專(zhuān)利名稱(chēng)：跳汰機(jī)綜合排料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種礦物分選跳汰機(jī)，特別是涉及一種跳汰機(jī)的排料裝置。
跳汰機(jī)選礦是物料在上升和下降的脈動(dòng)水流中，按密度不同來(lái)實(shí)現(xiàn)的分選過(guò)程。其中排料裝置是將跳汰機(jī)床層按密度分離成層后的產(chǎn)物準(zhǔn)確、及時(shí)和連續(xù)地排出，它是保證床層穩(wěn)定和獲得較高生產(chǎn)率和分選效率的重要部件。
目前，國(guó)內(nèi)外跳汰機(jī)排料裝置型式繁多，常用的是以葉輪為主的排料裝置。如煤炭工業(yè)出版社1990年11月出版的，書(shū)號(hào)為2919，“跳汰機(jī)選煤的理論與實(shí)踐”298頁(yè)所述的葉輪排料裝置；煤炭工業(yè)出版社1979年6月出版的，書(shū)號(hào)為15035.2192，“選煤機(jī)械”78頁(yè)所述的葉輪式的排料裝置；以及目前中國(guó)洛陽(yáng)礦山機(jī)械廠出品的LTG系列跳汰機(jī)、LTX系列跳汰機(jī)，也都是葉輪式排料。它們的主要結(jié)構(gòu)如圖4表示，包括設(shè)在兩段之間排料道6′頂端的溢流堰1′，溢流堰下口設(shè)置控制重產(chǎn)物(如矸石)床層厚度的垂直閘門(mén)3′，靠近一段篩板7′下端排料道6′內(nèi)安設(shè)排料葉輪5′，在葉輪的前端設(shè)置護(hù)板4′和護(hù)板的鏈條2′，以防漏料。當(dāng)重產(chǎn)物床層變薄時(shí)，排料葉輪停轉(zhuǎn)，重產(chǎn)物通過(guò)垂直閘門(mén)的開(kāi)口，堆積在排料葉輪上；當(dāng)重產(chǎn)物床層增厚時(shí)，排料葉輪將以逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)重產(chǎn)物擠過(guò)護(hù)板排出。一般篩板的脈動(dòng)水流帶動(dòng)輕產(chǎn)物(如精煤或中煤)從溢流堰1′上流過(guò)至二段。這種排料裝置的缺點(diǎn)是(1)溢流堰一般高度300～450毫米，脈動(dòng)水流經(jīng)過(guò)溢流堰前要發(fā)生激烈的擾動(dòng)，使已經(jīng)分好的床層重新混雜，降低分層的效果；(2)所設(shè)置的垂直閘門(mén)，在開(kāi)度過(guò)小的時(shí)候，開(kāi)口逐漸堵塞，不能正常排料，閘門(mén)開(kāi)度過(guò)大時(shí)，造成開(kāi)口阻力減小，脈動(dòng)水流易從開(kāi)口沖出，破壞分層秩序，特別是脈動(dòng)水流回落時(shí)，將帶走大量物料，使床層塌陷，輕產(chǎn)物(煤)也隨重產(chǎn)物(矸石)排出，降低分選效率；(3)排料葉輪安裝在跳汰機(jī)上機(jī)體的中部，排料道上端口的下部，葉輪長(zhǎng)度與機(jī)體同寬，體積重量較大；(4)葉輪前的護(hù)板易卡住塊狀物料，密封不嚴(yán)，易造成漏料。
本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種取消垂直閘門(mén)和溢流堰，排料葉輪設(shè)在排料道出口處的綜合排料裝置，它既能穩(wěn)定床層，又能實(shí)現(xiàn)連續(xù)排料。
為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的任務(wù)所采取的技術(shù)方案如下跳汰機(jī)綜合排料裝置，包括設(shè)在跳汰機(jī)相鄰兩段之間的上倉(cāng)排料道、下倉(cāng)排料漏斗，其特征在于上倉(cāng)排料道的上端部安置隨動(dòng)溢流堤，溢流堤的上端連接溢流堤調(diào)整機(jī)構(gòu)，在下倉(cāng)排料漏斗的下端設(shè)置由調(diào)速電機(jī)拖動(dòng)的排料葉輪。預(yù)先，重產(chǎn)物充滿上倉(cāng)排料道和下倉(cāng)排料漏斗，跳汰機(jī)工作時(shí)，重產(chǎn)物床層達(dá)一定厚度時(shí)，排料葉輪在調(diào)速電機(jī)拖動(dòng)下，控制排料量，排出重產(chǎn)物，溢流堤隨床層脈動(dòng)，使輕產(chǎn)物平穩(wěn)順利地通過(guò)溢流堤，至二段再精選或排出。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)敘述本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)和實(shí)施方式。


圖1表示跳汰機(jī)綜合排料裝置的橫向剖視圖。
圖2表示跳汰機(jī)綜合排料裝置的縱向剖視圖。
圖3表示圖2沿A－A剖視的彈性連接器放大圖。
如
圖1、圖2表示的跳汰機(jī)綜合排料裝置，包括設(shè)在跳汰機(jī)相鄰兩段之間(如矸石一段與中煤二段之間)的上倉(cāng)排料道12，及其連通的下倉(cāng)排料漏斗13。在上倉(cāng)排料道的上端部安置隨動(dòng)溢流堤7，如
圖1所示，該溢流堤7的橫向端面與上倉(cāng)排料道橫向內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)接觸；如圖2所示，隨動(dòng)溢流堤的橫斷面為空心三角形，它是密閉的三角棱柱體，溢流堤7的縱向垂直底面與靠近二段的上倉(cāng)排料道縱向內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)接觸，上端面一般與二段篩板21處于同一水平，二段篩板21與一段篩板20具有一定高差，對(duì)于排放矸石其高差一般為150毫米，排放中煤一般為450毫米。為調(diào)節(jié)隨動(dòng)溢流堤的高度并使溢流堤隨床層脈動(dòng)，溢流堤上設(shè)有調(diào)整機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)是溢流堤的上端與對(duì)稱(chēng)布設(shè)的兩根脈動(dòng)導(dǎo)向桿6相固聯(lián)，脈動(dòng)導(dǎo)向桿的上端與彈性連接器5相連；如圖3所示的彈性連接器包括殼體18，伸縮彈簧19，脈動(dòng)導(dǎo)向桿6的上端頭套入伸縮彈簧內(nèi)，殼體18與上導(dǎo)桿16相固聯(lián)；
圖1所示的兩根上導(dǎo)桿16與調(diào)節(jié)橫梁15相固聯(lián)，在該調(diào)節(jié)橫梁的中央位置固聯(lián)調(diào)節(jié)絲杠2，調(diào)節(jié)絲杠的上部連接調(diào)整手輪1。整套溢流堤調(diào)整機(jī)構(gòu)由支承架3支承，該支承架與跳汰機(jī)上機(jī)體的上端橫梁4相固聯(lián)。在下倉(cāng)排料漏斗13的下端設(shè)置排料葉輪8，該排料葉輪的主軸由軸承9支承，并與減速器10、調(diào)速電機(jī)11相連(
圖1)；排料葉輪8的處緣與下倉(cāng)排料漏斗的上側(cè)壁17的下端頭之間構(gòu)成排料口22，該排料口的高度一般為130毫米，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不致卡大塊物料，同時(shí)靠物料自然堆積安息角，不致漏料。在下倉(cāng)排料漏斗的下端與排料葉輪相對(duì)應(yīng)處設(shè)置護(hù)板和檢修門(mén)14。停轉(zhuǎn)時(shí)不致泄漏小塊物料(圖2)。
跳汰機(jī)工作之前，在排料裝置的上倉(cāng)排料道12和下倉(cāng)排料漏斗13內(nèi)充滿重產(chǎn)物，洗水不致串動(dòng)。當(dāng)跳汰機(jī)開(kāi)始工作時(shí)，一段篩板20上的重產(chǎn)物(矸石或中煤)床層還不夠厚時(shí)，排料葉輪8停轉(zhuǎn)；當(dāng)重產(chǎn)物在一段篩板上逐漸堆積到一定厚度時(shí)，排料葉輪8在調(diào)速電機(jī)11、減速器10的拖動(dòng)下順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)(見(jiàn)圖2)，連續(xù)地將重產(chǎn)物從排料口22排出，并使一段篩板上的重產(chǎn)物床層隨時(shí)保持一定的厚度；溢流堤7的上端面與重產(chǎn)物床層頂面處于同一水平，溢流堤和脈動(dòng)導(dǎo)向桿6隨床層的脈動(dòng)亦同時(shí)上、下脈動(dòng)，使重產(chǎn)物不致串入二段篩板，又使輕產(chǎn)物(如中煤或精煤)隨一段床層脈動(dòng)而平穩(wěn)地推移過(guò)溢流堤7，至二段篩板再精選或排出。在運(yùn)行過(guò)程中，跳汰機(jī)司機(jī)視床層的變化，可及時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)溢流堤調(diào)整機(jī)構(gòu)上的調(diào)整手輪1，使溢流堤上升或下降。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)(1)由于取消了垂直閘門(mén)和固定溢流堰，僅設(shè)置隨動(dòng)溢流堤，排料不受粒度的限制，杜絕了已分層的床層遭受脈動(dòng)水流的干擾，使床層按序分層，提高了分選精度和效率；(2)排料葉輪設(shè)在下倉(cāng)排料漏斗的下端部，減小了排料葉輪的長(zhǎng)度和重量，結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化，檢修方便。(3)由于采用物料自然堆積安息角，防止了卡阻現(xiàn)象。
權(quán)利要求1.一種跳汰機(jī)綜合排料裝置，包括設(shè)在跳汰機(jī)相鄰兩段之間的上倉(cāng)排料道12、下倉(cāng)排料漏斗13，其特征在于上倉(cāng)排料道的上端部安置隨動(dòng)溢流堤7，隨動(dòng)溢流堤的上端連接溢流堤調(diào)整機(jī)構(gòu)，在下倉(cāng)排料漏斗的下端設(shè)置調(diào)速電機(jī)11拖動(dòng)的排料葉輪8。
2.按照權(quán)利要求1所述的排料裝置，其特征在于溢流堤調(diào)整機(jī)構(gòu)包括與隨動(dòng)溢流堤上端相固聯(lián)的脈動(dòng)導(dǎo)向桿6，脈動(dòng)導(dǎo)向桿的上端與彈性連接器5相連，彈性連接器的上端連接上導(dǎo)桿16、調(diào)節(jié)橫梁15、調(diào)節(jié)絲杠2、調(diào)整手輪1，及支承架3。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的排料裝置，其特征在于彈性連接器包括殼體18、伸縮彈簧19，脈動(dòng)導(dǎo)向桿6的上端頭套入伸縮彈簧19內(nèi)，殼體18與上導(dǎo)桿16相固聯(lián)。
4.按照權(quán)利要求1所述的排料裝置，其特征在于隨動(dòng)溢流堤7的橫向端面與上倉(cāng)排料道12的橫向內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)接觸，隨動(dòng)溢流堤7的縱向垂直底面與靠近二段的上倉(cāng)排料道12的縱向內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)接觸。
5.按照權(quán)利要求1所述的排料裝置，其特征在于排料葉輪8的外緣與下倉(cāng)排料漏斗13的上側(cè)壁17的下端頭之間構(gòu)成的排料口22高度一般為130毫米。
專(zhuān)利摘要跳汰機(jī)綜合排料裝置，包括設(shè)在跳汰機(jī)相鄰兩段之間的上倉(cāng)排料道、下倉(cāng)排料漏斗，其特征在于上倉(cāng)排料道的上端部安置隨動(dòng)溢流堤，溢流堤上端連接調(diào)整機(jī)構(gòu)，在下倉(cāng)排料漏斗的下端設(shè)置由調(diào)速電機(jī)拖動(dòng)的排料葉輪。重產(chǎn)物充滿上倉(cāng)排料道和下倉(cāng)排料漏斗，跳汰機(jī)工作時(shí)，重產(chǎn)物床層達(dá)一定厚度時(shí)，排料葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，連續(xù)地排出重產(chǎn)物，溢流堤隨床層脈動(dòng)，使輕產(chǎn)物平穩(wěn)、順利地通過(guò)，并進(jìn)入二段再精選或排出。
文檔編號(hào)B03B5/24GK2163690SQ9322006
公開(kāi)日1994年5月4日 申請(qǐng)日期1993年7月30日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月30日
發(fā)明者陳?ài)E, 魏亞萍, 林蕓, 楊康 申請(qǐng)人:煤炭科學(xué)研究總院唐山分院