專利名稱：重量自動(dòng)分選機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
該機(jī)主要用于鍛造行業(yè)，特別是軸承行業(yè)鍛造前毛坯的重量分選。
目前，鍛造前毛坯的重量精度差，常常不能滿足鍛造工藝要求，所以生產(chǎn)廠家要在鍛造前將毛坯用臺(tái)秤或天平進(jìn)行人工分選，但是，效率低、重量精度低、分選檔次少、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。
該發(fā)明的任務(wù)是為克服以上的不足而設(shè)計(jì)一種重量自動(dòng)分選機(jī)，來代替人工分選。
該發(fā)明的主要技術(shù)方案是采用微機(jī)控制。待分選的毛坯放入斜料倉(cāng)滑道中，微機(jī)指令氣缸使送料推板把料倉(cāng)最下面的一件毛坯，經(jīng)滾料板推送到秤盤上，秤盤下的傳感器將重量信號(hào)傳給微機(jī)。微機(jī)分出該料的檔次，然后指令某個(gè)氣缸將該檔的分檔活門打開，同時(shí)微機(jī)指令氣缸使下料翻板把該毛坯翻入下料滑道，通過被打開的分檔活門落入料箱。然后重復(fù)以上動(dòng)作，繼續(xù)自動(dòng)分選。
該機(jī)由斜料倉(cāng)滑道(設(shè)有寬度和下端高度機(jī)械調(diào)整機(jī)構(gòu))、送料推板、檔料板(設(shè)有位置機(jī)械調(diào)整機(jī)構(gòu))、滾料板(前段設(shè)有上傾坡道)、秤盤、下料翻板(秤盤和下料翻板是梳形交叉結(jié)構(gòu)，秤盤表面敷有減振材料)、微機(jī)控制箱、稱重傳感器(下邊設(shè)有一種以上的隔振材料)、氣缸、下料滑道、下料滑道兩側(cè)各有一個(gè)以上的分檔活門組成。送料推板、下料翻板、分檔活門的動(dòng)作，是由微機(jī)控制箱指令氣缸驅(qū)動(dòng)完成的，也可以用機(jī)、電聯(lián)合驅(qū)動(dòng)完成。
具體結(jié)構(gòu)結(jié)合附


圖1、2敘述如下斜料倉(cāng)(1)寬度和下端高度可調(diào)，檔料板(2)位置可調(diào)。斜料倉(cāng)出料口下是帶有上傾坡道的滾料板(3)，滾料板后上方是送料推板(11)、滾料板前是秤盤(4)和下料翻板(5)，秤盤及下料翻板均為梳形，且兩者梳齒交叉，秤盤(4)與稱重傳感器(14)聯(lián)接，稱重傳感器通過至少一種以上隔振材料(13)固定在機(jī)架(9)上，機(jī)架內(nèi)安裝有氣缸氣路系統(tǒng)。在下料翻板前面有分檔裝置(8)，該裝置有下料滑道(6)，滑道每側(cè)有至少一個(gè)以上的分檔活門(7)。微機(jī)控制箱(10)安裝在機(jī)架(9)上。斜料倉(cāng)(1)滾道寬度可調(diào)，可適應(yīng)不同長(zhǎng)度的毛坯。斜料倉(cāng)(1)下端高度可調(diào)和檔料板(2)位置可調(diào)，可適應(yīng)不同截面的毛坯，并能避免毛坯拱起或不能落料等。滾料板(3)的上傾坡道可阻止毛坯向前自由滾動(dòng)，避免多個(gè)毛坯從斜料倉(cāng)(1)相繼滾落而被同時(shí)送到秤盤。秤盤(4)及下料翻板(5)的梳形齒結(jié)構(gòu)，可使毛坯下料時(shí)脫離秤盤的時(shí)間短，并對(duì)秤盤干擾小，提高分選速度。秤重傳感器(14)通過隔振材料(13)過渡固定在機(jī)架(9)上，減輕了外界振動(dòng)時(shí)對(duì)傳感器的干擾，提高了分選的速度和精度。秤盤(4)表面敷減振材料(12)，降低了上料時(shí)傳感器(14)受到的沖擊，也提高了分選的精度和速度。
該實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，調(diào)節(jié)方便、通用性好、抗干擾能力強(qiáng)、分選速度快、精度高。
圖1、外形結(jié)構(gòu)示意
圖1、斜料倉(cāng)2、檔料板3、滾料板4、秤盤5、下料翻板6、下料滑道7、分檔活門8、分檔裝置9、機(jī)架10、微機(jī)控制箱圖2、局部縱向垂直剖視
圖1、2、3、4、5、9、同
圖111、送料推板12、減振材料13、隔振材料14、稱重傳感器
權(quán)利要求1.一種重量自動(dòng)分選機(jī)，其特征在于該實(shí)用新型是由斜料倉(cāng)、送料推板、擋料板、滾料板、秤盤、下料翻板、稱重傳感器、微機(jī)控制箱、氣缸、下料滑道及滑道每側(cè)至少有一個(gè)以上的分檔活門組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的重量自動(dòng)分選機(jī)，其特征在于斜料倉(cāng)滑道的寬度和滑道下端高度及檔料板位置都有機(jī)械調(diào)整機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所說的重量自動(dòng)分選機(jī)，其特征在于滾料板前段設(shè)有上傾的坡道，秤盤和下料翻板是梳形交叉結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所說的重量自動(dòng)分選機(jī)，其特征在于秤盤表面敷有減振材料，稱重傳感器下邊有一種以上的隔振材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所說的重量自動(dòng)分選機(jī)，其特征在于推料板、下料翻板、分檔活門的動(dòng)作是由微機(jī)控制箱指令氣缸驅(qū)動(dòng)完成的，也可以機(jī)、電聯(lián)合驅(qū)動(dòng)完成。
專利摘要一種重量自動(dòng)分選機(jī)，適用于鍛造行業(yè)，特別是軸承行業(yè)鍛造前毛坯的重量分選。該機(jī)由微機(jī)控制。送料推板將料倉(cāng)最下面的一件毛坯送到秤盤上，微機(jī)從與秤盤聯(lián)接的稱重傳感器得到穩(wěn)定的重量后，計(jì)算出該毛坯屬于某一檔，然后指令該檔的分檔活門打開，同時(shí)毛坯被下料翻板翻入下料滑道，通過被打開的分檔活門落入料箱。按以上程序?qū)⒉煌亓康拿髯詣?dòng)分檔落入不同的料箱，從而取代目前用臺(tái)秤或天平人工分選。
文檔編號(hào)B07C5/00GK2135408SQ92238300
公開日1993年6月9日 申請(qǐng)日期1992年10月29日 優(yōu)先權(quán)日1992年10月29日
發(fā)明者歐開良, 王一珠 申請(qǐng)人:機(jī)械電子工業(yè)部鄭州機(jī)械研究所