專利名稱：振動(dòng)篩散料接料緩沖器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)篩用散料接緩沖器，適合于各種振篩使用，特別對(duì)皮帶機(jī)給料和落料高度大的場(chǎng)合適應(yīng)性更好。
目前國(guó)內(nèi)外原料、燃料、砂石粒度篩分的振動(dòng)篩上，沒(méi)有此裝置；篩底受給料處落料點(diǎn)的局部沖擊，損壞嚴(yán)重，使篩底壽命短，有的為了防止沖擊，在篩底上落料處加焊一塊方鋼板，減少了篩底使用面積，鋼板又硬，落料沖擊形成料粒破損，皮帶機(jī)往篩上給料時(shí)，在頭輪轉(zhuǎn)動(dòng)離心力作用下，落料是拋物線軌跡，在重力加速度下落料沖擊更嚴(yán)重，篩底上段約1／4～1／7篩底面積，形成空篩底，不能篩物料，造成很大浪費(fèi)，使篩粉效率下降，設(shè)備成本升高，篩底受損更換就多，不但備件消耗多，而勞動(dòng)強(qiáng)度大，設(shè)備作業(yè)率低，影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，而提供一種散料接料緩沖器，按裝在振動(dòng)篩上，其上部落料處裝一個(gè)三角形箱體，緩沖器板從后面插入，板上緊固兩層皮帶面，向箱體內(nèi)反向右下方傾斜，落料經(jīng)板面散開(kāi)，使料較均勻散落在篩底后端，有效地利用了篩底面積，減少撞擊及料粒破損，提高篩子壽命及篩粉效果。
振動(dòng)篩散料接料緩沖器裝在振動(dòng)篩上給料器輪的落料處，并焊于振動(dòng)篩上的對(duì)稱中心處，由三角形箱體、緩沖器板、角鋼支架組成；導(dǎo)軌角鋼支架上裝上兩層廢皮帶，作彈性支承座托住緩沖器板，振動(dòng)篩上皮帶輪往篩上給料時(shí)，料先落在彈性緩沖器窄皮帶上，物料經(jīng)緩沖器板第二次往篩底落料時(shí)，通過(guò)緩沖器，物料改變一處落料軌跡很快散開(kāi)，又受反向傾斜的落料軌跡限制，使物料較均勻地落在篩底后端，有效地利用了篩底面積；振動(dòng)篩上落料處裝有三角形箱體，其上傾斜面邊緣焊有三面角鋼，其內(nèi)為空心，在箱體后面開(kāi)一長(zhǎng)槽口，使緩沖器板插入，板上裝有兩層寬窄不同的皮帶，寬皮帶貼在板面上，窄皮帶靠在寬皮帶上，寬窄皮帶中心一致，并用若干沉頭螺栓緊固在板面上以增加彈性；緩沖器板向左下方傾斜伸進(jìn)箱體下方，三角形箱體兩側(cè)面內(nèi)邊焊有同一傾斜度的二根角鋼，每根角鋼上面也裝有兩層皮帶墊，用沉頭螺栓固定為一體，以支承緩沖器板底面，作為緩沖器板可滑移的托架；該緩沖器隨振動(dòng)篩的工作振動(dòng)而共振。所有振動(dòng)篩使用此散料接料緩沖器，都增加篩底有效使用面積，申述如下篩子寬度(毫米)×長(zhǎng)度(毫米) 增加面積(與未裝緩沖器相比較)900×1800 1／31250×2500 1／41500×3000 1／51750×3500 1／61750×4000 1／72000×4000 1／72000×5000 1／8
優(yōu)點(diǎn)及效果1.緩沖器板反向給料，經(jīng)振動(dòng)使物料散開(kāi)快，可增大篩底使用面積，減少落料處高度及料粒破損，篩粉效果好，可提高設(shè)備效率。
2.減少了給料局部沖擊，改變落料軌跡，使篩底均勻磨損，提高使用壽命，減少備件消耗。
3.緩沖器板是向下傾斜安裝，合理利用了空間，工藝布置無(wú)任何影響，密封防塵好、噪音小，對(duì)環(huán)境保護(hù)十分有利。
4.本緩沖器板更換維修十分方便，使用可靠，各種篩子都能使用，適用性強(qiáng)，制作簡(jiǎn)單、成本低、經(jīng)濟(jì)效益好，宜于推廣。
附圖的圖面說(shuō)明


圖1本緩沖器板安裝位置示意圖圖2本緩沖器在篩底散料形狀示意圖圖3本緩沖器三角形箱體示意圖圖4本緩沖器圖3側(cè)視圖圖5本緩沖器圖3俯視圖圖6本緩沖器圖5B－－B剖面示意圖圖7本緩沖器板正視圖圖8本緩沖器板圖7側(cè)視剖面圖圖9本緩沖器板圖7俯視剖面圖
圖10本緩沖器板圖7A－－A剖面圖
圖11本緩沖器圖6C部分放大圖
圖12本緩沖器
圖11E向視圖本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)合附圖作進(jìn)一步描述見(jiàn)
圖1.本散料接料緩沖器板裝在振動(dòng)篩(5)上面，振動(dòng)篩給料器皮帶輪(1)往下給料時(shí)，通過(guò)緩沖器板，反向傾斜向下送料，改變一處落料軌跡，很快散開(kāi)。
圖2為落料在篩底散開(kāi)形狀示意圖，落料呈拋物線軌跡，實(shí)弧線下方為給料經(jīng)緩沖器板散料到篩底的面積，虛弧線下方為未裝緩沖器板給料時(shí)散料到篩底的面積，篩底上段約1／4～1／7面積形成空篩，不能利用篩物料。
圖3三角形箱體(4)焊在振動(dòng)篩(5)上，箱體上邊緣傾斜面，三邊焊有角鐵(3)，緩沖器板(2)與水平面的傾斜角度為48°±1°，其后端外露在箱體外，箭頭表示給料到緩沖器的方向。
圖4為圖3側(cè)視圖，圖5為圖3俯視圖，緩沖器板的寬度b隨振動(dòng)篩寬度D及給料器皮帶輪寬度的增大而相應(yīng)增寬，但須大于篩寬D的2／3。圖6為圖5B－－B剖視圖，其中C部分放大見(jiàn)
圖11。圖7為緩沖器板正視圖，圖8、圖9為其側(cè)視、俯視圖，緩沖器板(2)為鋼板，上面裝有二層寬窄皮帶墊，寬皮帶墊(10)靠在緩沖器板上，窄皮帶墊(9)貼在寬皮帶上，用沉頭螺釘及球形螺母緊固在緩沖器板上，緩沖器板上端露在三角形箱體外，上面焊有兩個(gè)彎形拉手(8)，便于從三角形箱體后面槽口插進(jìn)拉出。見(jiàn)
圖11，板下面焊兩段角鋼(7)，作定位用，使緩沖器板在滿足使用要求下不能下移。
圖10為圖7A－－A局部剖面圖，兩層寬窄皮帶緊固在緩沖器板上，皮帶層劃球面窩，皿頭螺栓另一端用球面螺母緊固在皮層上。
圖12為
圖11E向視圖，三角形兩側(cè)面內(nèi)邊焊有兩根角鋼(6)，其上裝有兩層皮墊(12)、(13)，用沉頭螺栓固定在角鋼上，以支承緩沖器板，使板底面在上皮墊(12)上滑動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種振動(dòng)篩散料接料緩沖器，由三角形箱體、彈性緩沖器板、角鋼支架組成，它按裝在振動(dòng)篩上給料器輪(1)端的落料處；其特征在于三角形箱體(4)上傾斜面邊緣，焊有三面角鋼(3)，其內(nèi)為空心，在箱體后面開(kāi)一長(zhǎng)槽口，使緩沖器板(2)插入，板上裝有兩層寬窄不同的皮帶，寬皮帶(10)貼在板面(2)上，窄皮帶(9)靠在寬皮帶上，寬窄皮帶中心一致，并用若干沉頭螺栓緊固在板面上以增加彈性；緩沖器板向左下方傾斜伸進(jìn)箱體下方，三角形箱體兩側(cè)面內(nèi)邊焊有同一傾斜度的二根角鋼(6)，每根角鋼上面也裝有兩層皮帶墊，用沉頭螺栓固定為一體，以支承緩沖器板底面，作為緩沖器板可滑移的托架，該緩沖器隨振動(dòng)篩的工作振動(dòng)而共振。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散料接料緩沖器，其特征在于緩沖器板的寬度b隨振動(dòng)篩寬度D及給料器皮帶輪寬度的增大而相應(yīng)增寬，但必須大于篩寬D的2／3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散料接料緩沖器，其特征在于緩沖器板上端露在三角形箱體外，上面焊有兩彎形拉手(8)，便于從三角形后面槽口插進(jìn)抽出，下面焊兩段角鋼(7)作定位用。
4.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的散料接料緩沖器，特征在于緩沖器板與水平面的傾斜角度為48°±1°。
專利摘要振動(dòng)篩散料接料緩沖器裝在振動(dòng)篩上面，由三角形箱體、緩沖器板、角鋼支架組成；箱體后側(cè)開(kāi)一長(zhǎng)槽口，使緩沖器板插入，板上裝有兩層寬窄不同的皮帶，用沉頭螺栓緊固在板面上，送料直接落到皮帶上，緩沖器板反向左下方傾斜，伸入箱體下方，在鑲有皮帶層成對(duì)傾斜角鋼面上滑動(dòng)，板上部漏出箱體外，板下方裝有雙定位角鐵，隨振動(dòng)篩的工作振動(dòng)而共振；本緩沖器解決了往篩上給料時(shí)對(duì)篩底的局部沖擊，增加篩底使用面積，減少料粒破損，提高篩粉效果，制作簡(jiǎn)單，適用性強(qiáng)，宜于推廣。
文檔編號(hào)B07B1/46GK2192401SQ9421183
公開(kāi)日1995年3月22日 申請(qǐng)日期1994年5月10日 優(yōu)先權(quán)日1994年5月10日
發(fā)明者馬鐵林 申請(qǐng)人:馬鐵林