專利名稱：卡林型金礦吸聚浮選新方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于金礦選礦工藝的改進(jìn)。
卡林型金礦，即微細(xì)粒型的金礦，這種類型金礦中的自然金，以超顯微狀態(tài)分散在硫化礦物和粘土礦物之中，且含有一定數(shù)量的砷和碳等有害雜質(zhì)，其選礦富集和冶煉回收的難度很大，是一種典型的難處理的金礦。這類金礦如采用常用的原礦直接焙燒—氰化法提金，因為原礦品位不高。一般需要焙燒二次才均勻，以及細(xì)粒金在原礦焙燒時易損失等因素，難以在生產(chǎn)上應(yīng)用。目前正在開展研究的方法是浮選——焙燒——氰化法，該法的實質(zhì)是，原礦通過浮選將金品位提高，只對金精礦進(jìn)行焙燒——氰化提金，這是一種效率高，成本低的實用工藝方案，該工藝成功與否的關(guān)鍵是選礦指標(biāo)，盡管很多科技人員對卡林型金礦的浮選方法作了大量的實驗研究，但都沒有突破“常規(guī)浮選法”的圈子，即是用浮選“可見自然金”的辦法來解決“不可見自然金”的浮選問題，至1991年底，《黃金》期刊正式發(fā)表的卡林型金礦的浮選試驗結(jié)果是當(dāng)原礦品位為3.91g/T時，金精礦品位約9.18g/T，產(chǎn)率約37％，金精礦回收率約87％，尾礦品位0.81g/T，難以達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)的要求本發(fā)明的目的是提出一種能大大提高精礦品位指標(biāo)，工藝安全可靠，分選指標(biāo)高且穩(wěn)定，適用于低品位金礦石，低品位含金尾礦，尤其是卡林型金礦的浮選新方法，使之能有效地在生產(chǎn)實際中應(yīng)用。
本發(fā)明的技術(shù)方案，是吸聚浮選新工藝，其選礦過程包括以下步驟1、先將礦物磨細(xì)至85％小于200目；2、將磨好的礦物先進(jìn)行脫泥作業(yè)，3、將經(jīng)脫泥后的礦物加入浮選機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行浮選作業(yè)，浮選過程一般需經(jīng)過一次粗選二次掃選，在粗選和掃選的過程中均要先后加入下述制劑a、加入“剝蝕劑”，所說的“剝蝕劑”為氟硅酸鈉、乳酸、硝酸鉛、硝酸的混合水溶液；b、加入“吸聚劑”，所說的“吸聚劑”為乙基黃藥、煤油、機(jī)油、松節(jié)油、十二烷基胺和水的混合乳化液；c、加入“捕收劑”，所說的“捕收劑”是由乙基黃藥、丁基黃藥和異戊基黃藥組成的混合黃藥；d、加入絮凝劑。
經(jīng)過一次粗選和二次掃選之后，即可獲得最終精礦和尾礦。
采用上述工藝主要是根據(jù)卡林型金礦的下述浮游特性，即(1)、含泥量大，主要為粘土礦物和碳質(zhì)；(2)、載金礦物黃鐵礦的可浮性很差，且難以活化；(3)、另一載金礦物粘土礦物可浮性好；(4)、脈石礦物浮游活性強(qiáng)，難以抑制等。其中將原礦細(xì)磨至85％小于200目是為了獲得較好浮選效果，浮選前先脫泥目的是先將平均含金量在0.3—0.5g/T的細(xì)泥脫掉，以減少浮選過程的藥劑用量，這是提高浮選指標(biāo)的關(guān)鍵性的步驟。在浮選過程所添加的獨(dú)特的“剝蝕劑”和“吸聚劑”也是本發(fā)明的重要特征，“剝蝕劑”用于清洗黃鐵礦的表面，以增加其活性，使其后加入的捕收劑能牢固附著；它還能清除脈石礦物的表面活性中心，讓水膜牢固復(fù)蓋?！拔蹌钡淖饔檬菍⒎稚⒂诘V漿中的含金礦物吸聚到一起。
上述浮選過程所加入的藥劑需根據(jù)礦樣來源的不同而確定相應(yīng)的用量，通常的加藥量(按每噸礦物的加藥量計)，在粗選作業(yè)時為剝蝕劑0.3—0.7kg，吸聚劑0.6—1.0kg，捕收劑0.1—0.3kg，絮凝劑0.02—0.07kg；在掃選作業(yè)時為剝蝕劑0.15—0.35kg，吸聚劑0.3—0.5kg，捕收劑0.05—0.1kg，絮凝劑0.01—0.03kg。
所述的“剝蝕劑”是本發(fā)明添加入浮選系統(tǒng)中的專用藥劑，該藥劑的優(yōu)選成分配方(按重量百分比計)為氟硅酸鈉0.025—1，乳酸0.03—1，硝酸鉛0.03—1.6，硝酸0.4—5，余量為水。
通?！皠兾g劑”按下列順序配制可以達(dá)到較好預(yù)期效果a、配制濃度范圍為0.1％—4.0％之間的氟硅酸鈉溶液A；b、配制濃度范圍為0.12％—4.0％之間的乳酸溶液B；C、配制濃度范圍為0.11—5.4％之間的硝酸鉛溶液C；d、配制濃度范圍為1.5－20％之間的稀硝酸溶液D；e、先將A與B混合，再將C與D混合，最后把A＋B與C＋D相互混合。
所說的“吸聚劑”可采用以下的優(yōu)選組分(重量百分比)煤油5—20，機(jī)油0.1—3，松節(jié)油0.1—2，乙基黃藥0.1－1，十二烷基胺0.05—0.5，余量為水。
吸聚劑可按以下方法配制
a、將乙基黃藥及十二烷基胺溶于水中形成水溶液E，該水溶液的組分(重量百分比)為乙基黃藥0.2—2，十二烷基胺0.05—0.5，余量為水；b、先后將機(jī)油、松節(jié)油、十二烷基胺和水加入煤油中，混合均勻，其組分(重量百分比)為煤油10—40，機(jī)油0.2－6，松節(jié)油0.2—4，十二烷基胺0.05—0.5，余量為水；c、使b步驟產(chǎn)生的混合液靜置至明顯分層，其下層溶液的主要成分為水，其中含有混合液各組分中折出的雜質(zhì)，將這部分下層溶液除去，再補(bǔ)充入與除去的下層溶液重量相同的水，形成新的混合液F，該步驟的作用實際上是除去混合物各組分中所含的雜質(zhì)成分。
d、將E和F基本按1∶1的比例(重量)同時加入容器內(nèi)進(jìn)行乳化。
本發(fā)明使用由乙基黃藥、丁基黃藥、異戊基黃藥構(gòu)成的混合黃藥作為“捕收劑”，比使用單一成分的捕收劑效果好得多，該混合黃藥“捕收劑”可以按以下組成(重量百分比)混合配制乙基黃藥20—40，丁基黃藥20—40，異戊基黃藥20—40。
往浮選系統(tǒng)加入的絮凝劑可以是由R550，糊精和淀粉組成的物質(zhì)組中選擇的一種物質(zhì)。絮凝劑在加入浮選系統(tǒng)時需要將濃度調(diào)為0.01—0.1％。
本發(fā)明采用的選礦工藝對卡林型金礦進(jìn)行浮選，所得的精礦品位在22g/T以上，回收率高于83％，與傳統(tǒng)的選礦工藝所得的精礦品位指標(biāo)高1至3倍，而且收率則差不多，整個工藝分選指標(biāo)高且穩(wěn)定，所用藥劑均無毒，不會產(chǎn)生環(huán)境污染，安全可靠，而且工藝程序清晰，易于掌握，投資少，可有效進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)，并取得顯著經(jīng)濟(jì)效益。
實施例一按以下工藝程序進(jìn)行吸聚浮選(1)將金礦粗碎后機(jī)磨至85％小于200目；(2)將磨好的原礦脫泥，除去平均含金量小于0.5g/T的細(xì)泥；(3)將脫泥后的礦物加入浮選機(jī)中進(jìn)行浮選，先一次粗選，后二次掃選。于粗選和掃選作業(yè)過程中加入以下藥劑a、粗選加藥剝蝕劑0.5公斤/噸，吸聚劑乳化液0.8公斤/噸，捕收劑0.2公斤/噸，R550絮凝劑0.05公斤/噸；
b、掃選加藥剝蝕劑0.25公斤/噸。吸聚劑乳化液0.4公斤/噸，捕收劑0.1公斤/噸，R550絮凝劑0.02公斤/噸。
其中，剝蝕劑按以下組分(重量百分比)配制氟硅酸鈉0.5，乳酸0.5，硝酸鉛0.8，硝酸2.7，余量為水。其配制方法為(1)、配制濃度為2％的氟硅酸鈉溶液A；(2)、配制濃度為2％的乳酸溶液B；(3)、配制濃度為3.2％的硝酸鉛溶液C；(4)配制濃度為10.8％的硝酸溶液D；(5)將A和B混合，再將C和D混合，最后將A＋B和C＋D混合。
吸聚劑組分(重量百分比)為煤油11.7，機(jī)油1.0，松節(jié)油0.6，乙基黃藥0.5，十二烷基胺0.1，余量為水。
吸聚劑的配制方法如下a、將乙基黃藥及十二烷基胺溶于水中形成水溶液E，該水溶液的組分(重量百分比)為乙基黃藥1.0，十二烷基胺0.1，余量為水；b、先后將機(jī)油、松節(jié)油、十二烷基胺和水加入煤油中，混合均勻，其組分(重量百分比)為煤油23.4、機(jī)油2、松節(jié)油1.2，十二烷基胺0.1，余量為水；c、使b步驟產(chǎn)生的混合液靜置至明顯分層，除去下層含有雜質(zhì)的水溶液，再補(bǔ)充入與下層溶液重量相同的水，形成新的混合液F；d、將E和F基本按1∶1的比例(重量比)同時加入容器內(nèi)進(jìn)行乳化。
捕收劑按乙基黃藥∶丁基黃藥∶異戊基黃藥＝1∶1∶1的比例混合而成。
R550絮凝劑的濃度調(diào)為0.05。
實施例二吸聚浮選工藝程序同實施例一，在粗選和掃選作業(yè)過程中加入的藥劑量為a、粗選加藥量剝蝕劑0.3公斤/噸，吸聚劑乳化液0.6公斤/噸，捕收劑0.1公斤/噸，糊精絮凝劑0.02公斤/噸。
b、掃選加藥量剝蝕劑0.15公斤/噸，吸聚劑乳化液0.3公斤/噸，捕收劑0.05公斤/噸，糊精絮凝劑0.01公斤/噸其中剝蝕劑按以下組分(重量百分比)配制氟硅酸鈉1.0，乳酸1.0，硝酸鉛1.6，硝酸5.0，余量為水。其配制方法為(1)配制濃度為4.0％的氟硅酸鈉溶液A；(2)配制濃度為4.0％的乳酸溶液B；(3)配制濃度為5.4％的硝酸鉛溶液C；(4)配制濃度為20％的稀硝酸溶液D；(5)將A和B混合，再將C和D混合，最后將A＋B和C＋D混合。
吸聚劑組分(重量百分比)為煤油20，機(jī)油3，松節(jié)油2，乙基黃藥1，十二烷基胺0.5，余量為水。
吸聚劑的配制方法如下a、將乙基黃藥及十二烷基胺溶于水中形成水溶液E，該水溶液的組分(重量百分比)為乙基黃藥2，十二烷基胺0.5，余量為水。
b、先后將機(jī)油、松節(jié)油、十二烷基胺和水加入煤油中，混合均勻，其組分為(重量百分比)煤油40，機(jī)油6，松節(jié)油4，十二烷基胺0.5，余量為水，c、使b步驟產(chǎn)生的混合液靜置至明顯分層，除去下層含有雜質(zhì)的水，形成新的混合液F；d、將E和F基本按1∶1的比例(重量比)同時加入容器內(nèi)進(jìn)行乳化。
捕收劑按以下組分(重量百分比)乙基黃藥20，丁基黃藥40，異戊基黃藥40的比例混合而成。
糊精絮凝劑的濃度調(diào)為0.1％。
實施例三吸聚浮選工藝程序同實施例一，在粗選和掃選作業(yè)過程中加入藥劑量為a、粗選加藥量剝蝕劑0.7公斤/噸，吸聚劑乳化液1.0公斤/噸，捕收劑0.3公斤/噸，淀粉絮凝劑0.07公斤/噸。
b、掃選加藥量剝蝕劑0.35公斤/噸，吸聚劑乳化液0.5公斤/噸，捕收劑0.15公斤/噸，淀粉絮凝劑0.03公斤/噸。
其中，剝蝕劑按以下組分(重量百分比)配制氟硅酸鈉0.025，乳酸0.03，硝酸鉛0.03，硝酸0.4，余量為水。剝蝕劑的配制方法如下(1)配制濃度為0.1％的氟硅酸鈉溶液A；(2)配制濃度為0.12％的乳酸溶液B；(3)配制濃度為0.1％的硝酸鉛溶液C；(4)配制濃度為1.5％的稀硝酸溶液D；(5)先將A與B混合，再將C＋D混合，最后把A＋B與C＋D相互混合。
吸聚劑組分(重量百分比)為煤油5，機(jī)油0.1，松節(jié)油0.1，乙基黃藥0.1，十二烷基胺0.05，余量為水。配制方法如下a、將乙基黃藥及十二烷基胺溶于水中形成水溶液E，該水溶液的組分(重量百分比)為乙基黃藥0.2，十二烷基胺0.05，余量為水；b、先后將機(jī)油、松節(jié)油、十二烷基胺和水加入煤油中，混合均勻，其組分(重量百分比)為煤油10，機(jī)油0.2，松節(jié)油0.2，十二烷基胺0.05，余量為水；c、使b步驟產(chǎn)生的混合液靜置至明顯分層，除去其下層溶液，再補(bǔ)入與下層溶液重量相同的水，形成新的混合液F；d、將E和F基本按1∶1的比例(重量比)同時加入容器內(nèi)進(jìn)行乳化。
捕收劑按以下組分(重量百分比)乙基黃藥40，丁基黃藥38，異戊基黃藥22，混合配制。
淀粉絮凝劑的濃度調(diào)為0.01％。
權(quán)利要求
1.一種卡林型金礦吸聚浮選新方法，其特征在于選礦過程包括以下步驟(1)將礦物細(xì)磨至85％小于200目；(2)(2)將磨好的礦物先進(jìn)行脫泥作業(yè)；(3)將經(jīng)脫泥后的礦物加入浮選機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行包括一次粗選和二次掃選的浮選過程，并于在粗選和掃選過程中均先后加入下述制劑a、加入“剝蝕劑”，所說的“剝蝕劑”為氟硅酸鈉、乳酸、硝酸鉛、硝酸的混合水溶液；b、加入“吸聚劑”，所說的“吸聚劑”為乙基黃藥、煤油、機(jī)油、松節(jié)油、十二烷基胺和水的混合乳化液；c、加入“捕收劑”，所說的“捕收劑”是由乙基黃藥，丁基黃藥和異戊基黃藥組成的混合黃藥；d、加入絮凝劑。
2.按權(quán)利要求1所述的卡林型金礦吸聚浮選新方法，其特征在于所說浮選過程的粗選作業(yè)中每噸礦物的加藥量為剝蝕劑0.3—0.7kg，吸聚劑0.6—1.0kg，捕收劑0.1—0.3kg，絮凝劑0.02—0.07kg，所說的掃選作業(yè)中每噸礦物的加藥量為剝蝕劑0.15—0.35kg，吸聚劑0.3—0.5kg，捕收劑0.05—0.15kg，絮凝劑0.01—0.03kg。
3.按權(quán)利要求1或2所述的卡林型金礦吸聚浮選新方法，其特征在于所說的“剝蝕劑”的成分(重量百分比)為氟硅酸鈉0.025—1，乳酸0.0 3—1，硝酸鉛0.03—1.6，硝酸0.4—5，余量為水。
4.按權(quán)利要求3所述的卡林型金礦吸聚浮選新方法，其特征在于所說的“剝蝕劑”按下列順序配制a、配制濃度范圍為0.1％—4.0％之間的硅酸鈉溶液A；b、配制濃度范圍為0.12％—4.0之間的乳酸溶液B；C、配制濃度范圍為0.11％—5.4％之間的硝酸鉛溶液C；d、配制濃度范圍為1.5％—20％之間的稀硝酸溶液D；e、先將A與B混合，再將C與D混合，最后把A＋B與C＋D相互混合。
5.按權(quán)利要求1或2所述的卡林型金礦吸聚浮選新方法，其特征在于所說的“吸聚劑”的組分為(重量百分比)煤油5—20，機(jī)油0.1—3，松節(jié)油0.1—2，乙基黃藥0.1—1，十二烷基胺0.05—0.5，水余量。
6.按權(quán)利要求5所述的卡林型金礦吸聚浮選新方法，其特征在于所說的“吸聚劑”按下述方法配制a、將乙基黃藥及十二烷基胺溶于水中形狀水溶液E，該水溶液的組分(重量百分比)為乙基黃藥0.2—2，十二烷基胺0.05－0.5，余量為水；b、先后將機(jī)油、松節(jié)油、十二烷基胺和水加入煤油中，混合均勻，其組分(重量百分比)為煤油10—40，機(jī)油0.2－6，松節(jié)油0.2—4，十二烷基胺0.05—0.5，余量為水；c、使b步驟產(chǎn)生的混合液靜置至明顯分層，除去其下層溶液，再補(bǔ)入與下層溶液重量相同的水，形成新的混合液F；d、將E和F基本按1∶1的比例(重量比)同時加入容器內(nèi)進(jìn)行乳化。
7.按權(quán)利要求1或2所述的卡林型金礦吸聚浮選新方法，其特征在于所說的“捕收劑”組分(重量百分比)為乙基黃藥20—40，丁基黃藥20—40，異戊基黃藥20—40。
8.按權(quán)利要求1或2所述的卡林型金礦吸聚浮選新方法，其特征在于所說的絮凝劑為R550，糊精或淀粉。
9.按權(quán)利要求8所述的卡林型金礦吸聚浮選新方法，其特征在于絮凝劑濃度為0.01—0.1％。
全文摘要
一種卡林型金礦吸聚浮選新方法，本方法突破“常規(guī)浮選法的圈子，新的工藝流程包括原礦細(xì)磨及脫泥，并在粗選和掃選過程中加入專用的浮選藥劑剝蝕劑、吸聚劑以及捕收劑和絮凝劑，采用本選礦工藝所得的精礦品位在22g/T以上，回收率高于83％，其分選指標(biāo)高且穩(wěn)定，安全可靠，可有效地進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號B03D1/018GK1114920SQ94108438
公開日1996年1月17日 申請日期1994年7月15日 優(yōu)先權(quán)日1994年7月15日
發(fā)明者周正, 鄒在蘭 申請人:中國科學(xué)院廣州地質(zhì)新技術(shù)研究所