專利名稱：三級旋風分離單管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高溫煙氣能量回收系統(tǒng)中的三級旋風分離單管。
目前，三級旋風分離單管中的旋風子主要由葉輪內(nèi)管6和設(shè)于其外周的葉片4組成，旋風子設(shè)置于升氣管1外部，參見


圖1，即旋風子的葉輪內(nèi)管6焊接于升氣管1外部，葉輪內(nèi)管6在升氣管1外部形成一臺階5，這種非光滑連接形式存在的主要缺點是當煙氣由煙氣入口2進入外套管3后，經(jīng)葉片4形成旋流，向外套管3內(nèi)壁集靠，并向下沉降時，臺階5破壞了煙氣流動的光滑性、使氣流紊亂度增大，易造成流場畸變，降低粉塵分離效率；臺階5凸于煙氣通道中，也縮小了煙氣的有效流動截面積，減少了煙氣的處理量。
本實用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，而提供一種流動光滑性好，粉塵分離效率高，且增大了煙氣處理量的三級旋風分離單管。
本實用新型的目的可通過以下措施來達到一種三級旋風分離單管，包括設(shè)于外套管3內(nèi)的旋風子和升氣管1，所述旋風子包括葉輪內(nèi)管6和設(shè)于其外側(cè)的葉片4，所述葉輪內(nèi)管6與升氣管1相連接，其特殊之處在于，所述葉輪內(nèi)管6與升氣管1內(nèi)、外徑相同，兩者平滑對接。
本實用新型的葉輪內(nèi)管6與升氣管1采用坡焊連接，其焊點8為平滑焊點。
附圖圖面說明如下
圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳述本實用新型主要由升氣管1、旋風子和外套管3組成。旋風子由葉輪內(nèi)管6和設(shè)于其外周的均布的葉片4構(gòu)成。葉輪內(nèi)管6與升氣管1的內(nèi)、外直徑尺寸相同，兩者以坡焊形式相連接，焊接后將焊口8打磨光滑，即葉輪內(nèi)管6與升氣管1光滑連接為一體，連接處無臺階或坡度。外套管3設(shè)于旋風子外部。工作時，煙氣由煙氣入口2進入本實用新型外套管3內(nèi)，經(jīng)葉片4后形成旋流，在有旋流場中煙塵向外套管3內(nèi)壁集靠，并向下沉降。凈氣由凈氣入口7進入升氣管1，沿升氣管1流出分離單管。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點消除了葉輪內(nèi)管與升氣管連接處的不光滑臺階，增大了煙氣有效流動橫截面積，從而增大了煙氣處理量，流動的光滑性好，大大提高了粉塵分離效率。
權(quán)利要求1.一種三級旋風分離單管，包括設(shè)于外套管(3)內(nèi)的旋風子和升氣管(1)，所述旋風子包括葉輪內(nèi)管(6)和設(shè)于其外側(cè)的葉片(4)，所述葉輪內(nèi)管(6)與升氣管(1)相連接，其特征在于所述葉輪內(nèi)管(6)與升氣管(1)內(nèi)、外徑相同，兩者平滑對接。
2.如權(quán)利要求1所述的三級旋風分離單管，其特征在于所述葉輪內(nèi)管(6)與升氣管(1)坡焊連接，其焊點(8)為平滑焊點。
專利摘要一種三級旋風分離單管,其旋風子和升氣管設(shè)于外套管內(nèi),旋風子由葉輪內(nèi)管和設(shè)于其外周的葉片構(gòu)成,葉輪內(nèi)管與升氣管平滑對接,克服了現(xiàn)有技術(shù)中葉輪內(nèi)管與升氣管連接處的臺階所產(chǎn)生的不利影響,增大了煙氣處理量,流動光滑性好,大大提高了粉塵分離效率。
文檔編號B04C5/08GK2293386SQ9720847
公開日1998年10月7日 申請日期1997年2月5日 優(yōu)先權(quán)日1997年2月5日
發(fā)明者楊永 申請人:西安三橋機電設(shè)備廠