專利名稱：可調(diào)強(qiáng)制渦流分選機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是燃煤發(fā)電領(lǐng)域，具體是可調(diào)強(qiáng)制渦流分選機(jī)。
采用氣力機(jī)械分選方式將火力發(fā)電廠的原狀粉煤灰(干灰)加工成商品灰(符合國家標(biāo)準(zhǔn)的I、II級灰)，是目前燃煤電廠開展粉煤灰綜合利用的一條主要途徑。目前，我國還沒有分選粉煤灰的專用分選機(jī)，采用的是其它粉體分選設(shè)備，普遍存在設(shè)備處理容量小，一般為5-10T/H；調(diào)節(jié)手段少，靠自然渦流調(diào)節(jié)，難以適應(yīng)不同工況下的粉煤灰分選；分級效率低，一般為30-50％和運(yùn)行不穩(wěn)定等缺陷，難以滿足大型燃煤發(fā)電機(jī)組粉煤灰分選加工的需要。
本實(shí)用新型的目的就是針對上述情況而提供一種專用于燃煤發(fā)電的可調(diào)強(qiáng)制渦流分選機(jī)，具有設(shè)備處理容量大，分級效率高，調(diào)節(jié)手段完整，適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括進(jìn)料口、分級室和出灰口，其中在分級室內(nèi)的上部裝有葉輪，并由電機(jī)驅(qū)動，分級室的下部為錐形，錐底為粗灰出口，在分級室的上部通過導(dǎo)灰筒與細(xì)灰出口聯(lián)接。
根據(jù)上述技術(shù)方案，其工作原理如下，在系統(tǒng)負(fù)壓作用下，粉煤灰和一次風(fēng)在氣灰混合室均勻地混合成氣固兩相流，從進(jìn)料口進(jìn)入分選機(jī)的分級室，在分級室內(nèi)，由于葉輪在電機(jī)的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)制渦流，粗灰粒子產(chǎn)生的離心力能克服渦流區(qū)的負(fù)壓而被甩向壁面捕獲，順著下部的錐形壁從粗灰出口排出。細(xì)灰粒子則被渦流區(qū)的負(fù)壓吸入，經(jīng)導(dǎo)灰筒從細(xì)灰出口卷走，從而達(dá)到粗、細(xì)顆粒分離的效果。
本實(shí)用新型在分級室的下部裝有錐斗，且錐斗可以上下調(diào)節(jié)，這樣即可以調(diào)節(jié)錐斗和分級室的間隙，便可以改變分級臨界粒徑。
本實(shí)用新型的電機(jī)為調(diào)速電機(jī)，調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，即可以調(diào)節(jié)渦流的強(qiáng)度和粒子的運(yùn)動軌跡。本實(shí)用新型在分級室的上部開有二次進(jìn)風(fēng)口，且風(fēng)量可調(diào)，通過調(diào)節(jié)二次進(jìn)風(fēng)口的流量，即可以提高分級效率。上述三種調(diào)節(jié)手段結(jié)合起來，可適應(yīng)各種不同工況，不同濃相，不同粒徑的粉煤灰分選加工，直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，并最大限度地提高商品灰的收集量。
因此，本實(shí)用新型提供的可調(diào)強(qiáng)制渦流分選機(jī)具有設(shè)備處理容量大，型號選擇可分別與10萬、12.5萬、20萬、30萬、60萬千瓦燃煤發(fā)電機(jī)組配套使用；設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)新穎，調(diào)節(jié)手段完善，可適應(yīng)不同工況、不同濃相、不同粒徑的粉煤灰分選加工，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，可靠；分級效率高，分選效果好，合格灰(I、II級灰)的收集率可達(dá)60-70％；本實(shí)用新型與整個系統(tǒng)采用負(fù)壓閉路循環(huán)的方式進(jìn)行，沒有粉塵外逸，不會造成二次污染，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
下面結(jié)合實(shí)施例圖詳細(xì)描述。
首先對附圖進(jìn)行說明


圖1表示本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
參見
圖1，可調(diào)強(qiáng)制渦流分選機(jī)包括進(jìn)料口1裝在分級室2上，在分級室2的上部內(nèi)裝有葉輪3，并由調(diào)速電機(jī)5驅(qū)動，在分級室2的上部還通過導(dǎo)灰筒與細(xì)灰出口6連接，開有二次進(jìn)風(fēng)口8，且流量可調(diào)，分級室2的下部為錐形，底部為粗灰出口7，在分級室2的下部內(nèi)還裝有錐斗4，且上下可調(diào)。同時，所有易拉部位均涂覆有防腐、耐磨涂料層，從而延長了設(shè)備的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)強(qiáng)制渦流分選機(jī)，包括進(jìn)料口、分級室和出灰口，其特征是在分級室內(nèi)的上部裝有葉輪，并由電機(jī)驅(qū)動，分級室的下部為錐形，錐底為粗灰出口，在分級室的上部通過導(dǎo)灰筒與細(xì)灰出口聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)強(qiáng)制渦流分選機(jī)，其特征是在分級室內(nèi)的下部裝有錐斗，且錐斗上下可調(diào)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)強(qiáng)制渦流分選機(jī)，其特征是在分級室的上部開有二次進(jìn)風(fēng)口，且風(fēng)量可調(diào)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)強(qiáng)制渦流分選機(jī)，其特征是電機(jī)為調(diào)速電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的是燃煤發(fā)電領(lǐng)域,具體是可調(diào)強(qiáng)制渦流分選機(jī),包括進(jìn)料口、分級室和出灰口,其中在分級室內(nèi)上部裝有葉輪,由電機(jī)驅(qū)動,分級室的下部為錐形,錐底為粗灰出口,在分級室的上部有細(xì)灰出口,從而使由進(jìn)料口進(jìn)來的氣固兩相流在葉輪產(chǎn)生的渦流作用下,粗灰粒從粗灰出口出來,而細(xì)灰粒則被負(fù)壓吸入從細(xì)灰出口卷出,達(dá)到粗細(xì)分離的目的,并且還有二次進(jìn)風(fēng)口、裝有錐斗,通過調(diào)節(jié)風(fēng)量,錐斗與分級室壁的間隙及電機(jī)轉(zhuǎn)速,以適應(yīng)不同工況、不同濃相、不同粒徑的粉煤灰的分選加工。
文檔編號B07B7/00GK2356759SQ99232820
公開日2000年1月5日 申請日期1999年2月11日 優(yōu)先權(quán)日1999年2月11日
發(fā)明者陽正凱, 易向東 申請人:陽正凱