專利名稱：高效耐磨條縫篩板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種選礦行業(yè)中的選礦工具，特別是一種用于濕式細(xì)粒級(jí)篩分機(jī)上的高效耐磨條縫篩板。
現(xiàn)有的濕式細(xì)粒級(jí)篩分機(jī)上所使用的篩板結(jié)構(gòu)為在框架上縱或橫向設(shè)有間距相等的篩條，相鄰篩條之間形成條縫狀篩孔，該篩孔的斷面由矩形和梯形組成，如圖4所示篩孔3由矩形4和梯形5組成，梯形5的底角γ為81°。具有如下缺點(diǎn)①橫向斷面為等腰梯形的篩孔，因其下底角角度大而篩孔的阻力大，礦物顆粒通過(guò)時(shí)，迅速降低其流動(dòng)速度，②相鄰各篩條的底邊棱切割礦漿時(shí)，篩條橫向因礦漿沖擊產(chǎn)生應(yīng)力彎曲的變形大，而篩孔經(jīng)常夾住礦物顆粒，從而影響動(dòng)態(tài)作業(yè)中的細(xì)篩透篩率。
本實(shí)用新型的目的是提供一種篩條抗彎強(qiáng)度高，自潤(rùn)滑性能好、篩孔的阻尼系數(shù)小的高效耐磨條縫篩板。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種高效耐磨條縫篩板，它包括框架1，在框架1內(nèi)設(shè)有縱或橫向間距相等的篩條2，相鄰篩條2之間形成條縫狀篩孔3，其特征在于所述的條縫狀篩孔3的斷面由矩形4、梯形5和6組成，梯形6的底角θ小于梯形5的底角α。
所述的底角θ為81°≥θ≥45°。
所述梯形5的高度取值范圍為小于或等于梯形篩縫高度的一半。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有礦物顆粒通過(guò)容易、速度快、透篩率高、抗變形、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述


圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的橫向篩條的主視示意圖；圖2是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的縱向篩條的主視示意圖；圖3是
圖1所示的A-A剖面圖；圖4是現(xiàn)有技術(shù)的篩條、篩孔斷面圖。
如圖所示1為框架，在框架1上橫或縱向設(shè)有間距相等的篩條2，相鄰篩條2之間形成條縫狀篩孔3，篩孔3的斷面由三個(gè)幾何形狀組成，即矩形4、梯形5和6，上部為矩形4，中間為梯形5，下部為梯形6(參看圖3)。梯形6的底角θ小于梯形5的底角α(α＝81°)，底角θ的取值范圍為81°≥θ≥45°。所述的梯形5和6為等腰梯形，也可為直角梯形或其它任意梯形。梯形5的高度h1的取值范圍為h1≤1/2h(h為梯形篩縫高度)。
權(quán)利要求1.一種高效耐磨條縫篩板，它包括框架[1]，在框架[1]內(nèi)設(shè)有縱或橫向間距相等的篩條[2]，相鄰篩條[2]之間形成條縫狀篩孔[3]，其特征在于所述的條縫狀篩孔[3]的斷面由矩形[4]、梯形[5]和[6]組成，梯形[6]的底角θ小于梯形[5]的底角α。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效耐磨條縫篩板，其特征在于所述的底角θ為81°≥θ≥45°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效耐磨條縫篩板，其特征在于所述梯形[5]的高度取值范圍為小于或等于梯形篩縫高度的一半。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高效耐磨條縫篩板。屬于一種選礦工具。它包括框架1,在框架1內(nèi)設(shè)有縱或橫向間距相等的篩條2,相鄰篩條2之間形成條縫狀篩孔3,其特征在于:所述的條縫狀篩孔3的斷面由矩形4、梯形5和6組成,梯形6的底角θ小于梯形5的底角α。具有高效耐磨等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B07B1/00GK2290420SQ9721305
公開日1998年9月9日 申請(qǐng)日期1997年3月28日 優(yōu)先權(quán)日1997年3月28日
發(fā)明者孫芳潤(rùn) 申請(qǐng)人:孫芳潤(rùn)