專利名稱：環(huán)流式濕式磁選機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種電磁除鐵設備。目前國內(nèi)生產(chǎn)的用于清除瓷泥漿中鐵質(zhì)的電磁除鐵設備象岳陽市輕工機械廠生產(chǎn)的LSY-173濕式電磁除鐵器，在國內(nèi)同類產(chǎn)品中居領先地位。它采用磁腔外環(huán)繞磁腔的線圈勵磁和孔板式導磁片過漿，由于導磁片是磁路的一部分，而導磁片的實際截面積不及磁腔截面積的1/3，所以勵磁線圈的大部分能量被浪費掉，使得勵磁功率高達800瓦而產(chǎn)生的磁通密度僅有1特，而孔板式導磁片使泥漿在磁腔中直通而過，不能達到最佳磁選效果。
本實用新型的目的在于提供一種耗電低、磁通密度大的節(jié)能高效濕式磁選機。
本實用新型的技術(shù)方案是它由勵磁線圈、導磁片、磁腔、機殼構(gòu)成，其特征是在磁腔的外圍和機殼之間設置多個勵磁線圈；在磁腔內(nèi)設置的導磁片采用環(huán)流式導流片即導磁片的端面設有環(huán)形導流槽。本實用新型的勵磁線圈不圍繞磁腔繞制，而是圍繞幾個截面積小于磁腔截面積數(shù)倍的鐵芯繞制，再設置在磁腔周圍，將磁場導入磁腔；其導磁片采用環(huán)流式結(jié)構(gòu)即導磁片上不鉆許多通孔，而是在端面上設置環(huán)形導流槽，使泥漿在磁腔中曲折迂徊上升，從而耗電低、磁通密度大、除鐵效果好。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)圖。
以下結(jié)合附圖作進一步的說明。
本實用新型呈立式結(jié)構(gòu)，機殼6由支腳撐起，磁腔2安裝在機殼中間，磁腔中放置導磁片，環(huán)流式磁路部分套在磁腔外面，機殼內(nèi)灌入冷卻油，對線圈5進行冷卻。工作時，泥漿從磁腔的下部進入，從上部放出，鐵雜質(zhì)便被吸附在導磁片上，達到除鐵的目的。
本實用新型所述的環(huán)流式磁路，即先用數(shù)個鐵芯4繞制數(shù)個線圈5，然后將線圈安置在能套在磁腔外圍的上連接塊3和下連接塊9之間，再將線圈與連接塊一起套進磁腔外圍，最后將導磁片裝入磁腔內(nèi)。當線圈中通入電流時，鐵芯中便產(chǎn)生磁場，磁路環(huán)繞鐵芯，上連接塊、導磁片、下連接塊又進入鐵芯依次環(huán)流，當泥漿通過導磁片時，鐵質(zhì)便被濾除。
本實用新型所述的環(huán)流式導磁片由上導磁片1、下導磁片10、多個A導磁片8和多個B導磁片7組合而成，每塊導磁片的端面加工出利于通磁和利于通漿的環(huán)形槽，其中上導磁片、下導磁片、B導磁片的外徑與磁腔內(nèi)徑配合，且中心鉆有一圓孔，而A導磁片中心無孔，外徑比磁腔內(nèi)徑略小，其間隙可以通漿。工作時，泥漿從磁腔下部通入，從下導磁片中心圓孔進入，從無孔的A導磁片與下導磁片之間的環(huán)形槽中流入外緣，然后從A導磁片的外徑間隙中通過，進入A導磁片與B導磁片之間的環(huán)形槽流至B導磁片的中心孔，依次環(huán)流，直到泥漿進上導磁片的中心孔出來，即完成除鐵過程。
權(quán)利要求1.一種用于清除瓷泥漿中鐵質(zhì)的磁選機，由勵磁線圈、導磁電、磁腔、機殼構(gòu)成，其特征是在磁腔的外圍和機殼之間設置多個勵磁線圈；在磁腔內(nèi)設置的導磁片采用環(huán)流式導流片即導磁片的端面設有環(huán)形導流槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁選機，其特征在于所述的環(huán)流式導磁片由上導磁片、下導磁片、多個A導磁片和多個B導磁片組合而成，其上導磁片、下導磁片、B導磁片的外徑與磁腔內(nèi)徑配合，且中心鉆有一圓孔，而A導磁片中心無孔，外徑比磁腔內(nèi)徑略小。
專利摘要本實用新型涉及一種用于清除瓷泥漿中鐵質(zhì)的磁選機。主要特征在于在磁腔的外圍和機殼之間設置多個勵磁線圈;在磁腔內(nèi)設置的導磁片采用環(huán)流式導流片即導磁片的端面設有環(huán)形導流槽。本實用新型由于勵磁線圈不圍繞磁腔繞制,而是圍繞幾個截面積小于磁腔截面積的鐵芯繞制,再設置在磁腔周圍,將磁場導入磁腔;其導磁片采用環(huán)流式結(jié)構(gòu)即在端面上設置環(huán)形導流槽,使泥漿在磁腔中曲折迂回上升,從而耗電低、磁通密度大、除鐵效果好。
文檔編號B03C1/00GK2363788SQ9923263
公開日2000年2月16日 申請日期1999年1月8日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月8日
發(fā)明者李兵 申請人:李兵