專利名稱:靜電集塵除塵器的制作方法
本發(fā)明有關(guān)一種靜電集塵除塵器，它可以在流量達(dá)每小時25000標(biāo)準(zhǔn)立方米的煙道氣流中進(jìn)行除塵，使凈化后煙道氣的含塵量低于每標(biāo)準(zhǔn)立方米50毫克，該除塵器包括配有電暈和集塵電極的復(fù)合收集場，用于清掃電極的裝置以及在上述流場中選擇性地改變流程的設(shè)備。
在一些小型的發(fā)電廠中，有時因為防護(hù)要求的規(guī)程較嚴(yán)格，需要后續(xù)安裝一臺除塵器。這方面典型的是使用袋濾器。但是因為袋濾器會引起過高的壓力降和需要較高的維修費(fèi)用，所以不宜作為后續(xù)設(shè)備進(jìn)行安裝。另一方面，如果采用具有水平氣流道和熟知的平板式集塵電極的普通靜電除塵器，來處理流量高達(dá)每小時25000標(biāo)準(zhǔn)立方米的水平廢氣流，那么保證凈化后氣體含塵量低于每標(biāo)準(zhǔn)立方米50毫克，則除塵器的外殼尺寸會太大。由于空間的限制，實際上無法將其作為后續(xù)設(shè)備安裝。因為在除塵器中氣體流速低于每秒1米是不合適的，所以除塵器的外殼會很長而流通面積則較小，這樣，由于有效體積與外表面積的比值不合適，必然導(dǎo)致外殼費(fèi)用不成比例的增加。由于這一原因，在上述條件下若使用水平流除塵器，會使設(shè)備費(fèi)用不成比例的過高。這樣便降低了由于該除塵器產(chǎn)生的壓力降小而得到的益處。
本發(fā)明的目的是提供一個在上述的應(yīng)用范圍內(nèi)耗資較低的靜電除塵器。在壓力降和維修費(fèi)用方面，該除塵器將優(yōu)于袋濾器。并且在外型結(jié)構(gòu)上又可希望克服用于水平氣流的平板式除塵器的缺點。此外，這種新除塵器是一個結(jié)構(gòu)整體，適于作為小型電廠或同類工廠的后續(xù)裝置。
采用上面最開始所描述的靜電集塵除塵器，便可以實現(xiàn)這一目的。新除塵器的特點是，它將四個設(shè)計大體相同的電場置于同一外殼內(nèi)，這個外殼的截面近似為一個正方形，每個電場均配有用于垂直氣流的管狀集塵電極，在各電場之間還留有溢流間隙(overflow space)，其特點又在于，借助于改變流程的設(shè)備，當(dāng)電場3B或3A在清理時，可分別選擇地將電場聯(lián)成氣流通道1-2-3A或1-2-3B，其特點還在于這樣在電場1、2和3A、3B之間，至少可備有一個大型通道，該通道便于容納可在其中工作的輔助設(shè)備。
本發(fā)明的其它特點將在從屬權(quán)項2至7中進(jìn)行描述。
進(jìn)一步的細(xì)節(jié)和優(yōu)點將參考圖1至圖3的實施例而加以詳細(xì)說明。
圖1是除塵器的主視投影圖。
圖2是除塵器上部的投影簡圖。
圖3是除塵器下部的投影簡圖。
如圖1所示，外殼2的截面近似為一個正方形。雖然圖中所示的外殼是由四個支撐柱3支撐，但作為一個整體結(jié)構(gòu)的除塵器，考慮場地條件，自然可以用不同的方法安裝。外殼2內(nèi)包括有四個基本相同的氣體流程區(qū)。在外殼2的上面，可以看到用于支撐四個關(guān)聯(lián)的電暈放電系統(tǒng)的絕緣支點4。在外殼2下面，可看到關(guān)聯(lián)的集灰箱5。外殼2的頂部裝有一個輸入管，在其底部裝有一個排出管7。大通道8和9置于各氣體流程區(qū)之間。它們均適于容納可在其中工作的輔助設(shè)備。
如實施例所示，從進(jìn)氣管6進(jìn)入的氣體在第一流程區(qū)是從頂部流到底部。在第二流程區(qū)是從底部流到頂部。然后再從二個第三流程區(qū)之一的頂部流到底部。這兩個第三流程區(qū)交替變化地流過氣體和清掃。
參考圖2和圖3，下面更詳細(xì)地描述一下氣體交替變化地流過上述流程的過程。在這兩個圖中，用于限定Z3B流程區(qū)的外殼2的四壁都被省略掉。圖2是一透視圖，圖中由于頂部結(jié)構(gòu)被移去，從上面可看到除塵器。圖3是在外殼與集灰箱之間的分割面下面的所有部件都被移開之后，從下面看到的除塵器內(nèi)部的視圖。流程區(qū)Z1被外殼限定住兩邊，另外兩邊由壁10和14限定。壁10和壁14在頂部起著將其它流程區(qū)氣密封的作用。在圖3的下面部分，壁10的終端稍高于分割面。這樣在流程Z1和Z2之間便有一個溢流通道，氣體在流程區(qū)Z2中便可以從底部流向頂部。
在圖3中，壁14分為壁15和壁16向下延伸，它們在流程Z3B，大通道8和9及排放管18b之間起著氣密封作用。
流程區(qū)Z3A和Z3B的外邊被外殼的各壁限定。在內(nèi)部被延伸至上述流程區(qū)之間的壁12所限定。它們的上面部分則由通道8的側(cè)壁19和20限定。很明顯，側(cè)壁19和20沒有延伸到頂平面，而只延伸到通道8的頂界面。所以溢流間隙11a和11b被限定在通道8和頂蓋之間，并被擋板13或同類部件把它們相互氣密封住。從圖2中還可以看到，擋板處于平行于溢流間隙11a和11b縱向的位置。所以氣體可以從流程區(qū)Z2流向流程區(qū)Z3B或Z3A。
如圖3所示，除塵器的下部有兩個對應(yīng)的排放通道18a和18b。它們被安置在通道9的下面。擋板17將兩個通道相互氣密封住，處于如圖所示的密封狀態(tài)。壁12向下延伸至分割面，起限定流程區(qū)Z3A和Z3B之間氣體流動的作用。
選擇氣體流經(jīng)Z3A還是Z3B區(qū)域，是由擋板13和17以及溢流間隙11a、11b和排氣通道18a、18b的結(jié)構(gòu)而共同決定的。圖2所示情況，氣體在頂部可以流入流程區(qū)Z3A和Z3B，但在底部僅可以從流程Z3B中流出。其原因是，如圖3所示，氣體不能從排放通道18a流進(jìn)排放通道18b。在這種情況下，從流程Z2流入的氣體僅可以通過流程區(qū)Z3B，而流程區(qū)3A則可以通過振打吹風(fēng)清理。
當(dāng)擋板13和17都旋轉(zhuǎn)90℃時，氣體便不能從頂部流入流程區(qū)Z3B，而是通過流程區(qū)Z3A。在底部，氣體將從排放通道18a通過打開的擋板17流入排放通道18b，并從通道18b排出外殼2。在此種情況下，流程區(qū)Z3B可以被清理。這樣就不會發(fā)生預(yù)先收集的灰塵二次揚(yáng)塵和被氣體夾帶走的現(xiàn)象。
在圖2和圖3中沒有表示出的集塵電極是由垂直管構(gòu)成的。該管體的橫截面可為圓形、正方形或六角形。在管中央有一個熟知式樣的電暈極。由于在管形集塵電極中可形成比平板式電極均勻得多的電場，所以該集塵電極要優(yōu)于平板式集塵電極。
由于應(yīng)用了這種可轉(zhuǎn)換的集塵電極，能使氣流剛流過的流程區(qū)加以清掃，本文開始所提出的要求則可以以最佳方案得到滿足。為上述目的，可以很便利地制造出經(jīng)濟(jì)、結(jié)構(gòu)緊湊和高效的除塵器。
為了便于比較，這里給出一些設(shè)計數(shù)據(jù)。帶有平板式集塵電極的普通除塵器的數(shù)據(jù)列于欄1。按本發(fā)明所生產(chǎn)的除塵器的數(shù)據(jù)列于欄2。兩種情況的條件都是氣體流量為每小時12000標(biāo)準(zhǔn)立方米，氣體溫度為180℃，未處理的氣體含塵量為每標(biāo)準(zhǔn)立方米15克，處理后氣體含塵量為每標(biāo)準(zhǔn)立方米0.05克。
設(shè)計數(shù)據(jù)的對比
很明顯，在獲得與普通除塵器相同的除塵效果的情況下，新除塵器的耗資要低得多，而壓力降僅增加15%。可見，為了上述目的，本發(fā)明提供的除塵器是特別經(jīng)濟(jì)的。
權(quán)利要求
1.用于流速為每小時25000標(biāo)準(zhǔn)立方米的煙道氣中收集灰塵，從而使除塵后煙道氣的含塵量低于每標(biāo)準(zhǔn)立方米50毫克的靜電集塵除塵器，其中包括，配有電暈和集塵電極的復(fù)合收集場，用于清掃電極的裝置以及在上述流程中選擇性地改變流程的設(shè)備，其特征在于，除塵器外殼的橫截面近似為一正方形，外殼內(nèi)包括有四個設(shè)計基本相同的電場，各電場均配有用于垂直氣流的管狀集塵電極且各電場之間留有溢流間隙，借助于改變流程的設(shè)備，當(dāng)電場3B或3A被清理時，可分別選擇電場以組成氣流通道1-2-3A或1-2-3B，而且，在電場1，2和3A，3B之間，至少形成一個大型通道，該通道便于容納可在其中工作的輔助設(shè)備。
2.根據(jù)權(quán)項1所述的靜電集塵除塵器，其特征在于，集塵電極由園柱形管組成。
3.根據(jù)權(quán)項1所述的靜電集塵除塵器，其特征在于，集塵電極由橫截面為正方形的管組成。
4.根據(jù)權(quán)項1所述的靜電集塵除塵器，其特征在于，集塵電極由橫截面為六角形的管組成。
5.根據(jù)權(quán)項1至4中任何一項所述的靜電集塵除塵器，其特征在于，電場1，2，3A和3B的集灰箱與共同的排放封閉箱相關(guān)聯(lián)。
6.根據(jù)權(quán)項1至5中任何一項所述的靜電集塵除塵器，其特征在于氣體的流動方向最好是在電場1中從頂部流到底部，在電場2中從底部流到頂部，在電場3A和3B中則交替地在兩者之一中從頂部流到底部。
7.根據(jù)權(quán)項1至6中任何一項所述的靜電集塵除塵器，其特征在于，提供了頂部溢流間隙(11a和11b)及底部排放通道(18a和18b)，由擋板(13和17)分別將溢流間隙(11a、11b)和排放通道(18a，18b)相互氣密封住，以使交替變換氣流流過電場3A和
專利摘要
為了對流速達(dá)每小時25000標(biāo)準(zhǔn)立方米的煙道氣進(jìn)行除塵，并使煙道氣的含塵量低于每標(biāo)準(zhǔn)立方米50毫克，本發(fā)明提出了一種氣流在其中垂直流動的靜電集塵除塵器。該除塵器帶有四個設(shè)計大體相同的電場，并將它們安裝在同一外殼內(nèi)。外殼的橫截面近似為一個正方形。當(dāng)電場3B和3A內(nèi)的集塵電極分別被振打吹風(fēng)清理時，氣體可選擇性地流過電場1-2-3A或1-2-3B。該除塵器組成了一結(jié)構(gòu)整體，所以特別適于作為小型電廠或同類工廠的后續(xù)安裝設(shè)備(見圖1)。
文檔編號B03C3/04GK85105111SQ85105111
公開日1986年12月31日 申請日期1985年7月4日
發(fā)明者羅爾夫·蓋爾哈爾, 沃爾夫甘奇·哈特曼 申請人:金屬股份有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan