專利名稱：旋風(fēng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型公開了一種旋風(fēng)器，安裝在諸如鋼鐵公司燒結(jié)廠等凡需對燒結(jié)機(jī)的廢氣除塵的設(shè)備上，用于燒結(jié)機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾的廢氣除塵和余熱利用的除塵。
現(xiàn)有的旋風(fēng)器，都是毫無例外地將置于旋風(fēng)子(也稱外筒)容腔上端部的導(dǎo)向器與導(dǎo)氣管焊為一體，從而給旋風(fēng)子的維護(hù)和檢修以及清理灰圬帶來極大的麻煩。例如當(dāng)要對由若干個(gè)旋風(fēng)器(通常一套除塵設(shè)備根據(jù)不同的大小排布有36個(gè)至1100個(gè)數(shù)量不等的旋風(fēng)器)所集合而構(gòu)成的旋風(fēng)器群的全部旋風(fēng)子或某幾個(gè)旋風(fēng)子進(jìn)行檢修、更換、清理時(shí)，因無法直接通過拔除導(dǎo)氣管而讓檢修人員進(jìn)入由上、下托板構(gòu)成的空間對旋風(fēng)子進(jìn)行檢修、更換、清理，故必須打開上托板，才能將導(dǎo)氣管連同導(dǎo)向管拔除后對旋風(fēng)子作檢修、更換、清理，從而會延長檢修、更換、清理周期而影響生產(chǎn)。還有，旋風(fēng)子自身的結(jié)構(gòu)存在問題，致使旋風(fēng)子必須加填料才得以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定地置于除塵設(shè)備的下托板上。這樣不僅造成了整套除塵設(shè)備重量的增加，而且難以確保與導(dǎo)氣管的同心度。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種導(dǎo)向器與導(dǎo)氣管二者連接合理的、無需打開除塵設(shè)備的上托板即能拔除導(dǎo)氣管而讓維修人員進(jìn)入由上、下托板構(gòu)成的空間對旋風(fēng)子實(shí)施檢修、更換、清理的、短化檢修、更換、清理周期的、旋風(fēng)子自身結(jié)構(gòu)較合理的旋風(fēng)器。
本實(shí)用新型的目的是這樣來達(dá)到的，一種旋風(fēng)器，包括一具旋風(fēng)子通孔9及錐形過灰斗14的旋風(fēng)子13、一于旋風(fēng)子13內(nèi)且具導(dǎo)向器通孔5及若干導(dǎo)向器葉片7的導(dǎo)向器16、一具導(dǎo)氣管通孔18并與旋風(fēng)子通孔9相通的導(dǎo)氣管4，所述導(dǎo)氣管4可插拔地穿過導(dǎo)向器通孔5而伸入旋風(fēng)子通孔9；旋風(fēng)子13上端沿具有一個(gè)供其與除塵設(shè)備的下托板12相固的旋風(fēng)子凸臺10。
本實(shí)用新型由于將導(dǎo)向器16與導(dǎo)氣管4采用插拔式連接，當(dāng)要對排布于除塵設(shè)備上的旋風(fēng)器群的全部或部分旋風(fēng)子13作檢修、更換、清理時(shí)，可快捷地將導(dǎo)氣管4拔除而讓維修人員進(jìn)入除塵設(shè)備的上、下托板1、12的空間作業(yè)，故無須打開上托板1，從而可節(jié)省時(shí)間，縮短維護(hù)、檢修、更換、清理周期，而且因?qū)蚱?6與導(dǎo)氣管4兩者分開設(shè)計(jì)，降低了加工上的難度，使加工精度進(jìn)而提高；由于在旋風(fēng)子13上設(shè)有旋風(fēng)子凸臺10，其于除塵設(shè)備的下托板12上時(shí)，無需另用填料，從而可減輕整套除塵設(shè)備的重量，且保證了與導(dǎo)氣管4的同心度。
以下結(jié)合附圖
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的敘述。
附圖為本實(shí)用新型與除塵設(shè)備的上、下托板1、12的裝配結(jié)構(gòu)圖。
本實(shí)用新型的導(dǎo)向器葉片7有多片，每片導(dǎo)向器葉片7的基部具導(dǎo)向器葉片凸緣6。導(dǎo)向器葉片7與導(dǎo)向器16的主體一體鑄制。當(dāng)將導(dǎo)向器16置于旋風(fēng)子13上部空腔，即旋風(fēng)子通孔9內(nèi)，各導(dǎo)向器葉片7的導(dǎo)向器葉片端面8便與旋風(fēng)子通孔9的孔壁配合，含塵氣體便只能從導(dǎo)向器葉片7的表面進(jìn)入，進(jìn)而呈螺旋狀地進(jìn)入旋風(fēng)子13的旋風(fēng)子通孔9，并作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，使灰塵在旋風(fēng)子13內(nèi)沉降進(jìn)入錐形過灰斗14，而凈化后的氣體則由導(dǎo)氣管4的導(dǎo)氣管通孔18上部引出。
本實(shí)用新型是這樣來裝置于除塵設(shè)備的上、下托板1、12上的，首先，將旋風(fēng)子13插置下托板12上的旋風(fēng)子座孔11，并使旋風(fēng)子凸臺10并加密封圈19擱置于下托板12上。再將導(dǎo)向器16置于旋風(fēng)子通孔9內(nèi)，達(dá)到與旋風(fēng)子13相配合。把導(dǎo)氣管4的下部自除塵設(shè)備的上托板1上的導(dǎo)氣管座孔2插入并穿過導(dǎo)向器16的導(dǎo)向器通孔5而伸入旋風(fēng)子通孔9，導(dǎo)氣管4的上部通過連接板3并加密封圈17用螺帽與上托板1固定，從而不僅使導(dǎo)氣管4既充分地固定于上托板1上，并保證連接板3與上托板1間的密封。由于一套除塵設(shè)備根據(jù)不同要求而由數(shù)十個(gè)、上百個(gè)乃至成千個(gè)本實(shí)用新型旋風(fēng)器來集成，故以上述方式將每一個(gè)旋風(fēng)器與除塵設(shè)備的上、下托板1、12相固置。
以下為本實(shí)用新型旋風(fēng)器的工作原理。由除塵設(shè)備的風(fēng)機(jī)的作用，含塵氣體便從由除塵設(shè)備的上、下托板1、12所構(gòu)成的空間的開口處進(jìn)入，經(jīng)各旋風(fēng)器的導(dǎo)向器葉片7，然后進(jìn)入各旋風(fēng)子13中作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，使灰塵沉降下來直至由過灰口15排出，而凈化后的氣體則經(jīng)導(dǎo)氣管通孔18引出。由于一套除塵設(shè)備需要由若干個(gè)實(shí)用新型旋風(fēng)器所構(gòu)成，因而使用一段時(shí)間后，當(dāng)要對所有旋風(fēng)器的旋風(fēng)子13檢修、清理時(shí)，只要將導(dǎo)氣管4全部拔除，使維修人員進(jìn)入上、下托板1、12的空間而對旋風(fēng)子13下部的錐形過灰斗14清理積灰或更換整個(gè)旋風(fēng)子13，然后再插好導(dǎo)氣管4即可；當(dāng)要對排布于除塵設(shè)備上的旋風(fēng)器群中的某個(gè)或幾個(gè)旋風(fēng)子13維修、清理或更換時(shí)，只要拔除相應(yīng)部位的導(dǎo)氣管4即可，維修完畢后插好導(dǎo)氣管4。
權(quán)利要求1.一種旋風(fēng)器，包括一具旋風(fēng)子通孔(9)及錐形過灰斗(14)的旋風(fēng)子(13)、一于旋風(fēng)子(13)內(nèi)且具導(dǎo)向器通孔(5)及若干導(dǎo)向器葉片(7)的導(dǎo)向器(16)、一具導(dǎo)氣管通孔(18)并與旋風(fēng)子通孔(9)相通的導(dǎo)氣管(4)，其特征在于所述導(dǎo)氣管(4)可插拔地穿過導(dǎo)向器通孔(5)而伸入旋風(fēng)子通孔(9)；旋風(fēng)子(13)上端沿具有一個(gè)供其與除塵設(shè)備的下托板(12)相固的旋風(fēng)子凸臺(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)器，其特征在于導(dǎo)向器葉片(7)有多片，每片導(dǎo)向器葉片(7)的基部具導(dǎo)向器葉片凸緣(6)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種旋風(fēng)器,安裝在鋼鐵公司燒結(jié)廠的燒結(jié)機(jī)的廢氣除塵設(shè)備上,用于對燒結(jié)機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾的廢氣除塵和余熱利用的除塵。包括旋風(fēng)子、導(dǎo)向器、導(dǎo)向管,特點(diǎn)是導(dǎo)氣管可插拔地穿過導(dǎo)向器而伸入旋風(fēng)子的空腔,旋風(fēng)子的上端沿具有一供其與除塵設(shè)備的下托板相固的旋風(fēng)子凸臺。具有可縮短對旋風(fēng)子的維護(hù)、檢修、更換、清理周期,并可提高導(dǎo)氣管與導(dǎo)向器的加工精度,且旋風(fēng)子的安裝無需用填料,從而可減輕整套除塵設(shè)備的重量。
文檔編號B04C1/00GK2322687SQ9822623
公開日1999年6月9日 申請日期1998年3月17日 優(yōu)先權(quán)日1998年3月17日
發(fā)明者趙躍, 羅運(yùn)璋 申請人:常熟市華能燃燒器制造有限公司