專利名稱：靜電過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及靜電過濾器。特別是涉及一種靜電過濾器，用于收集在諸如車床和外圓磨床等各種機(jī)床的切削操作中噴撒冷卻劑時產(chǎn)生的油霧等物質(zhì)。
背景技術(shù)：
用于收集油霧等物質(zhì)的靜電過濾器的外殼通常有一個上入口，用于把空氣導(dǎo)入殼內(nèi)，以及一個下出口，用于把空氣排出殼外。入口和出口是通過在殼內(nèi)垂直延伸的圓筒形集塵電極彼此連通的。通過入口被導(dǎo)入殼內(nèi)的空氣流經(jīng)集塵電極，并且通過出口從殼內(nèi)排放出去。在每個集塵電極內(nèi)部設(shè)有一個放電電極。若在集塵電極和放電電極之間施加電壓，就會在二者之間形成直流電場。由于直流電場的作用，流經(jīng)集塵電極的空氣中所含的油霧一類的微粒被吸引和附著在集塵電極的內(nèi)壁上。這樣就除去了空氣中的微粒，使得從出口排出的空氣中含有較少的微粒。
當(dāng)油霧附著在集塵電極內(nèi)壁上的油霧發(fā)生凝聚時，就會形成液滴。液滴由于自身的重力沿著各個集塵電極的內(nèi)壁向下流動，并且通過集塵電極開口的底端漏出。這種結(jié)構(gòu)的靜電過濾器可以安裝在切削機(jī)床上，用于收集機(jī)床產(chǎn)生的油霧。
然而，如果空氣中的油霧含量很高，當(dāng)空氣流經(jīng)集塵電極時，普通的靜電過濾器不足以收集油霧。因此，當(dāng)空氣從出口排出時，其中仍含有大量油霧。
如果把普通的靜電過濾器安裝在切削機(jī)床上，按照切削機(jī)床的布局，可能需要將其水平地安裝。在這種情況下，集塵電極是水平延伸的，因此，附著在集塵電極內(nèi)壁上的液滴可能無法從其中漏出，并且會積累在集塵電極內(nèi)部。
因此，本發(fā)明的主要目的是提供一種靜電過濾器，即使在氣體中的微粒含量很高時，它也能可靠地從空氣中消除微粒。
本發(fā)明的另一目的是提供一種靜電過濾器，即使當(dāng)集塵電極按水平延伸方式布置時，也能從集塵電極內(nèi)部可靠地排出附著在集塵電極內(nèi)壁上的微粒。

發(fā)明內(nèi)容
在本發(fā)明的靜電過濾器中，有多個圓筒形集塵電極與一個進(jìn)氣室相聯(lián)通，進(jìn)氣室用于接收含有需要清除的微粒的氣體。每個集塵電極的壁上有一個用于連通其內(nèi)部和外部的連通部分。該連通部分與一個導(dǎo)向通道連通，以便把氣體從集塵電極內(nèi)部導(dǎo)入進(jìn)氣室。當(dāng)氣體通過進(jìn)氣室被導(dǎo)入集塵電極時，在集塵電極和放電電極之間施加一個電壓，產(chǎn)生直流電場。電場使得通過集塵電極的氣體中的微粒被吸引和附著在集塵電極的內(nèi)壁上。在集塵電極內(nèi)部已被除去微粒的那部分氣體通過連通部分和導(dǎo)向通道被引入進(jìn)氣室。在進(jìn)氣室中，從導(dǎo)向通道引來的氣體與新近從殼外引入的氣體相混合，從而就降低了被引入集塵電極內(nèi)部的氣體中的微粒含量。這樣就有可能即使在被引入進(jìn)氣室的氣體中微粒含量增加的情況下可靠地從氣體中除去這種微粒。
附圖的簡要說明

圖1是按照本發(fā)明第一實施例的靜電過濾器的垂直截面圖；圖2是第一實施例中使用的矩形管的斷面圖；圖3是第一實施例中的矩形管的一種改型的斷面圖；圖4是按照本發(fā)明第二實施例的靜電過濾器的垂直截面圖；圖5是第二實施例中使用的矩形管的斷面圖；圖6是圖5所示矩形管的投影圖；以及圖7是第二實施例中的矩形管的一種改型的垂直截面圖。
優(yōu)選實施例的說明第一實施例以下參照圖1和2說明本發(fā)明的第一實施例。
如圖1所示，靜電過濾器1包括矩形外殼2，一個平板3在外殼2內(nèi)壁的下部水平地擴(kuò)展。外殼2有一個設(shè)在平板3下面的進(jìn)氣室4，用于接收氣體，例如含有油霧等物質(zhì)的空氣。在進(jìn)氣室4的底面上設(shè)有入口5作為允許帶有油霧等物質(zhì)的空氣進(jìn)入的導(dǎo)管，還設(shè)有排氣口6，它被作為用于排放由靜電過濾器1收集的油霧等物質(zhì)的導(dǎo)管。在入口5的下端設(shè)有一個法蘭7，以便把靜電過濾器1安裝在各種機(jī)床上，例如裝在產(chǎn)生油霧等物質(zhì)的切削機(jī)床上。
過濾器8的筒形集塵器9被連接到進(jìn)氣室4內(nèi)側(cè)的入口5。筒形集塵器9是由多個同軸布置并且彼此偏移90度放氣的空筒構(gòu)成的。如果驅(qū)動各種機(jī)床中的一個未示出的風(fēng)扇，使帶有油霧等物質(zhì)的空氣從入口5流入進(jìn)氣室4，空氣就從筒形集塵器9的內(nèi)側(cè)流到其外側(cè)。結(jié)果，筒形集塵器9就會從空氣中除去直徑相對較大的塵土或油霧微粒。
平板3有一個中心開口10。有多個作為集塵電極的矩形管11布置在開口10的上方垂直地延伸，這些管是由鋁或其他導(dǎo)電材料制成的。如圖1和2所示，各個矩形管11的截面都是正方形的。矩形管11(在本例中有九個管)被布置成三個垂直行和三個水平行的陣列，形成一個具有正方形截面的網(wǎng)格狀管件，并且被彼此焊接在一起。在管件的底部，沿著管件的外圍焊有一個板12。每個矩形管11的內(nèi)部與開口10是連通的，通過一個未示出的絕緣或隔離件把板12固定在平板3的頂上。矩形管11還被連接到電源17，并被充電到負(fù)電位(-)。
一個墊圈13從外殼2的內(nèi)壁延伸到布置在外殼2中心的管件。墊圈13的內(nèi)沿被固定在管件上部的外表面上，管件是通過未示出的一個絕緣或隔離件由管11構(gòu)成的。在墊圈13下方，在外殼2和管11構(gòu)成的管件之間限定了一個導(dǎo)向通道14。導(dǎo)向通道14經(jīng)由通過板12和平板3延伸的多個導(dǎo)向口15與進(jìn)氣室4連通。每個導(dǎo)向口15由一個導(dǎo)向件構(gòu)成。如圖1和2所示，還有四個垂直切縫16被設(shè)置在由管11構(gòu)成的管件的四角，用于使矩形管11的內(nèi)部與導(dǎo)向通道14連通。
一個托架20被連接在矩形管11的頂部。扁平陽極板21被固定在托架20的頂部并且被連接到電源17從而被正向充電。包括頂面和底面的陽極板21的整個表面上覆蓋了一個由尼龍樹脂或其他適當(dāng)材料制成的隔離層22，使得矩形管11和陽極板21彼此之間正向隔離。作為放電電極的電極桿23被連接到陽極板21。各個電極桿23在各個矩形管11內(nèi)部垂直延伸，并且作為被矩形管11的內(nèi)壁包圍的放電電極。電極桿23和陽極板21一樣是正向充電的。陽極板21有多個通孔24。
如果用電源17在電極桿23和矩形管11之間施加約10,000伏的電壓，就會在正向充電的電極桿23和負(fù)向充電的矩形管11的內(nèi)壁之間形成很強(qiáng)的直流電場。該直流電場產(chǎn)生一種從電極桿23向矩形管11放電的正離子雨。這樣，當(dāng)帶有油霧等物質(zhì)的空氣被導(dǎo)入矩形管11時，油霧在正離子雨的影響下被正向充電。油霧在直流電場產(chǎn)生的Coulomb力的作用下受到吸引并移向矩形管11的內(nèi)壁。當(dāng)油霧附著在矩形管11的內(nèi)壁上時，就變?yōu)殡娭行?，并且變成了液滴。液滴沿著矩形?1的內(nèi)壁向下流動并被收集。
在墊圈13上面，外殼2有一個未示出的開放端。開放端被一個蓋子25蓋住，從而在外殼2內(nèi)限定了一個處于墊圈13和矩形管11上方的出氣室26。出氣室26被用于排放已除去了油霧等物質(zhì)的空氣。出氣口27被設(shè)在出氣室26外表面的上部，以便排放由靜電過濾器1清潔后的空氣。墊圈13具有放氣口13a用于使導(dǎo)向通道14與出氣室26連通。通往出氣室26的放氣口13a的總開口面積小于通往進(jìn)氣室4的導(dǎo)向通道15的開口面積。
以下要說明這種結(jié)構(gòu)的靜電過濾器1的操作過程。
帶有油霧等物質(zhì)的空氣通過進(jìn)氣口5和第一過濾器8被導(dǎo)入進(jìn)氣室4。然后，空氣通過開口10流入矩形管11。此時若在電極桿23和矩形管11之間施加電壓，就會在電極桿23和矩形管11之間形成直流電場。諸如油霧等物質(zhì)那樣的微粒在直流電場的作用下被吸引并附著在矩形管11上。在矩形管11內(nèi)被清潔的空氣然后被導(dǎo)入出氣室26。出氣室26內(nèi)的空氣通過出氣口27從靜電過濾器1中排出。
在管件角上的四個矩形管11中已被除去了大部分油霧等物質(zhì)的一部分空氣通過切縫16流入導(dǎo)向通道14。導(dǎo)向通道14內(nèi)的空氣圍繞著管件緩慢地螺旋下降，并通過導(dǎo)向口15被導(dǎo)入進(jìn)氣室4。在除去了大部分油霧后被導(dǎo)入導(dǎo)向通道14的一部分空氣還可以通過放氣口13a流入出氣室26。
在進(jìn)氣室4中，從導(dǎo)向通道14導(dǎo)入的油霧含量很低的空氣與新近通過進(jìn)氣口5被導(dǎo)入的空氣相混合，以便降低空氣中的油霧含量。經(jīng)過調(diào)節(jié)后的具有較低油霧等物質(zhì)含量的空氣隨后被導(dǎo)入矩形管11。這樣，即使新近通過進(jìn)氣口5導(dǎo)入的空氣中油霧等物質(zhì)的含量很高，被導(dǎo)入矩形管11的空氣中的油霧等物質(zhì)含量仍相對較低。對空氣中油霧含量的這種調(diào)節(jié)可以使靜電過濾器1能有效地清除油霧。
當(dāng)諸如油霧等物質(zhì)的微粒發(fā)生凝聚時，會在矩形管11的內(nèi)壁上形成液滴。液滴由于自身的重力沿著每個矩形管11的內(nèi)壁向下流動，液滴通過每個矩形管11的開放的底部流入進(jìn)氣室4。從矩形管11滴入進(jìn)氣室4的液滴隨后從連接到進(jìn)氣室4底面上的排出口6漏出。
在本例中，在矩形管11中已除去了油霧等物質(zhì)的一部分空氣可以通過導(dǎo)向通道14返回進(jìn)氣室4中，并隨之與新近通過進(jìn)氣口5導(dǎo)入的空氣相混合。因此，即使通過進(jìn)氣口5新近被導(dǎo)入進(jìn)氣室4的空氣中的油霧等物質(zhì)含量很高，由于被導(dǎo)入矩形管11的空氣中的油霧等物質(zhì)含量較低，仍可以有效地除去油霧等物質(zhì)。
在本例中，還設(shè)有連通導(dǎo)向通道14和出氣室26的放氣口13a。通向出氣室26的放氣口13a的總開口面積小于通向進(jìn)氣室4的導(dǎo)向口15的開口面積。因此，沒有被導(dǎo)入進(jìn)氣室4并且留在導(dǎo)向通道14中的空氣可以進(jìn)入出氣室26，從而防止空氣被留在導(dǎo)向通道14中。
第二實施例以下結(jié)合附圖4至6說明本發(fā)明的第二實施例。
如圖4所示，靜電過濾器31的外殼32是矩形的。外殼32的內(nèi)部被一個通過外殼的垂直中心水平擴(kuò)展的中心隔板33分隔成上通道34和下通道35。上通道34通過在外殼32內(nèi)右側(cè)限定的一個空隙與下通道35連通。
在下通道35內(nèi)設(shè)有一個垂直延伸的平板36。進(jìn)氣室37被限定在平板36的左側(cè)。進(jìn)氣口38被設(shè)在進(jìn)氣室37的左壁上，以便使帶有油霧等物質(zhì)的空氣流入進(jìn)氣室37。在進(jìn)氣室37內(nèi)側(cè)，在進(jìn)氣口38上裝有第一過濾器39。第一過濾器39從導(dǎo)入進(jìn)氣室37的空氣中除去直徑相對較大的灰尖和油霧。
平板36有一個開口40。和第一實施例一樣，作為集塵電極并且在下通道35內(nèi)延伸的多個矩形管41通過一個板42被固定在平板36的右表面上。如圖4至6所示，十六個矩形管41被排列并彼此焊接成一個四個垂直行及四個水平行的陣列，從而構(gòu)成具有正方形截面的管件。另外，如圖4所示，和第一實施例一樣，由管41構(gòu)成的管件的右端沿著其外表面被固定在從下通道35的內(nèi)壁延伸的一個墊圈43上。一個導(dǎo)向通道44在水平方向被限定在墊圈43和平板36之間，在垂直方向被限定在下通道35和管41構(gòu)成的管件之間，一個導(dǎo)向口45通過板42和平板36延伸，使進(jìn)氣室37與導(dǎo)向通道44連通。導(dǎo)向通道44還連通到一個排放口44a，由靜電過濾器31收集的油霧等物質(zhì)通過排放口44a漏出。另外，墊圈43有一個放氣口43a。孔43a使得留在導(dǎo)向通道44中的空氣能進(jìn)入外殼32內(nèi)的右側(cè)空間。放氣口43a的開口面積小于導(dǎo)向口45的開口面積。
如圖5中所示，一個切縫46通過垂直方向相鄰的矩形管41的每個相鄰的頂壁和底壁沿著管41的整個長度延伸，使相鄰的管41彼此在垂直方向上連通。另外，管件的最下一行中的管41的底壁上具有一個和切縫46一樣構(gòu)成的切縫46a。切縫46a與導(dǎo)向通道44連通。在垂直相鄰的矩形管41之間提供連通的切縫46被交替地設(shè)置在一列管41中的矩形管41的右角或左角處。矩形管41的各個底壁朝著切縫46或46a向下傾斜延伸。
如圖4所示，陽極板48通過一個支架47被固定在矩形管41的右端。作為放電電極的電極桿49被連接到陽極板48，并且在每個矩形管41內(nèi)水平地延伸。陽極板48有多個通孔48a，如圖5中所示，矩形管41和電極桿49被連接到一個電源50。如果在矩形管41和電極桿49間施加電壓，矩形管41就會被充電到負(fù)電位，而電極桿49被充電到正電位。
在上通道34之內(nèi)也設(shè)有矩形管41、陽極板48、電極桿49以及導(dǎo)向通道44。這些元件與設(shè)在下通道35中的元件所用的標(biāo)號相同，由于它們與下通道35中的元件結(jié)構(gòu)和布置方式相同，在此不再重復(fù)說明。
在外殼2內(nèi)，在隔板33的一部分上面對著上通道34的導(dǎo)向通道44和下通道35的導(dǎo)向通道44設(shè)有多個通孔55，用于使這些導(dǎo)向通道44彼此連通。另外，上通道34的墊圈43設(shè)有放氣口43a，其中放氣口43a的開口面積小于導(dǎo)向口45的開口面積。第二過濾器56被設(shè)在上通道34內(nèi)陽極板48的左側(cè)，以便從通過下通道35和上通道34的空氣中除去氣味。
出氣室57被限定在上通道34之內(nèi)，處于第二過濾器56的左側(cè)。出氣室57設(shè)有出氣口58，可從出氣室57中排出空氣。在出氣室57的左壁上裝有風(fēng)扇60。在出氣室57內(nèi)的螺旋槳61被安裝在風(fēng)扇60的輸出軸59上。當(dāng)風(fēng)扇60被驅(qū)動時，由靜電過濾器31清潔后的空氣通過出氣口58從出氣室57中被排出。此時，風(fēng)扇還在下通道35內(nèi)形成負(fù)壓，從而通過進(jìn)氣口38把帶有油霧等物質(zhì)的空氣吸入進(jìn)氣室37。
以下要說明這種結(jié)構(gòu)的靜電過濾器31的工作原理。
如果驅(qū)動風(fēng)扇60使螺旋槳61轉(zhuǎn)動，帶有油霧等物質(zhì)的空氣就會通過進(jìn)氣口38被吸入進(jìn)氣室37。被吸入進(jìn)氣室37的空氣通過下通道35的矩形管41和上通道34的矩形管41流入出氣室57。當(dāng)帶有油霧等物質(zhì)的空氣通過矩形管41時，在電極桿49和矩形管41之間施加電壓，從而在電極桿49與矩形管41之間形成直流電場?？諝庵兄T如油霧等物質(zhì)的微粒被吸引和附著在矩形管41的內(nèi)壁上。結(jié)果，清潔的空氣被吸入出氣室57并經(jīng)由出氣口58被排放到靜電過濾器31之外。
在上通道34的各個矩形管41內(nèi)已被除去了油霧等物質(zhì)的一部分空氣通過切縫46和46a，上通道34的導(dǎo)向通道44、通孔55、下通道35的導(dǎo)向通道44以及導(dǎo)向口45被導(dǎo)入進(jìn)氣室37。另外，在不是直接朝向進(jìn)氣室37的上通道34的導(dǎo)向通道44中的空氣可以通過上通道34的放氣口43a進(jìn)入出氣室57。不僅如此，在下通道35的矩形管41內(nèi)已被除去了油霧等物質(zhì)的一部分空氣通過切縫46和46a，下通道35的導(dǎo)向通道44以及導(dǎo)向口45被導(dǎo)入進(jìn)氣室37。在下通道35的導(dǎo)向通道44中的未被導(dǎo)入進(jìn)氣室37的空氣可以通過放氣口43a進(jìn)入外殼2的右側(cè)空間。
在進(jìn)氣室37內(nèi)，已被除去了油霧等物質(zhì)的空氣與通過進(jìn)氣口38導(dǎo)入的空氣相混合。結(jié)果就降低了進(jìn)氣室37內(nèi)部空氣中的油霧等物質(zhì)的含量，從而象第一實施例中一樣把油霧等物質(zhì)含量較低的空氣提供給下通道35和上通道34的矩形管41。
另外，由于切縫46和46a被設(shè)在各個矩形管41的角上，直流電場之間的交擾被減少了，從而防止了集塵性能下降。此外，通過把切縫46和46a交替地設(shè)置在各個矩形管41的右角或左角，從切縫46和46a泄漏的直流電場的數(shù)量也減少了。
附著在矩形管41內(nèi)壁上的諸如油霧等物質(zhì)的微粒凝聚成液滴。液滴由于其自身的重力而向下流動并被收集在各個矩形管41的內(nèi)壁上。各個矩形管41的底部內(nèi)壁朝著切縫46或46a向下傾斜延伸，使到達(dá)矩形管41底部內(nèi)壁處的液滴沿著傾斜的底壁流向切縫46或46a。這樣，在各個矩形管41中的液滴通過切縫46依次流入緊接在其下方的另一個矩形管41。然后。液滴通過設(shè)在管件的最下一行的矩形管41的切縫46a被有效地收集到導(dǎo)向通道44內(nèi)。
如上所述，按照本實施例，矩形管41的切縫46和46a的作用是引導(dǎo)一部分清潔空氣進(jìn)入導(dǎo)向通道44并且使矩形管41內(nèi)的液滴漏出。因此，盡管矩形管41被布置成水平延伸的方式，仍可以防止液滴滯留在矩形管41內(nèi)。如果這種滯留的液滴蓋住了矩形管41的內(nèi)壁，電集塵性能就會劣化。按照本發(fā)明，可以防止由于液滴在矩形管41內(nèi)的積累造成的電集塵性能劣化問題，從而改善靜電過濾器的電集塵性能。另外，可以有效地泄漏矩形管41內(nèi)的液滴，由于切縫46和46a與矩形管41在同一方向上延伸，不需要在矩形管41中設(shè)置排放孔。再有，由于管41的底部內(nèi)壁是朝著切縫46和46a向下傾斜的，液滴可以有效地從矩形管41中漏出。
不僅如此，按照本實施例，切縫46是一個高過一個地重疊地設(shè)在矩形管41的角上的。因此就可以減少矩形管41之間的直流電場的交擾，并且防止集塵性能的劣化。另外，由于切縫46在一列管41中的矩形管41的左角或右角上交替地延伸，就可能減少直流電場通過切縫46從矩形管41中泄漏，從而更有效地防止集塵性能的劣化。
此外，與第一實施例一樣，矩形管41內(nèi)的一部分清潔空氣通過導(dǎo)向通道44返回進(jìn)氣室37。這樣，即使是通過進(jìn)氣口38被導(dǎo)入進(jìn)氣室37的空氣中含有大量的油霧等物質(zhì)，仍有可能除去空氣中的絕大部分油霧等物質(zhì)。還有，由于留在導(dǎo)向通道44中的空氣通過下通道35和上通道34各自的放氣口43a可以分別流入外殼2的右側(cè)空間和出氣室57，可以防止空氣留在導(dǎo)向通道44中。
本發(fā)明不僅限于上述實施例，還可做如下修改。
如圖3所示，在第一實施例中，在管件各角的矩形管11中設(shè)有切縫16，也可以在其他面向外側(cè)的矩形管中設(shè)置額外的切縫16。在這種情況下，除了位于中心的那個矩形管11之外，另外八個矩形管11都可與導(dǎo)向通道14連通。因此，在矩形管11內(nèi)的清潔空氣可以有效地返回進(jìn)氣室4。
如圖3所示，用虛線表示的切縫16還可被分別設(shè)置在位于中心的矩形管11與鄰接著位于中心的矩形管11的四個矩形管11之間。在這種情況下，在矩形管11內(nèi)部被清潔的空氣可以被有效地送回進(jìn)氣室4。因此，從導(dǎo)向通道14流入進(jìn)氣室4的空氣數(shù)量就增加了，以便進(jìn)一步降低空氣中油霧等物質(zhì)的含量，從而更加有效地從空氣中除去油霧等物質(zhì)。
把第一實施例中設(shè)在各個矩形管11中的切縫改成多個通孔，沿著矩形管11的長度可以設(shè)置多個與導(dǎo)向通道14連通的通孔。
在第二實施例中可以把底部內(nèi)壁修改成水平延伸的形式。
把第二實施例中設(shè)在各個矩形管41中的切縫46和46a改成多個沿著矩形管41長度設(shè)置的通孔。
如圖7所示，第二實施例中所述的矩形管41和電極桿49可以朝著氣流的下游方向傾斜地向下延伸。排放管66可以設(shè)在外殼32底部，位于下通道35中的墊圈43右側(cè)。排放器67可以通過上通道34的墊圈43左側(cè)的隔板33延伸，與下通道35的導(dǎo)向通道44連通。在這種布置方式中，各個矩形管41中的液滴朝著切縫46流動，并且還沿著矩形管41的長度流動。結(jié)果，每個液滴沿著矩形管41內(nèi)壁的流動距離就被延長了。這樣可以促進(jìn)液滴的凝聚并且加快各個液滴沿著各個矩形管41的內(nèi)壁流動的速度，使液滴有效地泄漏到矩形管41之外。液滴從靠近陽極48的下通道35的各個矩形管41的開口端流出，而不是從切縫46及46a中流出，液滴可以通過排放口67和下通道35的導(dǎo)向通道44從排放管44a漏到外部。
在上述實施例中，矩形管41和11的數(shù)量可以適當(dāng)?shù)馗淖儭?br> 另外，在上述實施例中，即使把矩形管11和41用做集塵電極，管11和41也可以用其他多邊形狀構(gòu)成，例如三角形或六角形。另外，可以把管11和41從矩形改為圓筒形。
在上述實施例中，矩形管11和41被一個高過一個地排列成網(wǎng)格式的管件。反之也可以提供一種單體的網(wǎng)格式矩形管。
還有，管11和41可被充電到正電位(+)，而把電極桿23和49充電到負(fù)電位(-)。這種方式可以提供與上述實施例相同的效果。
權(quán)利要求
1.一種靜電過濾器包括進(jìn)氣室(4，37)，用于接收含有需要清潔的微粒的氣體，至少一個放電電極(23，49)以及至少一個包圍著上述放電電極(23，49)并且在其本身與上述放電電極(23，49)之間限定了一個與上述進(jìn)氣室(4，37)連通的空間的集塵電極(11，41)，其中在上述集塵電極(11，41)與上述放電電極(23，49)之間施加電壓，在二者之間形成一個直流電場，從而用靜電把通過上述集塵電極(11，41)的氣體中的上述微粒收集在上述集塵電極(11，41)上，其特征是在上述集塵電極(11，41)的壁上設(shè)有連通部分(16；46，46a)，以便連通上述集塵電極(11，41)的內(nèi)部和外部；以及與上述連通部分(16；46，46a)連通的導(dǎo)向通道44，從而允許通過上述集塵電極(11，41)的一部分氣體返回上述進(jìn)氣室(4，37)。
2.如權(quán)利要求1所述的靜電過濾器，其特征是上述集塵電極(41)和上述放電電極(49)按照水平延伸的方式布置，并且上述連通部分(46，46a)被設(shè)在上述集塵電極(41)的底壁上。
3.如權(quán)利要求1所述的靜電過濾器，其特征是還包括與上述集塵電極(11，41)連通的出氣室(26，57)，用于排放氣體，一個使上述進(jìn)氣室(4，37)連通上述導(dǎo)向通道(14，44)的導(dǎo)向口(15，45)，以及連接上述出氣室(26，57)和上述通向通道(14，44)的放氣口(13a，43a)，其中上述放氣口(13a，43a)的開口面積小于上述導(dǎo)向口(15，45)的開口面積。
4.如權(quán)利要求1所述的靜電過濾器，其特征是多個上述集塵電極(11，41)被彼此相鄰地布置成一個組件，其中的連通上述導(dǎo)向通道(14，44)的上述連通部分(16，46a)被設(shè)在布置在上述組件最外側(cè)的上述集塵電極(11，41)的壁上。
5.如權(quán)利要求4的靜電過濾器，其特征是上述連通部分(16，46)使位于集塵電極(11，41)的組件內(nèi)部的上述集塵電極(11，41)與位于該組件外部的另一集塵電極(11，41)彼此連接。
6.如權(quán)利要求2所述的靜電過濾器，其特征是上述集塵電極(41)由一個矩形管構(gòu)成，并且上述集塵電極(41)的底壁是朝著上述連通部分(46，46a)向下傾斜的。
7.如權(quán)利要求6所述的靜電過濾器，其特征是多個上述集塵電極(41)被一個高過一個地設(shè)置，其中上述的連通部分(46，46a)分別通過集塵電極(41)的相鄰的兩個頂壁和底壁延伸，并且還通過布置在最低一行集塵電極(41)中的集塵電極(41)的底壁延伸。
8.如權(quán)利要求7所述的靜電過濾器，其特征是上述連通部分(46，46a)被交替地布置在集塵電極(41)的上述相鄰的頂壁和底壁的一角，而集塵電極(41)在垂直方向上一個高過一個地設(shè)置。
全文摘要
在靜電過濾器(1)的外殼(2)內(nèi)限定了通過矩形管(11)彼此連通的進(jìn)氣室(4)和出氣室(26)。在每個矩形管(11)內(nèi)設(shè)有電極桿(23)。一個導(dǎo)向通道(14)被限定在外殼(2)內(nèi)，用于在各個矩形管(11)內(nèi)部與進(jìn)氣室(4)之間形成連通。當(dāng)含有油霧等物質(zhì)的空氣從進(jìn)氣室(4)被導(dǎo)入矩形管(11)時，在矩形管(11)與電極桿(23)之間施加電壓。油霧和其他微粒隨之被吸附到各個矩形管(11)的內(nèi)壁上，并且從空氣中被除去。這樣清潔后的一部分空氣通過導(dǎo)向通道(4)返回進(jìn)氣室并且與含有油霧等物質(zhì)的空氣混合。結(jié)果就降低了被導(dǎo)入矩形管(11)的空氣中的油霧等物質(zhì)的含量。
文檔編號B03C3/00GK1134675SQ9519083
公開日1996年10月30日 申請日期1995年5月8日 優(yōu)先權(quán)日1994年8月30日
發(fā)明者大見孝椎, 土屋卓司 申請人:大見工業(yè)株式會社