專利名稱：改進的三足式離心機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及三足式離心機的改進，尤其是電機傳動裝置的改進。
眾所周知，采用離心機對物料進行脫液時，均采用轉筒高速旋轉進行分離，低速旋轉時刮料?，F(xiàn)有的三足式離心機如圖2所示，其傳動部件有主電機(7)，輔電機(8)，離合器(9)和主動皮帶輪(10)，其工作原理如下接通主電機(7)電源，其軸端離合器(9)體上離心拋塊帶動離合器(9)通過摩擦力將力矩傳至主動皮帶輪(10)，同時，蝸輪減速箱中的離心轉架撥塊在離心力的作用下與離合凸輪脫開，轉筒實現(xiàn)高速運行；當需低速轉動卸料時，主電機(7)斷電，啟動輔電機(8)經皮帶輪通過蝸輪副降速，這時，蝸輪上的離合凸輪與離心轉架撥塊嚙合，將力矩傳到蝸輪軸聯(lián)接的主動皮帶輪(10)實現(xiàn)轉筒低速運行。上述離心機有如下兩個缺陷；一是分離工作的主電機(7)轉速為定值，這就要求所分離物料的濃度、顆粒和粘度的變化范圍盡可能地小，以防止物料在轉筒中分布不均時降低分離效率和整機振動，因而，這種離心機的應用范圍受到了很大的限制；二是離合器(9)和減速蝸輪副結構較復雜，零部件精度要求高，因而可靠性低、故障率高，加之需兩臺電機，成本很高。
本實用新型的目的是對現(xiàn)有的三足式離心機加以改進，尤其是對傳動裝置加以改進，使其在能進行高、低速運行的前提下，取消一些易發(fā)生故障的部件，降低成本，同時，實現(xiàn)轉筒(2)轉速連續(xù)可調，以對不同濃度、顆粒和粘度的物料均能有效地分離。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下的技術方案，轉筒(2)置于離心機主體(1)內，轉筒(2)的軸伸出離心機主體(1)的底部并在端頭接有從動皮帶輪(6)，采用一臺電磁調速電動機(3)安裝在離心機主體(1)的外側，取消主電機、輔電機、離心器和蝸輪副減速系統(tǒng)，電磁調速電動機(3)的輸出軸直接與主動皮帶輪(4)聯(lián)接，主動皮帶輪(4)與從動皮帶輪(6)之間連接皮帶(5)。
由上述方案可見，本實用新型采用一臺電磁調速電動機(3)取代了輔電機、離合器，蝸輪副減速系統(tǒng)這幾大部件，故障發(fā)生率降低了，成本也降低了，同時，可方便地操縱調整電機轉速實現(xiàn)對不同濃度、顆粒和粘度的物料進行分離和卸料。


圖1實施例結構示意圖；圖2現(xiàn)有三足式離心機結構示意圖。
其中1離心機主體；2轉筒；3電磁調速電動；4主動皮帶輪；5皮帶；6從動皮帶輪；7主電機；8輔電機；9離合器；10主動皮帶輪；以下結合實施例及其附圖對本實用新型作進一步說明，離心機主體(1)及轉筒(2)與現(xiàn)有的三足式離心機主體結構相同，電磁調速電動機(3)依離心機工作容量選擇相應標稱功率的JZTYL系列電機并安裝在離心機主體(1)外側，其軸聯(lián)接主動皮帶輪(4)即可。
權利要求1.改進的三足式離心機，由離心機主體(1)和置于其內的轉筒(2)構成，轉筒(2)的軸伸出離心機主體(1)的底部并在端頭接有從動皮帶輪(6)，其特征在于離心機主體(1)的外側固定一臺電磁調速電動機(3)，其輸出軸直接與主動皮帶輪(4)聯(lián)接，主動皮帶輪(4)與從動皮帶輪(6)之間連接有皮帶(5)。
專利摘要本實用新型涉及三足式離心機電機傳動裝置的改進，離心機主體(1)的外側安裝一臺電磁調速電動機(3)，其輸出軸直接與主動皮帶輪(4)聯(lián)接，主動皮帶輪(4)與從動皮帶輪(6)之間連接有皮帶(5)，省去了現(xiàn)有離心機的輔電機、離合器和蝸輪副減速系統(tǒng)，實現(xiàn)了一臺電機完成對不同物料的分離和卸料，成本和故障率大大降低。
文檔編號B04B9/00GK2163696SQ9323760
公開日1994年5月4日 申請日期1993年9月11日 優(yōu)先權日1993年9月11日
發(fā)明者秦鴻寶, 王豪, 孫吉義 申請人:蚌埠市輕工制藥機械廠