專利名稱：一種旋風(fēng)除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)一種旋風(fēng)除塵器。
目前，國(guó)內(nèi)外使用的旋風(fēng)除塵器，都僅作收塵用，其原理是利用氣流旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，將含塵煙氣中的塵粒甩到除塵器的圓筒璧上，沿筒璧溜到錐斗捕獲。較為先進(jìn)的旋風(fēng)除塵器，一般包括含塵氣流入口15、外旋風(fēng)除塵器16、凈化氣流出口9、凈化氣流集氣室10、內(nèi)旋風(fēng)除塵器、下料管19、排灰機(jī)構(gòu)4，內(nèi)旋風(fēng)除塵器安裝在外旋風(fēng)除塵器16內(nèi)，內(nèi)旋風(fēng)除塵器包括有含塵氣流入口、凈化氣流出口，內(nèi)旋風(fēng)除塵器與外旋風(fēng)除塵器16分別連接有各自的下料管19、下料管19與排灰機(jī)構(gòu)4連接，外旋風(fēng)除塵器16采用對(duì)數(shù)螺旋線簡(jiǎn)體，內(nèi)旋風(fēng)除塵器配置有二個(gè)或多個(gè)，排灰機(jī)構(gòu)4一般采用螺旋出灰機(jī)。含塵氣流由含塵氣流入口15進(jìn)入外旋風(fēng)除塵器16內(nèi)進(jìn)行初步凈化，除去粗大的塵粒，初步凈化后的氣流，再進(jìn)入內(nèi)旋風(fēng)除塵器進(jìn)一步凈化，除去細(xì)微塵粒，凈化后的氣流進(jìn)入凈化氣流集氣室10，由凈化氣流出口9排走，收集的塵粒由下料管19落入螺旋出灰機(jī)排走。該類除塵器一般采用鋼材制成，耐高溫，可用于工業(yè)爐窯的煙塵凈化，但是，由于內(nèi)旋風(fēng)除塵器沒有根據(jù)外旋風(fēng)除塵器16內(nèi)旋轉(zhuǎn)氣流凈化后產(chǎn)生的外渦環(huán)氣流和內(nèi)渦環(huán)氣流位置高低的不同而設(shè)置，因而除塵效率不很佳，特別是對(duì)高溫?zé)煔庵兴臒崃咳詿o法回收，排入大氣后，亦會(huì)造成大氣的熱污染和熱能的浪費(fèi)，因此，研制一種新的旋風(fēng)除塵器已為急需。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種旋風(fēng)除塵器，既能高效地除塵，又能回收煙氣中所含的熱量，減少了對(duì)大氣的熱污染和熱能的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型的解決方案是根據(jù)進(jìn)入外旋風(fēng)除塵器筒體內(nèi)的含塵氣流在筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)并初步凈化后，在外旋風(fēng)除塵器筒體內(nèi)部外周上部產(chǎn)生外渦環(huán)氣流，而在外旋風(fēng)除塵器筒體內(nèi)部中心部位中、下部產(chǎn)生內(nèi)渦環(huán)氣流的不同，將內(nèi)旋風(fēng)除塵器分為內(nèi)上旋風(fēng)除塵器和內(nèi)下旋風(fēng)除塵器，同時(shí)分別在內(nèi)上旋風(fēng)除塵器和內(nèi)下旋風(fēng)除塵器的筒體外周，安裝螺旋型換熱水管。這樣，由于氣流的旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生渦流，使氣流沿?fù)Q熱螺旋水管橫縱向進(jìn)行沖刷，產(chǎn)生強(qiáng)烈的換熱作用，達(dá)到了既能高效地除塵，又能減少對(duì)大氣的熱污染和熱能的浪費(fèi)的目的。
本實(shí)用新型包括含塵氣流入口、外旋風(fēng)除塵器、凈化氣流出口、凈化氣流集氣室、內(nèi)旋風(fēng)除塵器、下料管、排灰機(jī)構(gòu)，內(nèi)旋風(fēng)除塵器安裝在外旋風(fēng)除塵器內(nèi)，內(nèi)旋風(fēng)除塵器包括有含塵氣流入口、凈化氣流出口，內(nèi)旋風(fēng)除塵器與外旋風(fēng)除塵器分別連接有各自的下料管，下料管與排灰機(jī)構(gòu)連接，其特征在于a.內(nèi)旋風(fēng)除塵器分內(nèi)上旋風(fēng)除塵器和內(nèi)下旋風(fēng)除塵器，內(nèi)上旋風(fēng)除塵器安裝在外旋風(fēng)除塵器內(nèi)部外周上部，有三個(gè)或三個(gè)以上，內(nèi)下旋風(fēng)除塵器安裝在外旋風(fēng)除塵器的中心部位中、下部，有一個(gè)或一個(gè)以上；b.在內(nèi)上旋風(fēng)除塵器、內(nèi)下旋風(fēng)除塵器的筒體外周，安裝有螺旋型換熱水管，換熱水管的兩端分別與外旋風(fēng)除塵器筒體上的冷水進(jìn)口和熱水出口連接。其特征還在于排灰機(jī)構(gòu)為脈沖沖灰器，在脈沖沖灰器的水封室內(nèi)裝有曲線形導(dǎo)泥板，在脈沖沖灰器的尾部，安裝有脈沖控制儀，以控制電磁閥開閉，使水從噴口噴出。其特征還在于脈沖沖灰器裝有一個(gè)或者一個(gè)以上。其特征還在于導(dǎo)泥板的剖面形狀為雙紐線形。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，除塵效率高達(dá)92％以上，阻力損耗在1000帕以下，換熱系數(shù)在40以上。該除塵器既能起到高效旋風(fēng)除塵器的收塵作用，又能起到鍋爐省煤器的作用，可直接代替目前工業(yè)爐窯中使用的省煤器和旋風(fēng)除塵器，而且，換熱水管無需人工清灰。如果安裝在鏈條爐、往復(fù)爐等層燃爐上，排空濃度可低于我國(guó)的二級(jí)排標(biāo)要求，同時(shí)還有一定的脫硫作用。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖。
圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
本實(shí)用新型如附圖所示，包括含塵氣流入口15，外旋風(fēng)除塵器16、凈化氣流出口9、凈化氣流集氣室10、內(nèi)旋風(fēng)除塵器、下料管19、排灰機(jī)構(gòu)4、內(nèi)旋風(fēng)除塵器安裝在外旋風(fēng)除塵器16內(nèi)，內(nèi)旋風(fēng)除塵器包括有含塵氣流入口、凈化氣流出口，內(nèi)旋風(fēng)除塵器與外旋風(fēng)除塵器16分別連接有各自的下料管19，下料管19與排灰機(jī)構(gòu)4連接，本實(shí)用新型的特征在于a.內(nèi)旋風(fēng)除塵器分內(nèi)上旋風(fēng)除塵器14和內(nèi)下旋風(fēng)除塵器18，內(nèi)上旋風(fēng)除塵器14安裝在外旋風(fēng)除塵器16內(nèi)部外周上部，有三個(gè)或三個(gè)以上，內(nèi)下旋風(fēng)除塵器18安裝在外旋風(fēng)除塵器16的中心部位中、下部，有一個(gè)或一個(gè)以上；b.在內(nèi)上旋風(fēng)除塵器14、內(nèi)下旋風(fēng)除塵器18的筒體外周，安裝有螺旋型換熱水管5，換熱水管5的兩端分別與外旋風(fēng)除塵器16筒體上的冷水進(jìn)口6和熱水出口7連接。其特征還在于排灰機(jī)構(gòu)4為脈沖沖灰器，在脈沖沖灰器4的水封室20內(nèi)裝有曲線形導(dǎo)泥板21，在脈沖沖灰器4的尾部，安裝有脈沖控制儀2，以控制電磁閥1，使水從噴口3噴出。其特征還在于脈沖沖灰器4安裝有一個(gè)或者一個(gè)以上。其特征還在于導(dǎo)泥板21的剖面形狀為雙紐線型。當(dāng)高溫的含塵煙氣流經(jīng)含塵氣流入口15，進(jìn)入外旋風(fēng)除塵器16內(nèi)旋轉(zhuǎn)凈化，除去粗大的塵粒；經(jīng)外旋風(fēng)除塵器16初步凈化后的外渦環(huán)氣流，經(jīng)內(nèi)上旋風(fēng)除塵器14的含塵氣流入口13進(jìn)入內(nèi)上旋風(fēng)除塵器14內(nèi)進(jìn)行再次凈化，除去細(xì)微的塵粒，凈化后的氣流經(jīng)凈化氣流出口12進(jìn)入凈化氣流集氣室10內(nèi)；經(jīng)外旋風(fēng)除塵器16初步凈化后的內(nèi)渦環(huán)氣流，經(jīng)內(nèi)下旋風(fēng)除塵器18的含塵氣流入口17進(jìn)入內(nèi)下旋風(fēng)除塵器18內(nèi)進(jìn)行再次凈化，除去細(xì)微的塵粒，凈化后的氣流經(jīng)凈化氣流出口11亦進(jìn)入凈化氣流集氣室10內(nèi)，凈化氣流然后由凈化氣流出口9排走。經(jīng)分離后的塵粒，經(jīng)各自的下料管19下到排灰機(jī)構(gòu)4內(nèi)，如附圖所示，排灰機(jī)構(gòu)4為脈沖沖灰器，亦可以為其它的排灰機(jī)構(gòu)，如水封器等。脈沖沖灰器4可以安裝一個(gè)或者一個(gè)以上，如圖2所示，是安裝了三個(gè)的情形。下到脈沖沖灰器4水封室20內(nèi)的塵粒，由調(diào)整好脈沖寬度和脈沖周期的脈沖控制儀2，定期開閉電磁閥1，從噴口3放出高壓水，將下到水封室20內(nèi)的塵粒經(jīng)曲線形導(dǎo)泥板21沖出機(jī)外，導(dǎo)泥板21的剖面形狀最好為雙紐線形，如
圖1所示，這樣能很順滑地將塵粒沖擊機(jī)外。外旋風(fēng)除塵器16可以做成圓筒形，最好做成對(duì)數(shù)螺旋線筒體，這樣能使氣流的旋轉(zhuǎn)符合塵粒的運(yùn)動(dòng)軌跡。進(jìn)入到外旋風(fēng)除塵器16內(nèi)的高溫含塵氣流，在機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生渦流，使氣流沿?fù)Q熱螺旋水管5橫、縱向進(jìn)行沖刷，產(chǎn)生強(qiáng)烈的換熱作用，將熱量傳給由冷水進(jìn)口6流入換熱螺旋水管5的冷水，吸收熱量后的水，由熱水出口7流出，送入鍋爐或作它用。
本實(shí)用新型的外旋風(fēng)除塵器16，內(nèi)上旋風(fēng)除塵器14、內(nèi)下旋風(fēng)除塵器18、下料管19、凈化氣流集氣室10的筒體等圓形結(jié)構(gòu)件可由冷扎或熱扎薄板用卷板卷制而成，內(nèi)上旋風(fēng)除塵器14、內(nèi)下旋風(fēng)除塵器18、凈氣室10與外旋風(fēng)除塵器16的頂板8以及排灰管19與脈沖沖灰器4可用法蘭連接，換熱螺旋水管5可鑄造而成或用厚皮無縫管彎制而成，換熱螺旋水管5與內(nèi)上旋風(fēng)除塵器14、內(nèi)下旋風(fēng)除塵器18可用螺栓固定，以便更換時(shí)拆卸。導(dǎo)泥板21可冷作加工而成，脈沖控制儀2和電磁閥1可配購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)件。
權(quán)利要求1.一種旋風(fēng)除塵器，包括含塵氣流入口15、外旋風(fēng)除塵器16、凈化氣流出口9、凈化氣流集氣室10、內(nèi)旋風(fēng)除塵器、下料管19、排灰機(jī)構(gòu)4、內(nèi)旋風(fēng)除塵器安裝在外旋風(fēng)除塵器16內(nèi)，內(nèi)旋風(fēng)除塵器包括有含塵氣流入口、凈化氣流出口，內(nèi)旋風(fēng)除塵器與外旋風(fēng)除塵器16分別連接有各自的下料管19，下料管19與排灰機(jī)構(gòu)4連接，本實(shí)用新型的特征在于a.內(nèi)旋風(fēng)除塵器分內(nèi)上旋風(fēng)除塵器14和內(nèi)下旋風(fēng)除塵器18，內(nèi)上旋風(fēng)除塵器14安裝在外旋風(fēng)除塵器16內(nèi)部外周上部，有三個(gè)或三個(gè)以上，內(nèi)下旋風(fēng)除塵器18安裝在外旋風(fēng)除塵器16的中心部位中、下部，有一個(gè)或一個(gè)以上；b.在內(nèi)上旋風(fēng)除塵器14，內(nèi)下旋風(fēng)除塵器18的筒體外周，安裝有螺旋型換熱水管5，換熱水管5的兩端分別與外旋風(fēng)除塵器16筒體上的冷水進(jìn)口6和熱水出口7連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋風(fēng)除塵器，其特征在于排灰機(jī)構(gòu)4為脈沖沖灰器，在脈沖沖灰器4的水封室20內(nèi)裝有曲線型導(dǎo)泥板21，在脈沖沖灰器4的尾部，安裝有脈沖控制儀2，以控制電磁閥1開閉，使水從噴口3噴出。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種旋風(fēng)除塵器，其特征在于脈沖沖灰器4裝有一個(gè)或者一個(gè)以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種旋風(fēng)除塵器，其特征在于導(dǎo)泥板21的剖面形狀為雙紐線形。
專利摘要一種旋風(fēng)除塵器，是根據(jù)進(jìn)入外旋風(fēng)除塵器16筒體內(nèi)的含塵氣流旋轉(zhuǎn)凈化時(shí)，在筒體內(nèi)部外周產(chǎn)生外渦環(huán)氣流，在筒體內(nèi)部中心部位產(chǎn)生內(nèi)渦環(huán)氣流，為了進(jìn)一步分離內(nèi)、外渦環(huán)氣流中的細(xì)微塵粒，較好地接收內(nèi)、外渦環(huán)氣流，將內(nèi)旋風(fēng)除塵器分為內(nèi)上旋風(fēng)除塵器14和內(nèi)下旋風(fēng)除塵器18，同時(shí)分別在內(nèi)上旋風(fēng)除塵器14和內(nèi)下旋風(fēng)除塵器18的筒體外周，安裝換熱螺旋水管5。使用時(shí)，既能高效地除塵，又能減少對(duì)大氣的熱污染和熱能的浪費(fèi)。
文檔編號(hào)B04C5/00GK2071541SQ9021581
公開日1991年2月20日 申請(qǐng)日期1990年9月4日 優(yōu)先權(quán)日1990年9月4日
發(fā)明者魏先勛, 夏九林 申請(qǐng)人:湖南大學(xué), 長(zhǎng)沙市岳麓環(huán)保機(jī)電廠