專利名稱：粉碎機(jī)的粉末分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
現(xiàn)有技術(shù)中，粉末粉碎機(jī)一般是用高壓氣流將物料粉碎，未達(dá)到粉碎粒度的物料在桶體內(nèi)流化，反復(fù)受到氣流的沖擊而最后達(dá)到規(guī)定的粒度。但由于裝有粉末和物料的桶體內(nèi)充斥有高壓氣流，故桶體內(nèi)的壓力很大，一般需要在粉碎結(jié)束后開桶取出粉末，如此結(jié)構(gòu)導(dǎo)致物料粉碎的工序復(fù)雜，只能一桶一桶地粉碎，加工時(shí)間長(zhǎng)。專利號(hào)為96229130.7的實(shí)用新型專利需要壓縮空氣源源不斷地送到氣密封間隙內(nèi)，阻止大的顆粒自該間隙中進(jìn)入分級(jí)輪內(nèi)腔中，這需要浪費(fèi)大量的壓縮空氣，由于粉碎機(jī)粉碎時(shí)也需要壓縮空氣，故需要配備大的壓縮機(jī)，使得設(shè)備的成本提高。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種利用分級(jí)輪的葉片風(fēng)壓作為密封間隙壓力源的粉碎機(jī)的粉末分離裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是分級(jí)輪設(shè)置于粉碎機(jī)桶體內(nèi)，所述分級(jí)輪的軸心下方與分級(jí)輪軸相連接，所述分級(jí)輪上設(shè)置有多個(gè)以分級(jí)輪軸心線為中心徑向幅射的分級(jí)輪葉片，所述的分級(jí)輪上方為粉末出口桶體，粉末出口桶體的下部固定有壓蓋，該壓蓋的下端面設(shè)有以分級(jí)輪軸為圓心的環(huán)形凹槽，分級(jí)輪葉片上端插在該環(huán)形凹槽內(nèi)，并在分級(jí)輪葉片上端與環(huán)形凹槽底部之間形成間隙，該間隙的內(nèi)側(cè)與分級(jí)輪內(nèi)空腔相連通，該間隙的外側(cè)與粉碎機(jī)桶體的內(nèi)腔體相連通。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)(1)．由于分級(jí)輪葉片高速旋轉(zhuǎn)，在間隙產(chǎn)生較高壓強(qiáng)的氣壓，該壓縮氣向粉碎機(jī)桶體方向吹，可阻止大的顆粒自該間隙中進(jìn)入進(jìn)入分級(jí)輪內(nèi)空腔，又不影響分級(jí)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)。
(2)．省去了壓力氣腔等裝置，降低了制造成本；節(jié)約了壓縮空氣，可降低能耗。
以下結(jié)合附圖
及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述
附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主剖視圖；[1]．分級(jí)輪內(nèi)空腔；[2]．粉末出口桶體；[3]．粉碎機(jī)桶體；[4]．壓蓋；[5]．環(huán)形凹槽；[6]．分級(jí)輪葉片上端；[7]．間隙出氣口；[8]．間隙入氣口；[9]．分級(jí)輪葉片；[10]．分級(jí)輪軸；實(shí)施例參見附圖。本實(shí)施例是對(duì)ZL96229130.7專利的改進(jìn)，分級(jí)輪設(shè)置于粉碎機(jī)桶體[3]內(nèi)，所述分級(jí)輪的軸心下方與分級(jí)輪軸[10]相連接，所述分級(jí)輪上設(shè)置有多個(gè)以分級(jí)輪軸心線為中心徑向幅射的分級(jí)輪葉片[9]，所述的分級(jí)輪上方為粉末出口桶體[2]，粉末出口桶體[2]的下部固定有壓蓋[4]，該壓蓋[4]的下端面設(shè)有以分級(jí)輪軸[1]為圓心的環(huán)形凹槽[5]，分級(jí)輪葉片上端[6]插在該環(huán)形凹槽[5]內(nèi)，并在分級(jí)輪葉片上端[6]與環(huán)形凹槽[5]底部之間形成間隙，該間隙的內(nèi)側(cè)與分級(jí)輪內(nèi)空腔[1]相連通，該間隙的外側(cè)與粉碎機(jī)桶體[3]的內(nèi)腔體相連通。所述的分級(jí)輪軸[10]設(shè)置于分級(jí)輪內(nèi)空腔中，較之ZL96229130.7專利，分級(jí)輪軸[10]上移了，縮短了分級(jí)輪軸與主軸的距離，可增加分級(jí)輪軸[10]的剛性，減少分級(jí)輪軸的晃動(dòng)。所述的壓蓋[4]固定于粉末出口桶體[2]的外壁上。所述的間隙與粉碎機(jī)桶體[3]的內(nèi)腔體相連通的通道出口處為水平方向。所述的間隙與分級(jí)輪內(nèi)空腔[1]相連通的通道入口處為垂直方向。
權(quán)利要求1．一種粉碎機(jī)的粉末分離裝置，分級(jí)輪設(shè)置于粉碎機(jī)桶體[3]內(nèi)，所述分級(jí)輪的軸心下方與分級(jí)輪軸[10]相連接，所述分級(jí)輪上設(shè)置有多個(gè)以分級(jí)輪軸心線為中心徑向幅射的分級(jí)輪葉片[9]，所述的分級(jí)輪上方為粉末出口桶體[2]，其特征在于粉末出口桶體[2]的下部固定有壓蓋[4]，該壓蓋[4]的下端面設(shè)有以分級(jí)輪軸[1]為圓心的環(huán)形凹槽[5]，分級(jí)輪葉片上端[6]插在該環(huán)形凹槽[5]內(nèi)，并在分級(jí)輪葉片上端[6]與環(huán)形凹槽[5]底部之間形成間隙，該間隙的內(nèi)側(cè)與分級(jí)輪內(nèi)空腔[1]相連通，該間隙的外側(cè)與粉碎機(jī)桶體[3]的內(nèi)腔體相連通。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機(jī)的粉末分離裝置，其特征在于所述的分級(jí)輪軸[10]設(shè)置于分級(jí)輪內(nèi)空腔中。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機(jī)的粉末分離裝置，其特征在于所述的壓蓋[4]固定于粉末出口桶體[2]的外壁上。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機(jī)的粉末分離裝置，其特征在于所述的間隙與粉碎機(jī)桶體[3]的內(nèi)腔體相連通的通道出口處為水平方向。
5．根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機(jī)的粉末分離裝置，其特征在于所述的間隙與分級(jí)輪內(nèi)空腔[1]相連通的通道入口處為垂直方向。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種粉碎機(jī)的粉末分離裝置,分級(jí)輪設(shè)置于粉碎機(jī)桶體[3]內(nèi),所述分級(jí)輪的軸心下方與分級(jí)輪軸[10]相連接,所述的分級(jí)輪上方為粉末出口桶體[2],其特征在于:粉末出口桶體[2]的下部固定有壓蓋[4],該壓蓋[4]的下端面設(shè)有環(huán)形凹槽[5],分級(jí)輪葉片上端[6]插在該環(huán)形凹槽[5]內(nèi)并形成間隙。本實(shí)用新型可以邊粉碎邊分離粉末,可用于醫(yī)藥、化工等行業(yè)。
文檔編號(hào)B07B7/00GK2313675SQ9724294
公開日1999年4月14日 申請(qǐng)日期1997年12月16日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月16日
發(fā)明者吳耀明 申請(qǐng)人:吳耀明