專利名稱:磁流體靜力分選機的制作方法
本實用新型屬于金礦分選技術，目前使用的磁流體靜力分選機均采用楔型或雙曲線形磁極，因受磁極間隙的限制，處理能力較低，一般只用于實驗室分選單礦物不能滿足工業(yè)生產的需要，若增大磁極間隙則使分選設備的體積和重量增大，同時能量損耗亦隨之增加。本實用新型是針對上述缺點所作的改進發(fā)明。
附圖是磁流體靜力分選機示意圖，〔1〕復合磁極，〔2〕分選槽，〔3〕上浮礦物排出口，〔4〕下沉礦物排出口，〔5〕磁性礦物排出口，〔6〕給料機，〔7〕給料機轉動輪。
待選礦砂進入磁流體(以順磁性液體為介質)靜力分選前，需經磁選機除去磁性組分，由于磁選機不可能將磁性組分全部除去，殘留的少量磁性組分進入磁流體靜力分選時被磁極吸引而堵塞磁極間隙，破壞了分選條件，特是是分選砂金重選金礦時，磁性礦物量高達70％以上，經磁選后進入磁流體靜力分選的非磁部分分中，仍有一定量的磁性礦物，堵塞磁極的情況尤為嚴重。
精選砂金的磁流體靜力分選機，是由磁路、磁極、支架、穩(wěn)流電源、分選槽等構成，其主要特征在于采用了由5－10根直徑為8－10毫米的電工純鐵圓棒所構成的復合圓棒磁極〔1〕，各圓棒軸線相互平行，處于同一平面該平面與水平面呈20－45°夾角，復合磁極除第一對圓棒間距較小外。其余間距相等，第一對圓棒由齒輪傳動做相向轉動，復合圓棒磁極裝置在分選槽〔2〕中，在分選槽上有三個排礦口。分選槽是由無磁金屬或有機玻璃制成。待選礦砂通過給料機〔6〕給入，沿垂直圓棒的軸線方向向前運動。當給料進入第一個間隙時，全部非磁性(包括部分磁性)礦物浮起并超過第二根圓棒的表面。所給礦砂中夾帶的磁性組分被吸引在相同轉動的第一對圓棒間磁場強度最大區(qū)域內，由于兩根圓棒相向轉動，所吸引的磁性礦物從圓棒磁極上脫落進入磁性礦物排礦口〔5〕，超過第一個間隙的礦物進入由圓棒磁極構成的浮沉分選區(qū)，上浮礦物越過所有圓棒磁極和間隙，經上浮礦物排礦口〔3〕排出，下沉的礦物通過圓棒磁極間隙，由下沉礦物排礦口〔4〕排出。
上浮礦物經過圓棒磁極表面時密集，經過磁極間隙時松散，有利于改善分選狀況，減少夾帶應上浮的礦物。
實用新型的優(yōu)點1、在分選過程中磁性礦物不堵塞磁極間隙；2、改善浮一沉分選條件，提高了選別指標；3、顯著增大分選機的處理能力；4、可代替砂金分選的氰化和混汞方法，無環(huán)境污染。
經對某砂金礦地面精選廠的重選尾礦進行試驗，其結果如下進行試驗的尾礦金品位為5.2——6.2／T(－1——＋0.45毫米，－0.45毫米——＋0.074毫米)經磁選后，其非磁性組分主要為黃鐵礦、鋯石、方鉛礦、長石、石英、金等，再經磁流體靜力分選機分選，其下沉產品中，金的單機回收率在95％以上，砂金的品位在90％以上。
權利要求
1.一種由磁路、支架、穩(wěn)流電源，斷面為楔形或曲線形磁極以及置于一對磁極間的分選槽所構成的分選砂金用磁流體靜力分選機，本實用新型其特征在于由軸線相互平行，處于同一面直徑為8-10毫米的電工純鐵棒5-10根組成復合圓棒磁極和有三個排礦口[3][4][5]的分選槽構成。
2.按照權利要求
1所說的磁流體靜力分選機，其特征在于復合圓棒磁極置于分選槽〔2〕內，復合園棒磁極的平面與水平面呈20°－45°夾角，且第一對園棒磁極間距較小，并相向轉動。
3.按照權利要求
1所說磁流體靜力分選機，其特征在于礦粒的運動方向垂直于圓棒磁極的軸線。
專利摘要
一種精選砂金用的磁流體靜力分選機。其主要特征在于采用了復合圓棒磁極，并將其裝在有三個排礦口的分選槽中，分選槽的三個排礦口，將上浮礦物、下沉礦物、磁性礦物分別排出。其優(yōu)點是在分選過程中磁性礦物不堵塞磁極間隙，顯著增大分選機的處理能力，可代替砂氰化和混汞方法，無環(huán)境污染。
文檔編號B03C1/02GK85201043SQ85201043
公開日1986年2月5日 申請日期1985年4月1日
發(fā)明者董斌, 顏琳, 蘇清心, 薛軍, 談錦華, 馬麗艷 申請人:長春地質學院導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan