專利名稱：白米滾筒精選機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種白米分級(jí)設(shè)備，更具體些是一種根據(jù)米粒長(zhǎng)度差異分離出白米中碎米的加工設(shè)備，從而獲得高整齊度的成品白米。
目前，國(guó)內(nèi)白米分級(jí)設(shè)備是根據(jù)米粒寬和厚度尺寸的不同，選用適當(dāng)篩孔的篩面，借助篩面的平面回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，物料在篩面上自動(dòng)分級(jí)，碎米沉于下層，最大尺寸小于整米橫截面積尺寸的碎米在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中穿過(guò)篩孔，得到分離，但由于大碎米，特別是細(xì)長(zhǎng)粒的大碎米，其長(zhǎng)度尺寸遠(yuǎn)比整米的橫截面積尺寸大，根據(jù)整米橫截面尺寸選擇的篩孔，碎米很難分離出來(lái)，要獲得高整齊度的成品米必須放大篩孔，多臺(tái)分級(jí)篩串聯(lián)，采取回篩工藝，出現(xiàn)小碎、大碎、一般米、高整齊度的成品米等多種產(chǎn)品，這種工藝和設(shè)備只適合于大型米廠，在小型大米加工成套設(shè)備中采用一臺(tái)分級(jí)篩，則成品米整米率不高或碎米中含整米多。在國(guó)外，另一種白米分級(jí)設(shè)備是根據(jù)米粒長(zhǎng)度尺寸的不同，由工作面上布滿的袋孔完成，在旋轉(zhuǎn)的工作表面上有許多一定形狀的袋孔，袋孔的尺寸可供米粒留于其中，而各種長(zhǎng)度不同的米粒的存留條件隨位置和運(yùn)動(dòng)條件而異，當(dāng)工作面開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，傾斜角度不大時(shí)，長(zhǎng)顆粒和短顆粒的重心的水平投影都在孔內(nèi)，留于袋孔中，但長(zhǎng)顆粒突出在表面之外，到達(dá)一定的斜度時(shí)，長(zhǎng)顆粒的重心投影移于袋孔之外，當(dāng)重心的力矩能克服孔壁對(duì)它的摩擦力時(shí)，就出來(lái)，這樣可以將長(zhǎng)短粒分開(kāi)，工作面繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，短顆粒也落出來(lái)，工作面不斷旋轉(zhuǎn)，白米得到連續(xù)分離。這種設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜。龐大，適應(yīng)性差，且只能用于大型米廠。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，操作方便靈活，適應(yīng)性強(qiáng)，能取代小型大米加工成套設(shè)備中白米分級(jí)設(shè)備的白米滾筒精選機(jī)，降低碎米中含整米率和整米中含碎米率。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型由主軸、窩眼滾筒、絞龍、集料槽位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、機(jī)架、滾筒調(diào)角機(jī)構(gòu)、變速機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)系統(tǒng)組成。
本實(shí)用新型工作時(shí)，白米從進(jìn)料斗進(jìn)入窩眼滾筒，滾筒內(nèi)表面密布一定形狀的袋孔，袋孔可供米粒留于其中，而各種長(zhǎng)度的米粒存留條件則隨位置和運(yùn)動(dòng)條件而異，調(diào)節(jié)窩眼滾筒調(diào)角機(jī)構(gòu)和變速機(jī)構(gòu)，使?jié)L筒具有一定的軸向傾角和旋轉(zhuǎn)速度，白米進(jìn)入滾筒內(nèi)，依靠滾筒的軸向傾角和進(jìn)出料端的物料流壓差，以保證米粒在旋轉(zhuǎn)的滾筒中具有一定的軸向移動(dòng)速度，米粒流在軸向移動(dòng)的過(guò)程中，進(jìn)入窩眼的米粒被旋轉(zhuǎn)的滾筒帶到一定的高度時(shí)，長(zhǎng)顆粒的重心投影位于袋孔之外，當(dāng)重心的力矩能克服孔壁對(duì)它的摩擦力時(shí)，就掉下來(lái)重新進(jìn)入米粒群，矩顆粒繼續(xù)被提高，最后掉入集料槽，滾筒不斷旋轉(zhuǎn)，白米得到連續(xù)分離，最后成品整米從滾筒的整米出口排出，碎米由集料槽中的絞龍排出機(jī)外。通過(guò)改變滾筒的軸向傾角和旋轉(zhuǎn)速度及集料槽的位置，用同一滾筒能有效分離不同粒形的白米中的碎米。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、造價(jià)低、操作方便、靈活、適應(yīng)性強(qiáng)，分離后的整米中含碎少而碎米中基本不含整米，從而獲得最佳的商品價(jià)值。
附


圖1為本實(shí)用新型的白米滾筒精選機(jī)總體結(jié)構(gòu)的垂直剖面圖。
附圖2為集料槽位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)側(cè)視圖附圖3為變速機(jī)構(gòu)剖視圖現(xiàn)結(jié)合附圖就本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和工作原理加以說(shuō)明1為進(jìn)料斗、2為主軸、3為軸承座、4為齒輪、5為進(jìn)料幅輪、6為集料槽、7為軸承、8為窩眼滾筒、9為絞龍、10為滾筒、11為軸承、12為擺臂、13為軸承、14為聯(lián)接箍、15為出料幅輪、16為集料槽位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、17為碎米出口、18為整米出口、19為機(jī)架、20為鉸鏈、21為螺桿、22為滾筒調(diào)角機(jī)構(gòu)、23為螺母、24為支承梁、25為變速機(jī)構(gòu)、26為電動(dòng)機(jī)、27為中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、28為鎖緊手輪、29為調(diào)節(jié)螺桿、30為手輪、31為支承座、32為螺栓、33為螺母、34為調(diào)速手輪、35為心軸、36為螺桿、37為鍵、38為變速皮帶盤、39為變速皮速盤、40為拔盤、41為導(dǎo)桿。
本實(shí)用新型的窩眼滾筒8由滾筒10、進(jìn)料幅輪5、出料幅輪15、聯(lián)接箍14、軸承13及齒輪4組成。滾筒10的外形為圓柱形，內(nèi)表面沖滿一定形狀大小的袋孔，通過(guò)聯(lián)接箍14固定在進(jìn)料幅輪5和出料幅輪15上，進(jìn)料幅輪5和出料幅輪15分別支承在主軸2和軸承13上，傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)齒輪4帶動(dòng)窩眼滾筒8旋轉(zhuǎn)。絞龍9固定在主軸2上與窩眼滾筒8同步旋轉(zhuǎn)。
集料槽位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由集料槽6、軸承座3、擺臂12、鎖緊手輪28、調(diào)節(jié)螺桿29、手輪30、支承座31及軸承7、11組成。集料槽固定在軸承座3和擺臂12上，軸承3和擺臂12通過(guò)軸承7、11支承在主軸2上，擺臂12與調(diào)節(jié)螺桿29為鉸接，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪30改變調(diào)節(jié)螺桿29的有效長(zhǎng)度，調(diào)節(jié)螺桿29通過(guò)擺臂12帶動(dòng)集料槽6繞主軸2旋轉(zhuǎn)，使集料槽6處于合適位置，分離出來(lái)的碎米全部落入集料槽6中。絞龍9在與主軸2一起旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，把落入集料槽6的碎米送到碎米口17。
滾筒調(diào)角機(jī)構(gòu)22由鉸連20、螺桿21、螺母23、支承梁24組成。調(diào)節(jié)螺母23，改變螺桿21的有效長(zhǎng)度，使機(jī)架19繞鉸鏈20轉(zhuǎn)動(dòng)，改變窩眼滾筒8的軸向傾角，控制米粒在滾筒10中的軸向移動(dòng)速度和停留時(shí)間，獲得好的分離效果。
變速機(jī)構(gòu)25由螺栓32、螺母33、調(diào)速手輪34、心軸35、螺桿36、鍵37、變速皮帶盤38、39、導(dǎo)桿40及拔盤41組成。調(diào)速手輪34用鍵37與螺桿36聯(lián)接，心軸35上開(kāi)有環(huán)形槽，并與拔盤41為永久性聯(lián)接，螺桿36空套在心軸35上，外表面車有左、右螺紋，分別與變速皮帶盤38、39構(gòu)成螺紋付，導(dǎo)桿40用于保證兩皮帶盤同步和在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不會(huì)自動(dòng)合攏或拉開(kāi)，螺栓32穿過(guò)調(diào)速手輪34和螺桿36進(jìn)入心軸的環(huán)形槽，擰緊螺栓32并用螺母33鎖緊，使心軸35和螺桿36在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。調(diào)節(jié)時(shí)，松開(kāi)螺母33、螺栓32，用手握住皮帶盤，旋轉(zhuǎn)手輪34，螺桿36繞心軸35轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)皮帶盤38、39沿導(dǎo)桿40靠攏或拉開(kāi)，改變皮帶盤有效大小，達(dá)到調(diào)整窩眼滾筒8的轉(zhuǎn)速的目的。
本實(shí)用新型工作時(shí)，白米從進(jìn)料斗1進(jìn)入進(jìn)窩眼滾筒8，在軸向移動(dòng)的過(guò)程中，進(jìn)入袋孔的米粒隨滾筒一起旋轉(zhuǎn)，帶到一定的高度，當(dāng)長(zhǎng)顆粒的重心投影位于袋孔之外，重心力矩能克服孔壁對(duì)它的摩擦力時(shí)，掉出袋孔重新進(jìn)入米粒群，短顆粒繼續(xù)被提高，最后落入集料槽6，由絞龍9送到碎米出口17，滾筒不斷旋轉(zhuǎn)，白米中碎米得到連續(xù)分離，最后成品整米從滾筒的另一端由整米出口18排出。調(diào)節(jié)變速機(jī)構(gòu)25、滾筒調(diào)角機(jī)構(gòu)24、集料槽位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)16，使窩眼滾筒8具有合適的軸向傾角和旋轉(zhuǎn)速度，集料槽處于恰當(dāng)?shù)奈恢?，分離效果可達(dá)到在整米含碎1％以下時(shí)，碎米中含整米率不超過(guò)2％，并可根據(jù)成品米含碎要求和白米品種不同而任意調(diào)節(jié)，獲得最佳的分離效果。
權(quán)利要求1.一種白米滾筒精選機(jī)，其特征在于它是由主軸(2)、窩眼滾筒(8)、絞龍(9)、集料槽位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(16)、機(jī)架(19)、滾筒調(diào)角機(jī)構(gòu)(22)、變速機(jī)構(gòu)(25)和傳動(dòng)系統(tǒng)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白米滾筒精選機(jī)，其特征在于窩眼滾筒(8)由滾筒(10)、進(jìn)料幅輪(5)、出料幅輪(15)、聯(lián)接箍(14)、軸承(13)及齒輪(4)組成，滾筒(10)的外形為圓柱形，內(nèi)表面密布一定形狀大小的袋孔，通過(guò)聯(lián)接箍(14)固定在進(jìn)料幅輪(5)和出料幅輪(15)上，進(jìn)料幅輪(5)和出料幅輪(15)分別支承在主軸(2)和軸承(13)上，傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)齒輪(4)帶動(dòng)窩眼滾筒(8)旋轉(zhuǎn)，絞龍(9)固定在主軸(2)上與窩眼滾筒(8)同步旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白米滾筒精選機(jī)，其特征在于集料槽位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(16)由集料槽(6)、軸承座(3)、擺臂(12)、鎖緊手輪(28)、調(diào)節(jié)螺桿(29)、手輪(30)、支承座(31)及軸承(7、11)組成，集料槽固定在軸承座(3)和擺臂(12)上，軸承座(3)和擺臂(12)通過(guò)軸承(7、11)支承在主軸(2)上，擺臂(12)與調(diào)節(jié)螺桿(29)為鉸接，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪(30)可改變調(diào)節(jié)螺桿(29)的有效長(zhǎng)度，手輪(30)、調(diào)節(jié)螺桿(29)、擺臂(12)帶動(dòng)集料槽(6)一起繞主軸(2)轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白米滾筒精選機(jī)，其特征在于滾筒調(diào)角機(jī)構(gòu)(22)由絞鏈(20)、螺桿(21)、螺母(23)、支承梁(24)組成，螺母(23)可以調(diào)節(jié)，螺桿(24)的有效長(zhǎng)度可以改變，機(jī)架(19)可以繞鉸鏈(20)轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白米滾筒精選機(jī)，其特征在于變速機(jī)構(gòu)(25)由螺栓(32)、調(diào)速手輪(34)、心軸(35)、螺桿(36)、鍵(37)、變速皮帶盤(38、39)、導(dǎo)桿(40)及拔盤(41)組成，調(diào)速手輪(34)用鍵(37)與螺桿(36)聯(lián)接，心軸(35)上開(kāi)有環(huán)形槽，并與拔盤(41)永久性聯(lián)接，螺桿(36)空套在心軸(35)上，外表面在有左、右螺紋，分別與變速皮帶盤(38、39)構(gòu)成螺紋付，導(dǎo)桿(40)保證兩皮帶盤同步，防止在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中自動(dòng)合擾或拉開(kāi)，螺栓(32)穿過(guò)調(diào)速手輪(34)、螺桿(36)進(jìn)入心軸(35)的環(huán)形槽，螺栓(32)在心軸(35)與螺桿(36)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)擰緊，保證心軸(35)與螺桿(56)沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于一種白米分級(jí)設(shè)備，它是根據(jù)米粒長(zhǎng)度差異分離出白米中的碎米，由窩眼滾筒、集料槽位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、滾筒調(diào)角機(jī)構(gòu)、高速機(jī)構(gòu)、機(jī)架傳動(dòng)系統(tǒng)組成。選擇合適的滾筒轉(zhuǎn)速、軸向傾角和集料槽位置，能保證成品米中含碎率1％以下時(shí)，碎米中含整米率小于2％，并能根據(jù)白米品種和成品米要求任意調(diào)節(jié)成品米的含碎率。
文檔編號(hào)B07B13/00GK2235328SQ95238140
公開(kāi)日1996年9月18日 申請(qǐng)日期1995年12月1日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月1日
發(fā)明者吳勤生, 余云輝, 袁熙, 郭發(fā)仁 申請(qǐng)人:湖南省農(nóng)業(yè)機(jī)械研究所