(cè)壁上還設(shè)置有排液口。
上述的動力裝置為電動機(jī)。
在所述的中心噴射管下端的喇叭口與高速分離錐之間還設(shè)置有加速盤，加速盤通過支架固定在轉(zhuǎn)鼓底上，加速盤中心部位設(shè)置有開口。
上述的彈性定位裝置的結(jié)構(gòu)為安裝座固定在托盤的側(cè)壁上，階梯狀活動栓活動設(shè)置在托盤與安裝座上的通孔中，活動栓上設(shè)置有彈簧，階梯狀活動栓的粗端伸入到粉末收集器上的限位槽中。
上述的中心噴射管與上蓋之間通過彈性結(jié)構(gòu)相連接；所述的彈性結(jié)構(gòu)為在中心噴射管上固定有安裝板，在上蓋頂部固定有安裝座，在安裝板與安裝座之間設(shè)置有彈簧。
在機(jī)殼內(nèi)還設(shè)置有防濺網(wǎng)，防濺網(wǎng)設(shè)置在回流擋板底部收液槽的側(cè)邊與上蓋之間。
上述的轉(zhuǎn)鼓上部的圓錐狀筒體的傾角為42～48度。
所述的加速環(huán)呈上下兩端口徑較小、而中間部分口徑較大的近似腰鼓的形狀。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是所述的離心機(jī)適用于各種納米級固態(tài)粉末懸浮料漿或密度大于母液的任何納米粒子混濁、懸浮、乳化液的離心分離工作；能連續(xù)、自動地將納米級、微米級混濁液、懸浮液、乳化液自動離心分離，應(yīng)用前景十分廣闊。
圖1是本發(fā)明所述的納米粉末離心機(jī)的結(jié)構(gòu)原理示意圖；圖2是圖1中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1中所示的加速盤的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的俯視圖。
具體實(shí)施方式下面結(jié)合上述附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
如圖1所示，所述的納米粉末離心機(jī)包括機(jī)架座1，機(jī)架座1上側(cè)設(shè)置有機(jī)殼2，機(jī)殼2頂部設(shè)置有上蓋3，機(jī)架座1中設(shè)置有動力裝置——本實(shí)施例中就為電動機(jī)4；在機(jī)殼2中還設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓；所述的轉(zhuǎn)鼓的下部為圓柱狀筒體52，上部為圓錐狀筒體51，在圓柱狀筒體52的側(cè)壁上開設(shè)有若干小孔——因小孔的尺寸太小圖中沒有標(biāo)示數(shù)字序號，轉(zhuǎn)鼓的底部53與托盤6固定連接，托盤6與電動機(jī)4的輸出軸固定連接，粉末收集器7設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓的圓柱狀筒體52與托盤6的側(cè)壁之間，參見圖2所示，粉末收集器7的開口與轉(zhuǎn)鼓的圓柱狀筒體52之間通過兩道密封圈71相互密封接觸，粉末收集器7與托盤6之間設(shè)置有彈性定位裝置，所述的彈性定位裝置的結(jié)構(gòu)為安裝座72通過螺釘74固定在托盤6的側(cè)壁上，階梯狀活動栓73活動設(shè)置在托盤6與安裝座72上的通孔中，活動栓73上設(shè)置有彈簧75，階梯狀活動栓73的粗端伸入到粉末收集器7上的限位槽76中。又如圖1所示，在轉(zhuǎn)鼓的頂部還設(shè)置有上下兩端口徑較小、而中間部分口徑較大的近似腰鼓形狀的加速環(huán)8，加速環(huán)8的側(cè)壁上設(shè)置有噴液口81；在轉(zhuǎn)鼓的底部53還設(shè)置有高速分離錐10，中心噴射管11設(shè)置在上蓋3上，中心噴射管11下端的喇叭口位于高速分離錐10的上方；在機(jī)殼2內(nèi)還設(shè)置有回流擋板12，回流擋板12通過底部收液槽121固定在機(jī)殼2側(cè)壁上，與收液槽121相對應(yīng)的機(jī)殼2的側(cè)壁上還設(shè)置有排液口13。本實(shí)施例中，在中心噴射管11下端的喇叭口與高速分離錐10之間還設(shè)置有加速盤9，加速盤9通過支架91固定在轉(zhuǎn)鼓的底部53上，如圖3、圖4所示，加速盤9的中心部位設(shè)置有開口92。
另外，如圖1所示，本實(shí)施例中，中心噴射管11與上蓋3之間通過彈性結(jié)構(gòu)相連接；所述的彈性結(jié)構(gòu)為在中心噴射管11上固定有安裝板111，在上蓋3的頂部固定有安裝座31，在安裝板111與安裝座31之間設(shè)置有彈簧112。在機(jī)殼2內(nèi)還設(shè)置有防濺網(wǎng)122，防濺網(wǎng)122設(shè)置在回流擋板12底部收液槽121的側(cè)邊與上蓋3之間。參見圖2所示，上述的轉(zhuǎn)鼓上部的圓錐狀筒體51的傾角α為42～48度。
上述結(jié)構(gòu)的納米粉末離心機(jī)的工作原理是首先啟動電動機(jī)4，使轉(zhuǎn)鼓、高速分離錐10、加速盤9等高速旋轉(zhuǎn)，可以通過另外設(shè)置的加料裝置或用其它方式將待分離的混濁液連續(xù)不斷地輸入到中心噴射管11中，混濁液通過中心噴射管11下端的喇叭口而噴射到高速分離錐10上，經(jīng)加速盤9的底面加速后將混濁液離心并拋射到圓柱狀筒體52和圓錐狀筒體51上，在高速離心力的作用下，混濁液中的固相顆粒一方面在強(qiáng)大離心力作用下而被推向轉(zhuǎn)鼓圓錐狀筒體51上，另一方面，轉(zhuǎn)鼓圓錐狀筒體51又會將顆粒上的離心力分解出一個沿錐筒內(nèi)表面向下的分力，這種分力將會使每個固體粉末顆粒最終下滑到轉(zhuǎn)鼓圓柱狀筒體52內(nèi)，由于在圓柱狀筒體52的側(cè)壁上開設(shè)有許多小孔，因此粉末顆粒最終會自動進(jìn)入到粉末收集器7中，即完成了顆粒的分離過程。若混濁液連續(xù)不斷地從中心噴射管11中輸入，則上述分離過程就可連續(xù)不斷地進(jìn)行；被分離出的澄清液主要集中在轉(zhuǎn)鼓圓錐狀筒體51的內(nèi)部位置，在不斷注入混濁液的過程中，澄清液將不斷地沿轉(zhuǎn)鼓圓錐狀筒體51的內(nèi)表面向上溢出并進(jìn)入加速環(huán)8加速后從噴液口81噴出，當(dāng)?shù)竭_(dá)防濺網(wǎng)122后液滴被減速并匯集到收液槽121中，最終經(jīng)排液口13排出。以上過程組成了混濁液離心分離的全過程。當(dāng)固體粉料裝滿粉末收集器7后，可稍停機(jī)，依次將上蓋3連同中心噴射管11一起取下，再取出回流擋板12，然后向外拉動階梯狀活動栓73，就可迅速取出粉末收集器7，同時又可安裝一個空的粉末收集器7，并按相反順序?qū)⒒亓鲹醢?2、上蓋3和中收噴射管11安裝到位，就可繼續(xù)進(jìn)行離心分離工作。
中心噴射管11與上蓋3之間通過彈性結(jié)構(gòu)相連接的作用是在抽取殘液時，將中心噴射管11壓下就可保證將機(jī)內(nèi)的殘液抽凈，以提高工作效率。而在進(jìn)行離心分離工作時中心噴射管11固定不動。
上述的納米粉末離心機(jī)可用于納米氧化物、碳化物、氮化物、硼化物粉末、陶瓷粉、金屬間化合物粉、水泥粉、礦砂粉、磨料粉、染料粉、飲料粉等的混濁液的離心分離工作。
權(quán)利要求
1.納米粉末離心機(jī)，包括機(jī)架座，機(jī)架座上側(cè)設(shè)置有機(jī)殼，機(jī)殼頂部設(shè)置有上蓋，機(jī)架座中設(shè)置有動力裝置；在機(jī)殼中還設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓；其特征在于轉(zhuǎn)鼓的下部為圓柱狀筒體，上部為圓錐狀筒體，在圓柱狀筒體的側(cè)壁上開設(shè)有若干小孔，轉(zhuǎn)鼓的底部與托盤固定連接，托盤與動力裝置的輸出軸固定連接，粉末收集器設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓的圓柱狀筒體與托盤的側(cè)壁之間，粉末收集器的開口與轉(zhuǎn)鼓的圓柱狀筒體之間密封接觸，粉末收集器與托盤之間設(shè)置有彈性定位裝置；在轉(zhuǎn)鼓的頂部還設(shè)置有加速環(huán)，加速環(huán)的側(cè)壁上設(shè)置有噴液口；在轉(zhuǎn)鼓的底部還設(shè)置有高速分離錐，中心噴射管設(shè)置在上蓋上，中心噴射管下端的喇叭口位于高速分離錐的上方；在機(jī)殼內(nèi)還設(shè)置有回流擋板，回流擋板通過底部收液槽固定在機(jī)殼側(cè)壁上，與收液槽相對應(yīng)的機(jī)殼側(cè)壁上還設(shè)置有排液口。
2.如權(quán)利要求
1所述的納米粉末離心機(jī)，其特征在于所述的動力裝置為電動機(jī)。
3.如權(quán)利要求
1或2所述的納米粉末離心機(jī)，其特征在于在中心噴射管下端的喇叭口與高速分離錐之間還設(shè)置有加速盤，加速盤通過支架固定在轉(zhuǎn)鼓底上，加速盤中心部位設(shè)置有開口。
4.如權(quán)利要求
1或2所述的納米粉末離心機(jī)，其特征在于所述的彈性定位裝置的結(jié)構(gòu)為安裝座固定在托盤的側(cè)壁上，階梯狀活動栓活動設(shè)置在托盤與安裝座上的通孔中，活動栓上設(shè)置有彈簧，階梯狀活動栓的粗端伸入到粉末收集器上的限位槽中。
5.如權(quán)利要求
1或2所述的納米粉末離心機(jī)，其特征在于中心噴射管與上蓋之間通過彈性結(jié)構(gòu)相連接；所述的彈性結(jié)構(gòu)為在中心噴射管上固定有安裝板，在上蓋頂部固定有安裝座，在安裝板與安裝座之間設(shè)置有彈簧。
6.如權(quán)利要求
1或2所述的納米粉末離心機(jī)，其特征在于在機(jī)殼內(nèi)還設(shè)置有防濺網(wǎng)，防濺網(wǎng)設(shè)置在回流擋板底部收液槽的側(cè)邊與上蓋之間。
7.如權(quán)利要求
1或2所述的納米粉末離心機(jī)，其特征在于所述的轉(zhuǎn)鼓上部的圓錐狀筒體的傾角為42～48度。
8.如權(quán)利要求
1或2所述的納米粉末離心機(jī)，其特征在于所述的加速環(huán)呈上下兩端口徑較小、而中間部分口徑較大的近似腰鼓的形狀。
專利摘要
本發(fā)明公開了一種能將含納米級微粒的混合液中的固體顆粒與液體相分離的納米粉末離心機(jī)，包括機(jī)架座、機(jī)殼、上蓋、動力裝置、轉(zhuǎn)鼓；轉(zhuǎn)鼓的下部為圓柱狀筒體，上部為圓錐狀筒體，在圓柱狀筒體的側(cè)壁上開設(shè)有若干小孔，轉(zhuǎn)鼓通過托盤與動力裝置的輸出軸固定連接，粉末收集器設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓的圓柱狀筒體與托盤的側(cè)壁之間，粉末收集器與托盤之間設(shè)置有彈性定位裝置；在轉(zhuǎn)鼓的頂部還設(shè)置有帶噴液口的加速環(huán)；在轉(zhuǎn)鼓的底部還設(shè)置有高速分離錐，中心噴射管設(shè)置在上蓋上、其下端喇叭口位于高速分離錐的上方；在機(jī)殼內(nèi)還設(shè)置有回流擋板，回流擋板通過底部收液槽固定在機(jī)殼側(cè)壁上，與收液槽相對應(yīng)的機(jī)殼側(cè)壁上還設(shè)置有排液口。
文檔編號B04B9/04GK1994581SQ200610161471
公開日2007年7月11日 申請日期2006年12月13日
發(fā)明者蔡建春, 蔣嵬 申請人:張家港華大離心機(jī)制造有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan