專利名稱：黃金分選機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型廣泛地說是涉及一種選礦機械，具體地說是涉及一種黃金分選機。
目前，從砂礦生產(chǎn)黃金普遍采用的方法是1、用溜槽選出一級精礦，即包含有磁鐵礦、鈦鐵礦、石榴子礦、白鎢礦和金的重礦物等；2、用搖床搖出二級精礦，即包含有金和少量脈石礦物；3、用淘洗盤淘洗，將大部分脈石礦物分選出去，得到富金礦；4、用人工挑選出純金粒；5、將人工挑選出的尾礦，首先用磁鐵將其中的脈石礦物選出，然后再用磁流體靜力分選機分選得到純金粒；6、冶煉上述生產(chǎn)方法，在用搖床、淘洗盤、磁選等各道工序精選后的尾礦中都含有一定量的黃金，含金量一般為1～6克／噸，最高達20克／噸左右。更有甚者，在磁選后扔掉的尾礦中，黃金含量竟高達6000克／噸以上。
本實用新型的其它方面和細節(jié)通過閱讀下文結(jié)合附圖詳加描述的實施例即可清楚明了，其中


圖1是黃金分選機結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是礦粒在選金筒內(nèi)的運動情況示意圖。
參照
圖1，用機架50固定的選金筒1的上部為圓筒形，下部呈圓錐形，選金筒上側(cè)壁上裝有溢水管11，圓錐形筒體的下部設(shè)有尾礦排放閥12，圓錐形筒體內(nèi)所包含圍的空間形成尾礦倉13。選金筒1的內(nèi)上方懸掛一個葉輪2，葉輪的后盤21的下面裝有例如2至4枚葉片22，葉片22呈長圓柱形或長方柱形或其它形狀。葉輪2通過空心軸3與位于選金筒外面的驅(qū)動輪4固定連接在一起，空心軸3通過軸承用機架50加以固定。驅(qū)動輪4例如可以是皮帶輪，齒輪等，通過皮帶或齒輪由電動機(未示出)拖動其旋轉(zhuǎn)?？招妮S3的下部在緊靠葉輪后盤21的地方均布有若干個出礦口31，最好為2～4個矩形口，因矩形出口的底邊為一與葉輪后盤相接的直線，不易藏金。也可制成底邊與葉輪后盤相接的三角形或多邊形。在葉輪2的下方與其隔開一定距離的地方有一傘形金帽5，金帽5的頂部夾角為120左右。其原因是因為無法選出粒度太小的黃金，大量黃金有的被白白地扔掉了。
為回收這部分黃金，有的采用混汞或氰浸法，但這些化學(xué)方法回收率低，又有毒有害污染環(huán)境。
本實用新型的目的在于克服上述缺點，提供一種結(jié)構(gòu)簡單可靠、回收率高、生產(chǎn)效率高的黃金分選機，用于回收精選后的尾礦中的黃金或分選精礦中的黃金。
本實用新型的目的是通過下述方式實現(xiàn)的一種黃金分選機，包括用機架支承的選金筒和給礦斗，選金筒上部和底部分別設(shè)有溢水管和尾礦排放閥，選金筒內(nèi)上方懸掛一個葉輪，葉輪的下方從上至下彼此隔開一定距離的依次裝有傘形金帽和圓錐臺式選金盤，選金盤底部環(huán)形四周與選金筒內(nèi)壁連成一體形成儲金槽，儲金槽通過精礦排放閥與外部相通，葉輪通過空心軸與位于選金筒外部的驅(qū)動輪相連并通過軸承固定在機架上，給礦斗的漏斗咀插入空心軸內(nèi)，空心軸的下部設(shè)有出礦口。
本實用新型的黃金分選機結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、工作效率高、回收金的粒級差大，金回收率可達98％
注水，其注水量以能順利地將礦沖入空心軸中為佳。這時選金筒中多余的水便從溢水管溢出。當(dāng)?shù)V粒進入空心軸從出礦口流到葉輪后盤的上面時，由于離心力的作用葉輪將礦粒拋向選金筒的內(nèi)壁。當(dāng)葉輪在充滿水的選金筒中按箭頭20所指的方向旋轉(zhuǎn)時(參照圖2)，夾帶礦粒的水受葉片的作用也進行旋轉(zhuǎn)并形成漩渦。由于水流外部流線的線速度較中心部位的線速度高，由于這個速度差的作用，促使礦粒隨水流按箭頭20方向公轉(zhuǎn)的同時又按箭頭30的方向自轉(zhuǎn)，礦粒公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)總的運動軌跡的方向是指向選金盤中心的，如圖2用黑圓點表示的礦粒的運動軌跡。由于離心力的作用，金粒及比重較大的礦粒因受離心力作用較大，沉落速度又快，所以集中在選金盤的外緣及底部環(huán)形儲金槽內(nèi)；比重較小的礦粒受離心力作用較小，沉落速度較慢，所以集中在選金盤中上部；進而進入尾礦入口61。由于水流旋轉(zhuǎn)，促使礦粒間疏松而不板結(jié)，重的礦粒便沿其間下沉，輕的礦粒便上浮。因金大部分呈板結(jié)狀，葉片狀，摩擦力大，易于沿著選金盤錐臺的斜坡流入儲金槽，因而有助于被輕礦粒夾持干涉的金粒向環(huán)形儲金槽的底部方向運動，防止靠近選金盤中間尾礦入口處的金粒被帶入尾礦倉。由于本實用新型的黃金分選機可連續(xù)給礦和排出尾礦，使金粒連續(xù)不斷地向環(huán)狀儲金槽的底部富集，輕礦粒(脈石礦物)連續(xù)不斷地集中于選金盤錐臺的中間從尾礦入口落入尾礦倉。再經(jīng)尾礦排放閥排出。根據(jù)金礦具體條件，當(dāng)給礦一定時間后或環(huán)形儲金槽中的金粒已經(jīng)飽和時(可用公知的方法測定尾礦出口的含金量得知)，停止給礦與注水，不停機并打開精礦排放閥，便可順利地將精礦排出，從而達到黃金與脈石礦物分選的目的。排出的主要是富礦，其中也含有少量的脈石礦物，可用手選法選出純金粒。
本實用新型與目前所用的機器相比結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定、礦砂處理速度快；金回收率可達98％以上；回收金的粒級差大，最小金粒直徑可在0·01毫米左右；精礦產(chǎn)率低，一般設(shè)備的精礦產(chǎn)率為百分數(shù)，即隨處理礦量的增加而精礦量也相應(yīng)地增加。本實用新型精礦產(chǎn)率為絕對值，即不隨處理礦量的增加而增加，它的精礦量等于環(huán)形儲金槽所容納的精礦重量。
本實用新型黃金分選機也適用于分選巖金及其它重礦物，如鎢、銅、錫等。
權(quán)利要求1.一種黃金分選機，包括用機架支承的選金筒和給礦斗，本實用新型的特征在于選金筒的上部和底部分別設(shè)有溢水管和尾礦排放閥，選金筒內(nèi)上方懸掛一個葉輪，葉輪的下方從上至下彼此隔開一定距離的依次裝有傘形金帽和圓錐臺式選金盤，選金盤底部環(huán)形四周與選金筒內(nèi)壁連成一體形成儲金槽，儲金槽通過精礦排放閥與外部相通，葉輪通過空心軸與位于選金筒外部的驅(qū)動輪相連并通過軸承固定在機架上，給礦斗的漏斗咀插入空心軸內(nèi)，空心軸的下部設(shè)有出礦口。
2.按照權(quán)利要求1所述的黃金分選機，其特征在于葉輪的葉片為長圓柱形。
3.按照權(quán)利要求1所述的黃金分選機，其特征在于葉輪的葉片為長方柱形。
4.按照權(quán)利要求2或3所述的黃金分選機，其特征在于所述葉輪葉片數(shù)為2～4枚。
5.按照權(quán)利要求1至3之一所述的黃金分選機，其特征在于所述空心軸上的出礦口為矩形口。
6.按照權(quán)利要求4所述的黃金分選機，其特征在于所述空心軸上的出礦口為矩形。
7.按照權(quán)利要求5所述的黃金分選機，其特征在于傘形金帽的頂部夾角為120°～130°。
8.按照權(quán)利要求6所述的黃金分選機，其特征在于傘形金帽的頂部夾角為120°～130°。
9.按照權(quán)利要求1或2或3或6或7或8所述黃金分選機，其特征在于選金盤錐臺的斜邊與底邊的夾角為30°～40°。
10.按照權(quán)利要求9所述的黃金分選機，其特征在于金帽通過從中間支承在金帽頂部的“L”形支承桿與選金盤固定在一起。
專利摘要一種黃金分選機，包括裝有溢水管和尾礦排放閥的選金筒和給礦斗，選金筒內(nèi)上方懸掛一個與驅(qū)動輪相連并由其驅(qū)動的葉輪，葉輪的下方依次裝有金帽和選金盤，選金盤底部與選金筒相連形成儲金槽，儲金槽通過精礦排放閥與外部相通，葉輪通過其下部設(shè)有出礦口的空心軸與驅(qū)動輪相連，給礦斗的漏斗嘴插入空心軸內(nèi)。其結(jié)構(gòu)簡單，可靠，效率高，回收金的粒級差大，最小金粒直徑可為0.01毫米左右，金回收率可達98％以上。
文檔編號B03B5/28GK2145071SQ9320005
公開日1993年11月3日 申請日期1993年1月3日 優(yōu)先權(quán)日1993年1月3日
發(fā)明者彭延齡 申請人:彭延齡