專利名稱：離心分離機(jī)自動(dòng)脫渣的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是為一種離心分離機(jī)自動(dòng)脫渣的裝置，其利用導(dǎo)渣桿所設(shè)螺旋片的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的導(dǎo)引作用，使附著于濾渣內(nèi)毯上的待干物能輕易取出，而無(wú)需額外花費(fèi)人力及時(shí)間的設(shè)計(jì)。
傳統(tǒng)的離心分離機(jī)，請(qǐng)參閱圖6所示，于離心分離機(jī)6之內(nèi)設(shè)有一由馬達(dá)64帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的脫水槽61，因脫水槽61上所設(shè)的脫水孔62并不能阻止殘?jiān)S水份飛出，故需于脫水槽61內(nèi)壁鋪設(shè)一濾渣內(nèi)毯63，將殘?jiān)枇粲诿撍?1內(nèi)，在開(kāi)始脫水時(shí)，由于脫水槽61的體積相當(dāng)大，且有時(shí)亦因待干物的數(shù)量龐大或重量重的緣故，故馬達(dá)64啟動(dòng)后往往需要一段時(shí)間才能使脫水槽61到達(dá)合適的轉(zhuǎn)速，同樣地脫水完畢亦需要一段相當(dāng)?shù)臅r(shí)間，脫水槽61才會(huì)停止，經(jīng)脫水后的殘?jiān)艿礁咚傩D(zhuǎn)所造成的離心力影響，會(huì)附著于濾渣內(nèi)毯63之上，使清除殘?jiān)墓ぷ髯兊孟喈?dāng)困難，首先必須等脫水槽61停止轉(zhuǎn)動(dòng)，再由數(shù)名操作人員先以鏟子將可刮出的部分殘?jiān)刃戌P出，減輕附著在濾渣內(nèi)毯63上的殘?jiān)亓亢?，然后再由?shù)人拉出濾渣內(nèi)毯63，再以適當(dāng)?shù)墓ぞ咄耆龤堅(jiān)?，再將濾渣內(nèi)毯63鋪回脫水槽內(nèi)，這樣的作法，將浪費(fèi)不少等待的時(shí)間及無(wú)謂的人力，大幅提高生產(chǎn)成本，且經(jīng)常拉出濾渣內(nèi)毯63及鏟除過(guò)程稍在疏失，還可能將濾渣內(nèi)毯63扯破，不當(dāng)?shù)墓纬皆鱿喈?dāng)?shù)睦_。
本實(shí)用新型的目的在于，提供一種離心分離機(jī)自動(dòng)脫渣的裝置，其克服了上述的缺點(diǎn)，可自動(dòng)脫渣、導(dǎo)渣并集中使用，同時(shí)具有省時(shí)省力的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型離心分離機(jī)自動(dòng)脫渣的裝置，其中包括離心分離機(jī)、脫水槽、脫水馬達(dá)、濾渣內(nèi)毯、導(dǎo)渣桿、馬達(dá)、旋臂、氣壓缸、吸渣機(jī)及彈簧等構(gòu)件所組成，其特征在于于離心分離機(jī)的脫水槽中央處設(shè)置一全程繞設(shè)螺旋片的導(dǎo)渣桿，而導(dǎo)渣桿的上端是與一固定于一旋臂一端上方的馬達(dá)相連接，而導(dǎo)渣桿的底端是向下延伸于近脫水槽底面，該旋臂的另一端則固定于離心分離機(jī)頂緣旁的適當(dāng)位置上，于旋臂的中段側(cè)邊組接有一受電路控制的氣壓缸，以控制旋臂帶動(dòng)馬達(dá)及導(dǎo)渣桿移動(dòng)，而于導(dǎo)渣桿靠近脫水槽內(nèi)緣處設(shè)有一吸渣機(jī)導(dǎo)管；藉以上的結(jié)構(gòu)組合后，利用電路適時(shí)控制氣壓缸驅(qū)動(dòng)旋臂并啟動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)導(dǎo)渣桿呈與脫水槽轉(zhuǎn)向相反的方向旋轉(zhuǎn)，藉導(dǎo)渣桿上所設(shè)的螺旋片旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的導(dǎo)引作用，使附著于濾渣內(nèi)毯上的待干物渣能被向上導(dǎo)出，并由吸渣機(jī)導(dǎo)管迅速吸入送至特定位置，無(wú)需額外花費(fèi)人力及時(shí)間；其中附設(shè)有螺旋片的導(dǎo)渣桿亦可以使用具螺旋溝槽的導(dǎo)桿代替；其中氣壓缸可以一設(shè)于旋臂固定端旁的伺服馬達(dá)以齒輪帶動(dòng)來(lái)取代，而亦能適當(dāng)?shù)膸?dòng)旋臂協(xié)助完成脫渣動(dòng)作。
為使能更了解本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及其特殊功用，茲配合附圖并詳細(xì)說(shuō)明于后，其中


圖1是本實(shí)用新型的立體分解圖。
圖2是本實(shí)用新型的剖視詳圖。
圖3是本實(shí)用新型的俯視詳圖。
圖4是本實(shí)用新型自動(dòng)脫渣實(shí)施例的剖視詳圖。
圖5是本實(shí)用新型使用伺服馬達(dá)帶動(dòng)旋臂第二實(shí)施例的側(cè)視詳圖。
圖6是習(xí)知離心分離機(jī)的剖示詳圖。
請(qǐng)參閱
圖1、圖2、圖3及圖4所示，于離心分離機(jī)1內(nèi)的中央處容置一頂端與馬達(dá)3相連且全程繞設(shè)螺旋片21的導(dǎo)渣桿2，而導(dǎo)渣桿2的上端是固定于一旋臂32的一端下方并向下延伸于脫水槽11內(nèi)并接近底部，而馬達(dá)3則設(shè)于該旋臂32端部上方，該旋臂32的另一端則固定于離心分離機(jī)1頂緣旁的適當(dāng)位置上，于旋臂32的中段側(cè)邊組接有一受電路控制的氣壓缸31，而于導(dǎo)渣桿2靠近脫水槽11內(nèi)緣處設(shè)有一吸渣機(jī)導(dǎo)管4，并于離心分離機(jī)1的底部設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)彈簧1 ，當(dāng)離心分離機(jī)1的脫水槽11高速轉(zhuǎn)動(dòng)一預(yù)定時(shí)間并脫去待干物的水份后，此時(shí)脫水槽11繼續(xù)保持旋轉(zhuǎn)，設(shè)于一側(cè)控制臺(tái)14內(nèi)的控制電路則啟動(dòng)氣壓缸31帶動(dòng)旋臂32由中央緩緩向脫水槽11內(nèi)緣所設(shè)的濾渣內(nèi)毯13靠近，并同時(shí)啟動(dòng)馬達(dá)3帶動(dòng)導(dǎo)渣桿2依脫水槽11旋轉(zhuǎn)的反方向旋轉(zhuǎn)，使受到脫水槽11高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用而均勻散布于脫水槽11內(nèi)壁濾渣內(nèi)毯13上的待干物渣，被反向轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)渣桿2螺旋片21由內(nèi)向外一層層的沿導(dǎo)渣桿2的軸由下向上快速導(dǎo)起，而由吸渣機(jī)的吸渣機(jī)導(dǎo)管4將被拋起的待干物渣吸取，并導(dǎo)至一適當(dāng)位置堆放，以利運(yùn)送或運(yùn)用，而導(dǎo)渣桿2逐層導(dǎo)起濾渣的動(dòng)作，在持續(xù)到導(dǎo)渣桿2相當(dāng)接近濾渣內(nèi)毯13處，而由氣壓缸31將導(dǎo)渣桿2推回中央原位，在此過(guò)程中可藉彈簧15的彈力減緩導(dǎo)渣桿2取渣時(shí)所承受的沖擊力。
再請(qǐng)參閱圖5所示，為本實(shí)用新型第二實(shí)施例，其可于旋臂32固定端旁設(shè)一伺服馬達(dá)5，并藉該伺服馬達(dá)5下端所設(shè)的齒輪51而可帶動(dòng)旋臂32進(jìn)行配合脫渣過(guò)程的移動(dòng)。
綜合上述，本實(shí)用新型是提供一種離心分離機(jī)自動(dòng)脫渣裝置，可在省力省時(shí)的情形下提供方便的導(dǎo)渣功能，為一有效且值得推廣的設(shè)計(jì)，同時(shí)具有省時(shí)省力可自動(dòng)脫渣、導(dǎo)渣的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1．一種離心分離機(jī)自動(dòng)脫渣的裝置，包括離心分離機(jī)、脫水槽、脫水馬達(dá)、濾渣內(nèi)毯、導(dǎo)渣桿、馬達(dá)、旋臂、氣壓缸、吸渣機(jī)及彈簧等構(gòu)件所組成，其特征在于于離心分離機(jī)的脫水槽中央處設(shè)置一全程繞設(shè)螺旋片的導(dǎo)渣桿，而導(dǎo)渣桿的上端是與一固定于一旋臂一端上方的馬達(dá)相連接，而導(dǎo)渣桿的底端是向下延伸于近脫水槽底面，該旋臂的另一端則固定于離心分離機(jī)頂緣旁的適當(dāng)位置上，于旋臂的中段側(cè)邊組接有一受電路控制的氣壓缸，以控制旋臂帶動(dòng)馬達(dá)及導(dǎo)渣桿移動(dòng)，而于導(dǎo)渣桿靠近脫水槽內(nèi)緣處設(shè)有一吸渣機(jī)導(dǎo)管；藉以上的結(jié)構(gòu)組合后，利用電路適時(shí)控制氣壓缸驅(qū)動(dòng)旋臂并啟動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)導(dǎo)渣桿呈與脫水槽轉(zhuǎn)向相反的方向旋轉(zhuǎn)，藉導(dǎo)渣桿上所設(shè)的螺旋片旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的導(dǎo)引作用，使附著于濾渣內(nèi)毯上的待干物渣能被向上導(dǎo)出，并由吸渣機(jī)導(dǎo)管迅速吸入送至特定位置，無(wú)需額外花費(fèi)人力及時(shí)間。
2．按權(quán)利要求1所述的離心分離機(jī)自動(dòng)脫渣的裝置，其特征在于，其中附設(shè)有螺旋片的導(dǎo)渣桿亦可以使用具螺旋溝槽的導(dǎo)桿代替。
3．按權(quán)利要求1所述的離心分離機(jī)自動(dòng)脫渣的裝置，其特征在于，其中氣壓缸可以一設(shè)于旋臂固定端旁的伺服馬達(dá)以齒輪帶動(dòng)來(lái)取代，而亦能適當(dāng)?shù)膸?dòng)旋臂協(xié)助完成脫渣動(dòng)作。
專利摘要本實(shí)用新型是為一種離心分離機(jī)自動(dòng)脫渣的裝置,于離心分離機(jī)內(nèi)的中央處容置一頂端與馬達(dá)相連且全程繞設(shè)螺旋片的導(dǎo)渣桿,而導(dǎo)渣桿的上端固定于一旋臂的一端下方并向下延伸于脫水槽內(nèi)并接近底部,而馬達(dá)則設(shè)于旋臂端部上方,旋臂另一端則固定于離心分離機(jī)頂緣旁的適當(dāng)位置上,于旋臂的中段側(cè)邊組接有一受電路控制的氣壓缸,而于導(dǎo)渣桿靠近脫水槽內(nèi)緣處設(shè)有一吸渣機(jī)導(dǎo)管,設(shè)于一側(cè)的還有控制臺(tái)和控制臺(tái)內(nèi)的控制電路。
文檔編號(hào)B04B11/00GK2307634SQ9722156
公開(kāi)日1999年2月17日 申請(qǐng)日期1997年7月25日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月25日
發(fā)明者陳聰海, 陳光輝, 陳光明, 陳光榮 申請(qǐng)人:陳聰海, 陳光輝, 陳光明, 陳光榮