專利名稱：強(qiáng)磁軟帶除鐵機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
強(qiáng)磁軟帶除鐵機(jī)是屬于礦粉加工機(jī)械領(lǐng)域中提高礦粉質(zhì)量與品位的機(jī)器。
礦粉的生產(chǎn)是用鋼鐵制成的機(jī)器，將大塊礦石加工成細(xì)粉，在生產(chǎn)過程中，機(jī)器受到嚴(yán)重的磨損而產(chǎn)生許多鐵粉，這些鐵粉混入礦粉中，使礦粉的含鐵量上升，不附合用戶對礦粉含鐵量的要求，必須將鐵粉除去。目前除鐵粉最有效的方法是進(jìn)行酸洗，但酸洗成本高，污染環(huán)境。而國內(nèi)已有的電磁除鐵機(jī)，很難做到連續(xù)、高產(chǎn)、高除鐵率，無法與國產(chǎn)磨粉機(jī)相配套。
本實(shí)用新型除鐵機(jī)發(fā)明的目的是為了在生產(chǎn)礦粉的同時(shí)，能連續(xù)、高效除去混于礦粉中的鐵粉，使除鐵率達(dá)到70％以上，可與國產(chǎn)任何一種礦粉生產(chǎn)設(shè)備配套使用。
本實(shí)用新型除鐵機(jī)發(fā)明的內(nèi)容是利用不斷流動的含鐵礦粉通過一對磁鐵形成的強(qiáng)磁場，使礦粉中的鐵粉被吸出并附著在光滑磁鐵表面的軟帶上，而軟帶又不斷在磁鐵表面滑動，將被吸住的鐵粉帶出而與礦粉分離，能連續(xù)作業(yè)，處理量大、效率高。


圖1是強(qiáng)磁軟帶除鐵機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理圖圖中1是未處理含鐵礦粉，2是進(jìn)料斗，3是機(jī)殼，4是主動輪，5是非磁性軟帶，6是磁鐵，7是磁鐵固定架，8是軟帶導(dǎo)向塊，9是鐵粉收集器，10是出料口，11是礦粉收集器，12是螺栓。
本實(shí)用新型除鐵機(jī)的具體實(shí)施是該除鐵機(jī)是由機(jī)殼3，主動輪4，磁鐵6，磁鐵固定架7，軟帶5和軟帶導(dǎo)向塊8等組成。在機(jī)殼3頂端裝有進(jìn)料斗2，機(jī)殼3是用一塊厚為8～10mm，長700mm，寬500mm的鋼板刨平作為其板，其周邊用厚為2mm，寬為350mm的鋼板焊接而成，主要零部件都裝在基板上，與基板平行安裝著同樣大小的機(jī)蓋，整個機(jī)殼3近似長方箱體。在基板上部左右各安裝一只主動輪4，在主動輪4下面平行安裝兩塊磁鐵板，磁鐵板是由磁鐵6和磁鐵固定架7組成，在基板下部左右各安裝有用塑料制成的軟帶導(dǎo)向塊8。用尼龍布做成的寬為300mm左右的軟帶5套在主動輪4、磁鐵6和導(dǎo)向塊8外表面上。在機(jī)殼3背面裝有370W電機(jī)及其變速機(jī)構(gòu)驅(qū)動主動輪4以1.5轉(zhuǎn)／分的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，隨著主動輪4的轉(zhuǎn)動，軟帶5在磁鐵6表面滑動，磁鐵板下部做成光滑彎曲狀是用來分離鐵粉的。
主動輪4直徑為150mm，長為300mm，表面粘有增大磨擦用的3mm厚橡膠層，以保證軟帶5運(yùn)轉(zhuǎn)而不會打滑，主動輪4的中心位置可上下調(diào)整，以確保軟帶5張力正常。
磁鐵6的尺寸為500×300×17mm，它是由50塊50×60×17mm的小塊磁鐵粘在磁鐵固定架7上形成，磁鐵固定架7是用6mm厚鋼板彎成L形，磁鐵6粘在其垂直邊外表面上，其水平邊用螺栓12固定在基板上，磁鐵固定架7有導(dǎo)磁作用，使磁鐵6的磁力基本上集中在兩塊磁鐵板之間。由磁鐵6和磁鐵固定架7組成的兩塊磁鐵板之間的距離為20mm，為保證表面光滑有利軟帶滑動，在磁鐵6外表面粘有一塊厚為0.5mm的不銹鋼帶。
為保證安裝方便、不跑帶，又不影響磁力，軟帶5需經(jīng)硬化處理，其厚度不超過0.5mm；為提高軟帶5壽命，減少換帶次數(shù)，主動輪的轉(zhuǎn)速為1.5轉(zhuǎn)／分，軟帶導(dǎo)向塊8與磁鐵板下端彎曲部分光滑連接，能使軟帶5平穩(wěn)過渡，并有助于除去鐵粉。
機(jī)殼3下部左右各安裝有鐵粉收集器9，中間裝有礦粉收集器11。當(dāng)含鐵礦粉1從進(jìn)料斗2進(jìn)入通過兩塊磁鐵之間20mm寬的間隙時(shí)，鐵粉被強(qiáng)磁力吸引而附著在軟帶5上，隨著軟帶5的滑動而將鐵粉分離出。當(dāng)軟帶滑動到軟帶導(dǎo)向塊8外表面時(shí)，由于失了磁力，被吸附的鐵粉由于重力而掉入鐵粉收集器9內(nèi)，礦粉流入礦粉收集器11內(nèi)。
該實(shí)用新型設(shè)計(jì)的除鐵機(jī)對含鐵量為千分之三的礦粉每小時(shí)能處理3噸。如礦粉含鐵量不同、處理量不同，可通過改變零部件尺寸和主動輪轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)。
本實(shí)用新型除鐵機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)便宜，一般除鐵率可超過60％，若采取增強(qiáng)措施，除鐵率可達(dá)到70％以上，該除鐵機(jī)可與目前國產(chǎn)任何一種礦粉生產(chǎn)設(shè)備配套使用。
權(quán)利要求1.一種由機(jī)殼(3)、主動輪(4)、磁鐵(6)、磁鐵固定架(7)、軟帶(5)和軟帶導(dǎo)向塊(8)組成的強(qiáng)磁軟帶除鐵機(jī)，其特征在于在機(jī)殼(3)頂端裝有進(jìn)料斗(2)，機(jī)殼(3)是由一塊厚8～10mm、長700mm、寬500mm的鋼板刨平作基板，其周邊用厚為2mm、寬為350mm的鋼板垂直焊接而成，與基板平行安裝有同樣大小的機(jī)蓋；在基板上部左右各安裝有一只主動輪(4)，在主動輪(4)下面平行安裝兩塊磁鐵板，磁鐵板是由磁鐵(6)和磁鐵固定架(7)組成，磁鐵板下部做成光滑彎曲狀；在基板下部左右各裝有一塊用塑料制成的軟帶導(dǎo)向塊(8)，軟帶導(dǎo)向塊(8)與磁鐵板下端彎曲部分光滑連接；用尼龍布做成的寬為300mm左右的軟帶(5)套在主動輪(4)，磁鐵(6)和導(dǎo)向塊(8)外表面，在機(jī)殼(3)背面裝有370W電機(jī)和變速機(jī)構(gòu)驅(qū)動主動輪(4)以1.5轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)動；軟帶(5)在磁鐵(6)表面滑動；在機(jī)殼3下部左右各裝有一只鐵粉收集器(11)。
2.由權(quán)利要求1所述的強(qiáng)磁軟帶除鐵機(jī)，其特征在于主動輪(4)直徑為150mm，長為300mm，表面粘有3mm厚橡膠層，主動輪(4)的中心位置可上下調(diào)整；軟帶(5)經(jīng)硬化處理，其厚度不超過0.5mm。
3.由權(quán)利要求1所述的強(qiáng)磁軟帶除鐵機(jī)，其特征在于磁鐵(6)的尺寸為500×300×17mm的小塊磁鐵粘在磁鐵固定架(7)上組成，磁鐵固定架(7)是用6mm厚的鋼板彎成L形，磁鐵(6)粘在其垂直邊外表面上，其水平邊用螺栓12固定在基板上；由磁鐵(6)和磁鐵固定架(7)組成的兩塊磁鐵板之間的距離為20mm，磁鐵(6)外表面粘有一條厚為0.5mm的不銹鋼帶。
專利摘要強(qiáng)磁軟帶除鐵機(jī)是屬于礦粉加工機(jī)械領(lǐng)域中提高礦粉質(zhì)量與品位的機(jī)器。該除鐵機(jī)是由機(jī)殼3、主動輪4、磁鐵6、磁鐵固定架7、軟帶5和軟帶導(dǎo)向塊8組成。軟帶5套在主動輪4、磁鐵6和導(dǎo)向塊8外表面，當(dāng)含鐵礦粉1從進(jìn)料斗2進(jìn)入通過兩塊磁鐵6間隙時(shí)，鐵粉被吸附在軟帶5上，由電機(jī)驅(qū)動的主動輪4轉(zhuǎn)動，帶動軟帶5在磁鐵6表面滑動而分離出鐵粉。該除鐵機(jī)結(jié)構(gòu)簡單造價(jià)便宜，除鐵率可達(dá)70％，可與任何一種礦粉生產(chǎn)機(jī)配套使用。
文檔編號B03C1/22GK2198977SQ9423904
公開日1995年5月31日 申請日期1994年7月14日 優(yōu)先權(quán)日1994年7月14日
發(fā)明者施久恒 申請人:施久恒