專(zhuān)利名稱(chēng)：一種裸露磁系圓盤(pán)永磁磁選機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
從流體中分離固體的磁力裝置，尤其是一種裸露磁系圓盤(pán)永磁磁選機(jī)。
圓盤(pán)永磁磁選機(jī)，在回收流體中磁性物質(zhì)時(shí)，被許多廠家采用。我國(guó)專(zhuān)利CN2077328U號(hào)公開(kāi)了《一種圓盤(pán)型永磁磁選機(jī)》，該磁選機(jī)的圓盤(pán)有不銹鋼的外罩，外罩內(nèi)有不銹鋼的加固筋，在外罩內(nèi)設(shè)有加固筋的空間位置，有疊加的兩層磁塊。這種圓盤(pán)結(jié)構(gòu)，磁阻大，又不能有效地利用圓盤(pán)有效的空間，使有效的磁感應(yīng)強(qiáng)度明顯地降低；不銹鋼殼體制造工藝復(fù)雜，并價(jià)格昂貴?？梢?jiàn)，難以滿(mǎn)足生產(chǎn)發(fā)展的需要。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種能充分利用圓盤(pán)空間，有效利用磁能的可提高磁塊感應(yīng)強(qiáng)度的高效磁選機(jī)。
為達(dá)到上述目的，采用的方案是裸露磁系圓盤(pán)永磁磁選機(jī)，包括主軸及裝在其上的圓盤(pán)，其特征在于a、圓盤(pán)是由輪型磁 極撐及固定在其上的磁塊組成；輪型磁極撐是由帶軸孔的輪轂、環(huán)狀平板的輪輻及筒 狀的輪緣組成；磁塊固定在環(huán)狀平板的輪輻的兩個(gè)側(cè)面上，及磁塊固定在筒狀輪緣的外側(cè)圓周表面上；b、環(huán)狀平板的輪輻的其中一個(gè)側(cè)面上相鄰的磁塊互為異性磁極排列，而另一個(gè)側(cè)面上有與該側(cè)面相同結(jié)構(gòu)排列的磁塊，兩個(gè)側(cè)面上的磁塊的位置是一一垂直對(duì)稱(chēng)的，對(duì)稱(chēng)位置上的磁塊相向的磁極互為異性或?yàn)橥?；筒狀的輪緣外?cè)圓周表面上的磁塊，按NS交替異性磁極開(kāi)放磁系排列；c、1個(gè)或大于1個(gè)為一組的 圓盤(pán)安裝在主軸上，使相鄰圓盤(pán)的軸向位置上有一一對(duì)應(yīng)的磁塊并相向磁塊間有異性或同性磁極。
d、主軸的橫斷面與圓盤(pán)中心的輪轂上相對(duì)應(yīng)配合的軸孔是方形的。
該磁選機(jī)工作時(shí)，流體槽中的流體中的磁性物質(zhì)顆粒，被圓盤(pán)上裸露的磁系直接吸附，然后通過(guò)圓盤(pán)間和圓盤(pán)周面上的卸料裝置收集，再將收集的磁性顆粒物質(zhì)送入收集系統(tǒng)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是(1)圓盤(pán)是由輪型磁極撐，托撐著固定在其上的磁塊，可使圓盤(pán)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠；在圓盤(pán)兩個(gè)側(cè)面上及圓盤(pán)外緣周?chē)紳M(mǎn)磁塊，提高了利用圓盤(pán)的有效空間；(2)磁塊固定在低碳鋼的環(huán)狀平板的輪輻上及筒狀的輪緣上，經(jīng)測(cè)試表明，可提高磁感應(yīng)強(qiáng)度15％以上；(3)固定在輪輻同一個(gè)側(cè)面上的磁塊異性磁極排列，輪輻兩側(cè)面上對(duì)稱(chēng)位置上的磁塊是異性或同性磁極排列，這種排列結(jié)構(gòu)使磁力線分布更合理；(4)圓盤(pán)上的磁塊裸露在磁性介質(zhì)的流體，之中，更能有效的利用磁能；(5)主軸的橫斷面與圓盤(pán)中心有對(duì)應(yīng)的方形軸孔，省去鍵聯(lián)接，易于裝卸及調(diào)整圓盤(pán)組的間距。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述


圖1是本實(shí)用新型一種裸露磁系圓盤(pán)永磁磁選機(jī)的主視圖；圖2是
圖1的A-A剖視圖；圖3是圖2的B-B剖面圖。
從
圖1、圖2中可知，該一種裸露磁系圓盤(pán)永磁磁選機(jī)，包括一個(gè)橫斷面為方形的主軸7及裝在其上的有相應(yīng)方形軸孔的10個(gè)圓盤(pán)3，在圓盤(pán)3之間的主軸7上裝有方形的橡膠材質(zhì)的套墊4，讓圓盤(pán)之間保持所需要的距離。主軸7的兩端位于軸承座2上，
圖1中主軸(7)的左端與傳動(dòng)系統(tǒng)1相聯(lián)接。
從圖2、圖3中可知，圓盤(pán)3由輪型磁極撐17及固定在其上的若干個(gè)磁塊6構(gòu)成。輪型磁極撐17由低碳鋼材質(zhì)的帶方形軸孔的輪轂8、環(huán)狀平板的輪輻9及筒狀的輪緣11三部分組成。磁塊6是永磁的鍶鐵氧體，并采用環(huán)氧樹(shù)脂粘固在環(huán)狀平板的輪輻9的兩個(gè)側(cè)面上，及粘固在筒狀輪緣11的外圓周上，在不足一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)磁塊6的位置上，擺放與其形狀大小相應(yīng)的異形磁塊充滿(mǎn)其位置。筒狀輪緣11的端面與其外圓上的磁塊6，及環(huán)狀平板上的磁塊6三者的兩側(cè)各具有同一平面。環(huán)狀輪輻9的兩個(gè)側(cè)面上的磁塊6的位置一一垂直對(duì)稱(chēng)放置，并使對(duì)稱(chēng)相向的方位有相吸的異性磁極或有相斥的同性磁極，在同一個(gè)側(cè)面上相鄰的磁塊放置為異性相吸的磁塊6，在筒狀輪緣11的外側(cè)圓周表面上，擺放一排磁塊6，并按異性相吸結(jié)構(gòu)順序在圓周表面上排滿(mǎn)。
由圖2所示，流槽5中含有磁性顆粒物質(zhì)的流體12，向箭頭所指的左邊方向流動(dòng)，該磁選機(jī)的圓盤(pán)3浸在流體12之中，并向逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。流體槽5中的流體12，下部的磁性顆粒物質(zhì)的濃度大于上部，裸露磁系圓盤(pán)3，就更能高效率的吸附磁性顆粒物質(zhì)。隨著圓盤(pán)3旋轉(zhuǎn)，吸附在圓盤(pán)3兩側(cè)面的磁性顆粒物質(zhì)，用設(shè)在圓盤(pán)3之間的側(cè)面卸料裝置13、14收集，吸附在圓盤(pán)3外圓周上的磁性顆粒物質(zhì)，用設(shè)在圓盤(pán)3上方的周面卸料裝置15收集，將兩者收集的磁性顆粒物質(zhì)送入集料槽16中。
與該磁選機(jī)有關(guān)的主要參數(shù)如下圓盤(pán)直徑∮1600 尾礦流量 1500m3h圓盤(pán)厚度 40mm 粗精礦量 15-20t/h圓盤(pán)間距 80mm 磁性鐵回收率 98％圓盤(pán)磁場(chǎng)強(qiáng)度 113KA/m圓盤(pán)轉(zhuǎn)速 0.4-1.4r/mim該磁選機(jī)已在本溪鋼鐵公司試運(yùn)行成功，收到令人滿(mǎn)意的效果。
權(quán)利要求1.一種裸露磁系圓盤(pán)永磁磁選機(jī)，包括主軸及裝在其上的圓盤(pán)，其特征在于a、圓盤(pán)(3)是由輪型磁極撐(17)及固定在其上的磁塊(6)組成；輪型磁極撐(17)是由帶軸孔的輪轂(8)、環(huán)狀平板的輪輻(9)及筒狀的輪緣(11)組成；磁塊(6)固定在環(huán)狀平板的輪輻(9)的兩個(gè)側(cè)面上，及磁塊(6)固定在筒狀輪緣(11)的外側(cè)圓周表面上；b、環(huán)狀平板的輪輻(9)的其中一個(gè)側(cè)面上相鄰的磁塊(6)互為異性磁極排列，而另一個(gè)側(cè)面上有與該側(cè)面相同結(jié)構(gòu)排列的磁塊(6)，兩個(gè)側(cè)面上的磁塊(6)的位置是一一垂直對(duì)稱(chēng)的，對(duì)稱(chēng)位置上的磁塊(6)相向的磁極互為異性或互為同性；筒狀的輪緣(11)外側(cè)圓周表面上的磁塊(6)，按NS交替異性磁極開(kāi)放磁系排列；c、1個(gè)或大于一個(gè)為一組的圓盤(pán)(3)安裝在主軸(7)上，使相鄰圓盤(pán)(3)的軸向位置上有一一對(duì)應(yīng)的磁塊(6)，并相向磁塊(6)間有異性或同性磁極。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裸露磁系圓盤(pán)永磁磁選機(jī)，其特征在于主軸(7)的橫斷面與圓盤(pán)(3)中心的輪轂(8)上相對(duì)應(yīng)配合的軸孔是方形的。
專(zhuān)利摘要一種裸露磁系圓盤(pán)永磁磁選機(jī),在方形傳動(dòng)主軸上裝有10個(gè)圓盤(pán);圓盤(pán)由輪型磁極撐及固定在其上的磁塊組成;輪型磁極撐由帶方形軸孔的輪轂、環(huán)狀平板的輪輻及筒狀的輪緣組成;固定在輪輻的兩個(gè)側(cè)面上的磁塊是對(duì)稱(chēng)的,對(duì)稱(chēng)磁塊間為異性或同性,在同一側(cè)面上相鄰的磁塊有異性;固定在輪緣外圓周上的一排磁塊,按異性磁極順序排列;圓盤(pán)之間軸向?qū)?yīng)位置上的磁塊彼此間為異性或同性。該磁選機(jī)在回收尾礦,磁性鐵粉的回收率達(dá)98%。
文檔編號(hào)B03C1/03GK2274533SQ96226160
公開(kāi)日1998年2月18日 申請(qǐng)日期1996年5月5日 優(yōu)先權(quán)日1996年5月5日
發(fā)明者宿廣興, 周滿(mǎn)清, 田甸 申請(qǐng)人:本溪鋼鐵公司南芬鑄造廠