專利名稱：鍋爐制粉系統(tǒng)自動(dòng)分離木塊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本技術(shù)提供了一種用于火力發(fā)電廠鍋爐制粉系統(tǒng)管道內(nèi)分離風(fēng)粉介質(zhì)中含有木塊的自動(dòng)分離裝置。
火力發(fā)電廠鍋爐制粉系統(tǒng)大都采用負(fù)壓運(yùn)行，介質(zhì)流速約在10米／秒左右。目前在鍋爐制粉系統(tǒng)使用的分離木塊裝置，都是采用手動(dòng)格欄翻轉(zhuǎn)分離后清理木塊。當(dāng)格欄下方積存木塊過多時(shí)，制粉系統(tǒng)的阻力增加，木塊清理也較困難，有時(shí)必須將制粉系統(tǒng)停止運(yùn)行或者降低制粉系統(tǒng)出力才能清理木塊，當(dāng)操作失誤時(shí)，木塊全部失落于制粉系統(tǒng)的管道內(nèi)，需要在制粉系統(tǒng)中重新分離。
本設(shè)計(jì)的目的是解決目前使用的手動(dòng)分離木塊裝置存在的上述弊端。自動(dòng)分離木塊裝置是采用把分離木塊裝置的整體分成無風(fēng)區(qū)和通風(fēng)區(qū)兩部分，分離葉輪靠制粉系統(tǒng)的介質(zhì)負(fù)壓及流速帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)吸附在葉輪下方的木塊通過無風(fēng)區(qū)時(shí)，木塊靠本身自重下落，達(dá)到分離目的。
以下結(jié)合給出的附圖所示結(jié)構(gòu)及技術(shù)措施作詳細(xì)介紹。


圖1是自動(dòng)分離木塊裝置的剖示圖。
圖2是自動(dòng)分離木塊裝置中分離葉輪的結(jié)構(gòu)圖。
圖3是自動(dòng)分離木塊裝置的分離葉輪單個(gè)葉片的斷面圖，角β為安裝傾斜角。
圖1、圖2中的A區(qū)域表示無風(fēng)區(qū)，B區(qū)域表示通風(fēng)區(qū)。
圖1中↑表示本裝置的介質(zhì)進(jìn)口方向。
在一個(gè)具有圓形鋼管筒1內(nèi)，用隔板8和檔風(fēng)板9及堵板7組成一個(gè)除留有分離葉輪3通過的進(jìn)出口外的無風(fēng)區(qū)域A，其進(jìn)口尺寸大小以分離葉輪3和吸附的木塊能同時(shí)進(jìn)入為宜，出口的尺寸大小略大于分離葉輪3厚度即可，其它區(qū)域?yàn)橥L(fēng)區(qū)域B。在管筒1內(nèi)上部設(shè)計(jì)安裝有十字鋼梁2和軸承套5，軸6用軸承和具有密封性能的軸承壓蓋固定在軸承套5上，分離葉輪3固定在軸6上。為防止木塊和其它雜物在分離葉輪3外圓與管筒1之間卡死，設(shè)計(jì)有導(dǎo)向罩4。在無風(fēng)區(qū)A側(cè)的管筒1上設(shè)計(jì)有長方形檢修手孔，并用堵板7封閉，為分離葉輪3及其它轉(zhuǎn)動(dòng)部件出現(xiàn)異常時(shí)的檢修提供了方便?；胤鄱掳?1及回粉格網(wǎng)12保證了在無風(fēng)區(qū)內(nèi)存有的煤粉，通過回粉通道13返回通風(fēng)區(qū)B內(nèi)。分離葉輪3的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力是制粉系統(tǒng)內(nèi)風(fēng)粉介質(zhì)的負(fù)壓及流速，所以將分離葉輪3制成圖2所示的放射線結(jié)構(gòu)，且每個(gè)葉片帶有如圖3所示的安裝傾斜角度β，角β的大小可根據(jù)風(fēng)粉介質(zhì)的負(fù)壓及流速大小確定，以能使分離葉輪3旋轉(zhuǎn)即可。為保證分離葉輪3的牢固性，用加強(qiáng)板14焊接穩(wěn)固。
自動(dòng)分離木塊裝置工作過程如下當(dāng)風(fēng)粉(含有木塊)介質(zhì)從該裝置下部進(jìn)入通風(fēng)區(qū)域B后，帶動(dòng)分離葉輪3旋轉(zhuǎn)，風(fēng)粉從分離葉輪3通過，木塊被吸附在分離葉輪3的下方，當(dāng)吸附木塊的部位旋轉(zhuǎn)至無風(fēng)區(qū)域A時(shí)，木塊靠自重下落至擋風(fēng)板9之上。在清理木塊時(shí)，翻轉(zhuǎn)擋風(fēng)板9，使木塊下落，恢復(fù)擋風(fēng)板9原位封閉，打開手孔門10，取出木塊。如有少量煤粉存在時(shí)，可打開回粉蓋板11，煤粉經(jīng)過回粉格網(wǎng)12后由回粉通道進(jìn)入通風(fēng)區(qū)域B。恢復(fù)回粉蓋板11和手孔門10。該自動(dòng)分離木塊裝置就是按上述原理進(jìn)行工作的。
該自動(dòng)分離木塊裝置，在通風(fēng)區(qū)B段的分離葉輪3的下方不能長期積存木塊，與手動(dòng)分離木塊裝置比較，相對增加了流通面積，減少了制粉系統(tǒng)阻力，也降低了運(yùn)行人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
權(quán)利要求1.一個(gè)具有圓形管筒1內(nèi)，通過隔板8、擋風(fēng)板9、堵板7分成的無風(fēng)區(qū)域A和通風(fēng)區(qū)域B，和分離葉輪3組成的自動(dòng)分離木塊裝置，其特征在于a、在管筒1內(nèi)組成無風(fēng)區(qū)域A和通風(fēng)區(qū)域B兩部分；b、分離木塊過程中分離葉輪3處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)分離木塊裝置，其特征是分離葉輪3制成放射線結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征是分離葉輪3的每個(gè)葉片在安裝時(shí)都具有一定的傾斜角度。
專利摘要一種用于火力發(fā)電廠鍋爐制粉系統(tǒng)分離風(fēng)粉介質(zhì)中含有木塊的自動(dòng)分離裝置。本裝置分成無風(fēng)區(qū)和通風(fēng)區(qū)兩部分，風(fēng)粉介質(zhì)的負(fù)壓及流速帶動(dòng)分離葉輪旋轉(zhuǎn)，使吸附在分離葉輪下方的木塊在無風(fēng)區(qū)內(nèi)下落，從而達(dá)到分離木塊的目的，并通過手孔取出木塊。
文檔編號B07B13/08GK2132567SQ9222499
公開日1993年5月12日 申請日期1992年6月16日 優(yōu)先權(quán)日1992年6月16日
發(fā)明者趙青波 申請人:趙青波