專利名稱：一種分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種分離器，屬于離心裝置。
我國現(xiàn)有的分離裝置，大多數(shù)只能分離出粒徑為10微米以上的塵粒，對(duì)粒徑為10微米以下的細(xì)小塵粒很難分離，使用范圍小，分離效果差，分離效率低，要達(dá)到理想的分離要求，就需與過濾器聯(lián)合使用，這樣就增加了成本，操作管理也比較困難。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足而提供一種高效率，使用范圍廣，分離效果好，成本低的分離器。
本實(shí)用新型的目的可以通過如下措施來達(dá)到一種分離器，它包括出風(fēng)口1、外圓筒2、進(jìn)風(fēng)口3、外錐體5、出料口6、內(nèi)分離室7、外分離室8，其特殊之處在于在出風(fēng)口1的下部向下連接一倒錐形的片狀內(nèi)襯體4。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有如下積極效果，由于本實(shí)用新型可分離細(xì)小塵粒，擴(kuò)大了使用范圍，效率高，效果好，而且不需與過濾器聯(lián)合使用，降低了成本，操作管理方便。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A-A剖面圖。
附圖圖面說明1出風(fēng)口，2外圓筒，3進(jìn)風(fēng)口，4片狀內(nèi)襯體，5外錐體，6出料口，7內(nèi)分離室，8外分離室。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例作詳細(xì)說明。
一種分離除塵器(參見圖1)，主要由出風(fēng)口1、外圓筒2、進(jìn)風(fēng)口3、外錐體5、出料口6、分離室6組成，外圓筒2的下部焊接有倒錐體5，外圓筒2的切線方向焊接一切向進(jìn)風(fēng)口3，出料口6焊接在外錐體5的下部。在外錐體5中設(shè)有一倒錐形的片狀內(nèi)襯體4，片狀內(nèi)襯體4由一圓環(huán)及垂直焊接在圓環(huán)上呈間隔對(duì)稱分布的16-30個(gè)長條形鋼片構(gòu)成。片狀內(nèi)襯體4的上部焊接一圓筒形出風(fēng)口1，出風(fēng)口1的外壁與外圓筒2的上蓋焊接在一起。片狀內(nèi)襯體4的內(nèi)腔構(gòu)成內(nèi)分離室7。外錐體5的內(nèi)壁與片狀內(nèi)襯體4的外壁之間形成外分離室8。
以上構(gòu)成本實(shí)用新型的靜態(tài)結(jié)構(gòu)。
當(dāng)本裝置投入使用時(shí)，含有粉塵的氣流由切向進(jìn)風(fēng)口3進(jìn)入外圓筒3中后便形成向下運(yùn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)氣流，在外分離室8中，粒徑大的粉塵在離心力的作用下與氣流分離，并沿外錐體5的內(nèi)壁向下部運(yùn)動(dòng)沉降，由出料口6排出。在內(nèi)分離室7中，粒徑小的粉塵在離心力的作用下與氣流分離，并沿片狀內(nèi)襯體4的內(nèi)壁向下運(yùn)動(dòng)沉降，由出料口6排出。被除去粉塵的氣流則會(huì)轉(zhuǎn)向，形成旋轉(zhuǎn)的芯流向上運(yùn)動(dòng)，由出風(fēng)口1排出。
權(quán)利要求1.一種分離器，主要由出風(fēng)口(1)、外圓筒(2)、進(jìn)風(fēng)口(3)、外錐體(5)、出料口(6)、內(nèi)分離室(7)、外分離室(8)組成，其特征在于在出風(fēng)口(1)的下部向下連接一倒錐形的片狀內(nèi)襯體(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分離器，其特征在于所述的片狀內(nèi)襯體(4)是由一圓環(huán)及垂直連接在圓環(huán)上呈間隔對(duì)稱分布的16-30個(gè)長條形鋼片構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種分離器，屬于離心裝置，它是在現(xiàn)有的分離器的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)而實(shí)現(xiàn)的，其特點(diǎn)是在出風(fēng)口的下部向下連接一倒錐形的片狀內(nèi)襯體。該分離器具有高效，使用范圍廣，效果好，成本低的優(yōu)點(diǎn)，且結(jié)構(gòu)簡單，便于推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)B04C5/00GK2335704SQ9724487
公開日1999年9月1日 申請(qǐng)日期1997年11月18日 優(yōu)先權(quán)日1997年11月18日
發(fā)明者王明祥, 耿天慶 申請(qǐng)人:王明祥, 耿天慶