專利名稱:預(yù)熱和鍛燒粉末原料的裝置的制作方法
本發(fā)明介紹采用豎囪和旋風(fēng)式熱交換器預(yù)熱和煅燒粉末原料的裝置，特另用于水泥和石灰原料的加工，例如在水泥和石灰進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯熱處理之前的預(yù)熱和煅燒。
已知的豎囪熱交換器在它們的上部裝有一個(gè)或兩個(gè)并流旋風(fēng)段，從而在特有的豎囪中，按旋風(fēng)式熱交換器的逆流和并流方式進(jìn)行熱交換。這種裝置的缺點(diǎn)是，巨型設(shè)備的較大直立逆流豎囪的熱效率很低，所以降低了窯爐系統(tǒng)熱交換的效率。
此外，在已知的裝置那里，在逆流豎囪的前面裝有一個(gè)旋風(fēng)分離器。然而即使有一個(gè)相當(dāng)大的豎囪高度，但由于逆流豎囪的體積，這種加熱方法在該特有的逆流豎囪中也不能達(dá)到所要求的效率程度。
本發(fā)明的一個(gè)目的是要排除或至少基本上減少上述缺陷，通過(guò)提供一個(gè)預(yù)熱和煅燒粉末原料的裝置，該裝置包括一個(gè)豎囪段，它具有兩連接到其氣體出口導(dǎo)管上的旋風(fēng)段，因此，在氣體的前進(jìn)方向上，所有的段以串聯(lián)方式連接，其中任何一段可以包括一個(gè)或一個(gè)以上的旋風(fēng)器或豎囪，這些旋風(fēng)器或豎囪以并聯(lián)方式連接，同時(shí)裝有原料和氣體的供料與排除裝置，從而回轉(zhuǎn)窯進(jìn)氣室的氣體通道同下旋風(fēng)段連接，下旋風(fēng)段的原料排出導(dǎo)管引入回轉(zhuǎn)窯的底部，中旋風(fēng)段的原料排出導(dǎo)管引入氣體通道，該氣體通道把回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)氣室引到該下旋風(fēng)段。至少一個(gè)煅燒咀延伸到把進(jìn)氣室引到下旋風(fēng)段的氣體通道內(nèi)。一個(gè)三次煅燒空氣的導(dǎo)管可以引入從進(jìn)氣室到下旋風(fēng)段的氣體通道。固體燃料的供料可以延伸到中旋風(fēng)段的原料排出導(dǎo)管，或最終延伸到中旋風(fēng)段的底部。
如果熱交換器的效率達(dá)到它的最佳值，那末本發(fā)明裝置可降低豎囪預(yù)熱器的豎囪高度。就豎囪的大小重量而論，同樣在較大的裝置中，進(jìn)入該豎爐底部的切向氣體進(jìn)口可位于不同的高度。在由于有地震可能和根據(jù)氣候條件可能要求一個(gè)相當(dāng)大的支承整個(gè)熱交換器部件的支承結(jié)構(gòu)，本發(fā)明所提出的裝置也能夠利用較矮的熱交換器豎爐的自動(dòng)支承性能來(lái)降低投資成本。此外，預(yù)熱旋風(fēng)段布置在豎爐熱交換器之前，由于保證了氣流中原料的分散，因此對(duì)豎囪熱交換器部件的使用壽命具有良好的影響。本發(fā)明裝置特別適用于裝有單支路裝置的豎囪熱交換器的較高產(chǎn)量的裝置。
在附圖的正視圖中，用圖解法表示出本發(fā)明裝置的一個(gè)實(shí)例的實(shí)施方案。
氣體通道3連接到回轉(zhuǎn)窯1的進(jìn)氣室2，該氣體通道3端接到由單個(gè)大空間旋風(fēng)器4組成的下旋風(fēng)段上。下旋風(fēng)器4的原料排出導(dǎo)管5引入回轉(zhuǎn)窯1的進(jìn)氣室2。
把下旋風(fēng)段4的氣體出口6連接到由兩個(gè)中段旋風(fēng)器7組成的一個(gè)中旋風(fēng)段上。把這些原料排出導(dǎo)管連接到從回轉(zhuǎn)窒1的進(jìn)氣室2引出的氣體通道3。導(dǎo)管9把中旋風(fēng)段的旋風(fēng)器7切向地連接到圓柱形的逆流豎囪10的底部，在豎囪10的頂部縮小成一個(gè)小豎囪12并且其端接到逐漸擴(kuò)展的旋風(fēng)器13，逐漸擴(kuò)展的旋風(fēng)器13的排出導(dǎo)管14端接到豎囪10的頂部。用原料排出導(dǎo)管11把豎爐10的底部與氣體出口6連接起來(lái)。
亦可以把一個(gè)包含上旋風(fēng)器16和用導(dǎo)管15與逐漸擴(kuò)展的旋風(fēng)器13連接的另一個(gè)上旋風(fēng)段安裝在小豎囪12的上空。上旋風(fēng)器16的原料排出導(dǎo)管17端接到小豎囪12。每個(gè)上旋風(fēng)器16裝有其特有的氣體出口18。
在另一個(gè)豎囪10的上部只有一個(gè)逐漸擴(kuò)展的旋風(fēng)器13的實(shí)施方安中，通過(guò)出口導(dǎo)管19把原料輸?shù)叫∝Q囪12。在使用兩個(gè)分級(jí)旋風(fēng)器13和兩個(gè)上旋風(fēng)器16的情況下，可以通過(guò)導(dǎo)管20把原料輸入導(dǎo)管15。
為了提高原料的煅燒程度，可以把提供回轉(zhuǎn)窯1的燃燒空氣的燒咀21或?qū)⑷稳紵諝鈬娚涞綒怏w通道3內(nèi)的獨(dú)立導(dǎo)管24連接到氣體通道3。
另一方面，固體燃料供應(yīng)導(dǎo)管22可延伸到中旋風(fēng)器7的排出導(dǎo)管中，或者一個(gè)類似的供應(yīng)導(dǎo)管23可以延伸到中旋風(fēng)器7的原料排出管8內(nèi)。
將原料經(jīng)過(guò)導(dǎo)管20裝入導(dǎo)管15并由氣體把原料帶入上旋風(fēng)器16，經(jīng)分離后，經(jīng)過(guò)排出導(dǎo)管17進(jìn)入小豎囪12，分離后原料經(jīng)過(guò)排出導(dǎo)管14，引入豎囪10的頂部。
在另一個(gè)在豎囪10頂部具有單個(gè)逐漸擴(kuò)展的旋風(fēng)器13的實(shí)施方案中通過(guò)端接到小豎囪12的進(jìn)口導(dǎo)管19輸送原料，在小豎囪12那里氣流將原料帶入逐漸擴(kuò)展的旋風(fēng)器13，同時(shí)從那里經(jīng)過(guò)一個(gè)或一個(gè)以上的排出導(dǎo)管14進(jìn)入豎囪10的頂部。
原料通過(guò)豎囪10在逆流氣流中進(jìn)行精細(xì)地分散，然后原料從那里經(jīng)過(guò)排出導(dǎo)管11進(jìn)入氣體出口6，用出口6將原料帶入中旋風(fēng)器7。原料在中旋風(fēng)器7分離后，通過(guò)原料排出導(dǎo)管8落入氣體通道3，而且由氣體將原料帶入下旋風(fēng)器4，已經(jīng)預(yù)熱和適當(dāng)煅燒過(guò)的原料分離后，經(jīng)過(guò)原料排出導(dǎo)管5進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯1的進(jìn)氣室2，供最后燃燒。
若要求原料達(dá)到較高的煅燒程度，可以通過(guò)燒咀21向氣體通道3輸入燃料。因此可以用回轉(zhuǎn)窯1提供的燃燒空氣或用獨(dú)立導(dǎo)管24供給的三次燃燒空氣進(jìn)行燃料的燃燒。
如果采用固體燃料，則為了燃燒完全要求一個(gè)較長(zhǎng)的導(dǎo)管通過(guò)燃料供應(yīng)導(dǎo)管22把固體燃料引入中旋風(fēng)器7的排出導(dǎo)管，或通過(guò)燃燒供應(yīng)導(dǎo)管23把固體燃料引入從中旋風(fēng)器7出來(lái)的原料排出導(dǎo)管8。燃料沿著較長(zhǎng)的導(dǎo)管預(yù)熱到它的點(diǎn)火溫度，然后，在氣體通道3和下旋風(fēng)器4中的輸送原料的協(xié)同下，在有回轉(zhuǎn)窯1提供的燃燒空氣或通過(guò)獨(dú)立導(dǎo)管24供給的三次空氣的情況下進(jìn)行燃燒。
熱氣體離開(kāi)回轉(zhuǎn)窯1，通過(guò)進(jìn)氣室2進(jìn)入氣體通道3，通過(guò)氣體通道3將氣體引入下旋風(fēng)器4，從那里通過(guò)氣體排出導(dǎo)管6進(jìn)入中旋風(fēng)器7，從那里把氣體切向引入逆流豎囪10。此后，連續(xù)旋轉(zhuǎn)的氣體進(jìn)入小豎囪12。
當(dāng)上旋風(fēng)器16連接到本裝置的頂部時(shí)，氣體通過(guò)導(dǎo)管15進(jìn)入旋風(fēng)器16。因此，氣體通過(guò)出口18逸散到加熱工序以外。
權(quán)利要求
1.預(yù)熱和煅燒粉末原料的裝置，包括一個(gè)豎囪段、連接到豎囪段的氣體出口導(dǎo)管上的旋風(fēng)段和連接到豎囪段的氣體進(jìn)口導(dǎo)管上的一個(gè)旋風(fēng)段，沿氣體的前進(jìn)方向上，所有的段以串聯(lián)方式連接，其中每個(gè)段可由一個(gè)以上的以并聯(lián)方式連接的旋風(fēng)器或豎囪組成，而且也包括原料和氣體的供料與排除裝置，其特征在于把回轉(zhuǎn)窯1進(jìn)氣室2的氣體通道3連接到下旋風(fēng)段4，上述下旋風(fēng)段4的原料排出導(dǎo)管5進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯1進(jìn)氣室2的底部，而且中旋風(fēng)段7的原料排出導(dǎo)管8進(jìn)入從回轉(zhuǎn)窯1進(jìn)氣室2到下旋風(fēng)段4的氣體通道3。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的裝置，其特征在于至少一個(gè)燒咀21延伸到把回轉(zhuǎn)窯1進(jìn)氣室2引到下旋風(fēng)段4的氣體通道3內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1或2所述的裝置，其特征在于三次空氣的導(dǎo)管24延伸到從回轉(zhuǎn)窯1進(jìn)氣室2到下旋風(fēng)段4的氣體通道3內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1、2或3所述的裝置，其特征在于固體燃料供應(yīng)導(dǎo)管23連接到中旋風(fēng)段7的原料排出導(dǎo)管8內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求
1、2、3或4所述的裝置，其特征在于固體燃料供應(yīng)導(dǎo)管22延伸到中旋風(fēng)段7的底部?jī)?nèi)。
專利摘要
一種用以預(yù)熱和煅燒粉末原料的，特別用于水泥和石灰原料加工(例如在回轉(zhuǎn)窯燃燒之前)的裝置包括若干以串聯(lián)方式連接的豎囪和旋風(fēng)段。一個(gè)回轉(zhuǎn)窯進(jìn)氣室的引導(dǎo)氣體的氣體通道連接到一個(gè)下旋風(fēng)段，該段的原料排出導(dǎo)管進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)氣室，而且中旋風(fēng)段的原料排出導(dǎo)管進(jìn)入把回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)氣室引到下旋風(fēng)段的氣體通道中。
文檔編號(hào)C04B7/00GK87100767SQ87100767
公開(kāi)日1988年8月31日 申請(qǐng)日期1987年2月17日
發(fā)明者雅羅斯拉夫·波斯皮西爾, 約瑟夫·德雅伊德利克, 茲登納克·米卡萊克, 伊斯·薩法爾, 拉迪斯拉夫·克里斯特克, 阿洛伊斯·塞納萊克, 彼得·克雷伊奇, 卡雷爾·克盧薩克 申請(qǐng)人:普熱羅夫機(jī)械廠導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan