專利名稱：銅錫混雜屑末的分離方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種分離混雜的銅基合金與錫基合金屑末、特別是青銅與錫合金屑末的臺(tái)式浮選方法。
在機(jī)車、船舶、機(jī)械制造等部門的銅軸瓦加工過(guò)程中產(chǎn)生的大量青銅、錫合金混雜屑末，迄今還沒(méi)有一種簡(jiǎn)便、有效的分離方法，通常被當(dāng)作廢料處理。有一種方法是利用兩種合金熔點(diǎn)的差別(青銅為967℃左右，錫合金為370℃左右)控溫熔化，但因熔融的錫合金很難從青銅末的表面完全清除，分離得不到滿意的效果，分離率僅20-30%。用火法或濕法冶金也不能得到保持原有組分的兩種合金，只能熔化為某種低級(jí)合金或提取某種金屬來(lái)利用，而且工藝過(guò)程復(fù)雜，成本高、伴有廢氣或廢水污染。
本發(fā)明的目的是提供一種更為簡(jiǎn)單、并且不破壞兩種合金原有組分的混雜屑末分離方法。
本發(fā)明的解決方案是用400-2000g/T的烴基二硫代碳酸鈉、140-300g/T的中性油和水配制成濃度為0.5-2g/L的處理劑溶液;將處理劑溶液與混雜屑末充分混合;用水為分離介質(zhì)將疏水的青銅屑末與親水的錫合金屑末分離。
經(jīng)處理劑作用過(guò)的混雜屑末，其中的錫合金屑末仍然親水，而青銅屑末受處理劑的作用疏水，當(dāng)被暴露出水面時(shí)即可漂浮在水面上，從而與錫合金屑末分離。分離可在搖床上進(jìn)行，搖床的工藝條件為床面坡度5-6°、沖程10-12mm、沖次320-340次/分、給料水量320-480毫升/分，沖洗水量2000-4800毫升/分。當(dāng)屑末的粒度范圍較寬時(shí)，先作適當(dāng)分級(jí)，處理粗粒級(jí)物料時(shí)，用藥量、給料水量、沖洗水量取高值，細(xì)粒級(jí)的則取低值。
本發(fā)明的分離方法工藝流程簡(jiǎn)單、容易實(shí)施、操作簡(jiǎn)便、設(shè)備投資少、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)率高、經(jīng)濟(jì)效益大。
實(shí)施例1.混雜屑末中6-6-3青銅末、11-6錫合金末、鐵末重量比約為57∶38∶5，用磁力除鐵，并分級(jí)。
其中3-5mm的處理劑配比為丁基二硫代碳酸鈉2000g/T、真空泵油300g/T，溶液濃度2g/L;將混雜屑末用處理劑溶液浸潤(rùn)60分鐘或輕微攪拌下浸潤(rùn)1分鐘后，用搖床分離，工作條件為床面坡度6°、沖程12mm、沖次320次/分、給料水量480毫升/分、沖洗水量4800毫升/分。分離出的錫合金末含Sn 82.55%、青銅末含Cu 85.53%。兩合格產(chǎn)品產(chǎn)率為92.1%。
其中1-3mm的處理劑配比為丁基二硫代碳酸鈉700g/T、汽油200g/T，溶液濃度1g/L;將混雜屑末用處理劑浸潤(rùn)60分鐘或輕微攪拌下浸潤(rùn)1分鐘后，用搖床分離，工作條件為床面坡度6°、沖程10mm、沖次340次/分、給料水量400毫升/分、沖洗水量4000毫升/分。分離出的錫合金末含Sn 82.40%、青銅末含Cu 84.46%。兩合格產(chǎn)品產(chǎn)率為95.8%。
其中0-1mm的處理劑配比為丁基二硫代碳酸鈉400g/T、汽油140g/T，溶液濃度0.5g/L;將混雜屑末用處理劑浸潤(rùn)60分鐘或輕微攪拌下浸潤(rùn)1分鐘后，用搖床分離，工作條件為床面坡度5°、沖程10mm、沖次340次/分、給料水量300毫升/分、沖洗水量2000毫升/分。分離出的錫合金末含Sn 81.33%、青銅末含Cu 82.27%。兩合格產(chǎn)品產(chǎn)率為86.9%。
以上各粒級(jí)產(chǎn)品均分別達(dá)到6-6-3青銅和11-6錫合金的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
實(shí)施例2.混雜屑末中10-1青銅末、4-4錫合金末、鐵末重量比約為56∶38∶6，用磁力除鐵，并分成三級(jí)3-5mm，1-3mm，0-1mm。采用實(shí)施例1同樣的方法，分離得到10-1青銅末含Cu 86.7-89.5%，4-4錫合金含Sn 90.1-91.0%，兩個(gè)合格的產(chǎn)品，其產(chǎn)率80.8-90.2%。
權(quán)利要求
1.一種銅錫混雜屑末的分離方法，其特征是，用400-2000g/T的烴基二硫代碳酸鈉、140-300g/T的中性油和水配制成濃度為0.5-2g/L的處理劑溶液；將處理劑溶液與混雜屑末充分混合；用水為分離介質(zhì)將疏水的青銅屑末與親水的錫合金屑末分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是，用搖床進(jìn)行分離時(shí)的工藝條件為床面坡度5-6°、沖程10-12mm、沖次320-340次/分、給料水量320-480毫升/分、沖洗水量2000-4800毫升/分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征是，所述混合屑末的粒度為0-5mm。
全文摘要
一種銅錫混雜屑末的分離方法，將處理劑溶液與混雜屑末充分混合，用水為介質(zhì)將疏水的青銅屑末與親水的錫合金屑末分離。分離可在搖床上進(jìn)行。本發(fā)明的分離方法可獲得保持原有組分的兩種合金屑末；青銅末含Cu82.27—85.53％，錫合金含Sn81.33—82.55％，兩個(gè)合格的產(chǎn)品的產(chǎn)率96.9—95.8％。容易實(shí)施、設(shè)備投資少、生產(chǎn)成本低、經(jīng)濟(jì)效益大，特別適用于軸瓦加工屑末的分離。
文檔編號(hào)B03D1/14GK1058550SQ9010550
公開日1992年2月12日 申請(qǐng)日期1990年7月21日 優(yōu)先權(quán)日1990年7月21日
發(fā)明者黃開國(guó), 徐文賢 申請(qǐng)人:中南工業(yè)大學(xué)