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藥片除塵器的制作方法

文檔序號(hào):5070691閱讀:687來源:國知局
專利名稱:藥片除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種顆粒除塵設(shè)備,特別是一種應(yīng)用于制藥行業(yè)的藥片除塵器。
現(xiàn)有制藥行業(yè),片劑在制造過程中始終存在著一個(gè)細(xì)粉粘附片芯表面而較難除盡的問題。傳統(tǒng)的處理方法是片芯壓成后,采用過篩工具,借助于手工攪動(dòng)、磨搓、搖擺、簸篩去除。這種方法在過篩過程中,伴隨著大量粉末在空間飛揚(yáng),不但難以除盡片面殘留的細(xì)粉,還新產(chǎn)生了交叉污染,而且極易破壞片芯,使麻面、缺角、毛邊、掉蓋(或裂衣)數(shù)量急劇增多。細(xì)粉的存在,片面的損壞,給生產(chǎn)加工過程帶來麻煩,以及直接影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。至今制藥行業(yè)對(duì)片芯表面吸附細(xì)粉的清除尚未有理想的方法和設(shè)備。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種適于顆粒除塵的自動(dòng)藥片除塵器。
本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣完成的由料斗、密封室、吸塵器和風(fēng)機(jī)組成的藥片除塵器,其特征是密封室內(nèi)斜設(shè)有篩網(wǎng),篩網(wǎng)上部正處于固定在密封室上方的料斗出料口下方,篩網(wǎng)下部設(shè)有下料口,下料口對(duì)準(zhǔn)密封室的出料口,在篩網(wǎng)的一側(cè)設(shè)有吹風(fēng)口,吹風(fēng)口經(jīng)管道與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相接,而在篩網(wǎng)的另一側(cè)設(shè)有抽風(fēng)口,抽風(fēng)口經(jīng)管道與吸塵器的進(jìn)風(fēng)口對(duì)接。使用時(shí),藥片從料斗中流往篩網(wǎng)上,較粗或重的粉塵則經(jīng)篩網(wǎng)網(wǎng)格中分離出,而細(xì)粉塵即被風(fēng)吹起,并由抽風(fēng)口吸入至吸塵器中,干凈的藥片即從密封室出料口流出。在密封室的底部及吸塵器的收集室中分別可收集到較重的粗粉塵和細(xì)粉塵。
本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,動(dòng)作簡單可靠,流水作業(yè),借助風(fēng)力將吸附在藥片表面的粉塵吹走,不傷片芯,并可捕集空間粉塵,不致產(chǎn)生交叉污染,且可對(duì)細(xì)粉塵和粗粉塵分離收集,是現(xiàn)代GMP廠房潔凈車間使用的理想設(shè)備。
下面結(jié)合具體圖例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖面示意圖圖2為篩網(wǎng)平面圖圖3為吹風(fēng)口結(jié)構(gòu)示意圖圖4為抽風(fēng)口結(jié)構(gòu)示意圖參照
圖1,藥片除塵器主體包括料斗1、密封室2、吸塵器3和風(fēng)機(jī)4,在密封室2內(nèi)斜設(shè)有篩網(wǎng)5,篩網(wǎng)5上部正處于固定在密封室2上方的料斗1出料口11下方,篩網(wǎng)5下部設(shè)有下料口51,下料口51對(duì)準(zhǔn)密封室2的出料口21,在篩網(wǎng)5的一側(cè)設(shè)有吹風(fēng)口41,吹風(fēng)口41經(jīng)管道42與風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)口相接,而在篩網(wǎng)5的另一側(cè)設(shè)有抽風(fēng)口31,抽風(fēng)口31經(jīng)管道32與吸塵器3的進(jìn)風(fēng)口對(duì)接。密封室2內(nèi)斜設(shè)的篩網(wǎng)5可以是單層的,也可為多層“之”字型結(jié)構(gòu),上層篩網(wǎng)5的下料口51正對(duì)著下層篩網(wǎng)5的上部,最上層的篩網(wǎng)5上部處于料斗1下方,而最下層的篩網(wǎng)5下料口51即對(duì)著密封室2的出料口21處。多層篩網(wǎng)的設(shè)計(jì)一方面可有效地減少藥片下滑的速度,另一方面又可增加藥片與空氣的接觸機(jī)會(huì)。篩網(wǎng)5與水平面的夾角在20°至60°度之間,最佳為30°至40°度。篩網(wǎng)5是嵌插在密封室支架22上的插槽23內(nèi),可方便抽出清潔。在篩網(wǎng)5的兩側(cè)分別設(shè)有吹風(fēng)口41和抽風(fēng)口31,其中以吹風(fēng)口41和抽風(fēng)口31設(shè)在篩網(wǎng)5兩側(cè)的垂直面上為最佳,而且吹風(fēng)口41略往上翹起,正如圖視,而設(shè)在水平面的上下方即次之。在料斗1的出料口11處設(shè)有毛輥1 2或毛刷,可刷松片芯表面吸附的粉塵,從而更易被風(fēng)吹起,這一方式也可延伸至每個(gè)篩網(wǎng)5的下料口51,也即在每個(gè)篩網(wǎng)5下料口51處設(shè)有毛刷或毛輥,進(jìn)一步刷松片芯上的粉塵。
本圖例為較佳之設(shè)計(jì),在密封室2內(nèi)設(shè)有兩道相互獨(dú)立的篩網(wǎng)5,而共用一套料斗1、密封室出料口21及吸塵器3和風(fēng)機(jī)4,提高設(shè)備的利用率和減少器械的占地,就此原理在密封室內(nèi)最多可設(shè)有四道篩網(wǎng)。而且吸塵器3和風(fēng)機(jī)4共用一臺(tái)電機(jī)6,并固定在密封室2下方的底座7上。
參照?qǐng)D2篩網(wǎng)的平面圖,在篩網(wǎng)5的四周設(shè)有加固框52,而在篩網(wǎng)5的下側(cè)即設(shè)有便于片芯滑出的下料口51。
參照?qǐng)D3為吹風(fēng)口結(jié)構(gòu)示意圖,吹風(fēng)口41成夾縫狀,且略往上翹起,形成一往上的風(fēng)幕,均勻吹向篩網(wǎng),以便于將粉塵吹起,夾縫的長度略小于篩網(wǎng)5的寬度。密封室支架22上設(shè)有便于篩網(wǎng)插入的插槽23。圖中虛線部分為送風(fēng)管道42。參照?qǐng)D4為抽風(fēng)口結(jié)構(gòu)示意圖,抽風(fēng)口31成喇叭狀,便于吸入粉塵,在
圖1的剖面中更清楚。圖中虛線部分為抽風(fēng)管道32。
權(quán)利要求1.一種藥片除塵器,包括料斗、密封室、吸塵器和風(fēng)機(jī),其特征是密封室內(nèi)斜設(shè)有篩網(wǎng),篩網(wǎng)上部正處于固定在密封室上方的料斗出料口下方,篩網(wǎng)下部設(shè)有下料口,下料口對(duì)準(zhǔn)密封室的出料口,在篩網(wǎng)的一側(cè)設(shè)有吹風(fēng)口,吹風(fēng)口經(jīng)管道與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相接,而在篩網(wǎng)的另一側(cè)設(shè)有抽風(fēng)口,抽風(fēng)口經(jīng)管道與吸塵器的進(jìn)風(fēng)口對(duì)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥片除塵器,其特征是密封室內(nèi)斜設(shè)的篩網(wǎng)為多層“之”字型結(jié)構(gòu),上層篩網(wǎng)的下料口正對(duì)著下層篩網(wǎng)的上部,最上層的篩網(wǎng)上部處于料斗下方,而最下層的篩網(wǎng)下料口即對(duì)著密封室的出料口處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥片除塵器,其特征是吹風(fēng)口成夾縫狀,且略往上翹起,夾縫的長度略小于篩網(wǎng)的寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥片除塵器,其特征是抽風(fēng)口成喇叭狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的藥片除塵器,其特征是吹風(fēng)口和抽風(fēng)口是設(shè)在篩網(wǎng)兩側(cè)的垂直面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的藥片除塵器,其特征是在料斗的出料口處設(shè)有毛輥或毛刷。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥片除塵器,其特征是吸塵器和風(fēng)機(jī)共用一臺(tái)電機(jī),并固定在密封室下方的底座上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的藥片除塵器,其特征是篩網(wǎng)與水平面的夾角在20°至60°度之間,最佳為30°至40°度。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種藥片除塵器,包括:料斗、密封室、吸塵器和風(fēng)機(jī),其特征是密封室內(nèi)斜設(shè)有篩網(wǎng),篩網(wǎng)上部正處于固定在密封室上方的料斗出料口下方,篩網(wǎng)下部設(shè)有下料口,下料口對(duì)準(zhǔn)密封室的出料口,在篩網(wǎng)的一側(cè)設(shè)有吹風(fēng)口,吹風(fēng)口經(jīng)管道與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相接,而在篩網(wǎng)的另一側(cè)設(shè)有抽風(fēng)口,抽風(fēng)口經(jīng)管道與吸塵器的進(jìn)風(fēng)口對(duì)接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,借助風(fēng)力將吸附在藥片表面的粉塵吹走,并統(tǒng)一收集,不致產(chǎn)生交叉污染。
文檔編號(hào)B07B4/08GK2351214SQ9824268
公開日1999年12月1日 申請(qǐng)日期1998年11月13日 優(yōu)先權(quán)日1998年11月13日
發(fā)明者包道放, 范祿斌 申請(qǐng)人:包道放
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