一種難選高鎂膠磷礦磨浮閉路工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種化學(xué)礦物加工領(lǐng)域，特別涉及到難選高鎂膠磷礦的脫鎂浮選工 藝，是實(shí)現(xiàn)難選高鎂膠磷礦通過浮選獲得合格精礦產(chǎn)品的工藝流程之一。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前對于難選高鎂膠磷礦，大多數(shù)采用的是單一反浮選脫鎂工藝流程，一般采用 一粗一精的選礦工藝流程，精選的泡沫產(chǎn)品返回粗選再選，但由于這類礦石嵌布粒度較細(xì)， 磨礦細(xì)度達(dá)到-〇.074mm占90%時(shí)，最終精礦的MgO品位仍難以達(dá)到彡0. 8%要求，一般都 在1%以上。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)其主要原因是精選的泡沫產(chǎn)品的單體解離較差，返回粗選再選時(shí)脫 鎂效果不好，最終導(dǎo)致精礦產(chǎn)品的MgO指標(biāo)難以達(dá)到要求。通過單獨(dú)對精選泡沫產(chǎn)品進(jìn)行 浮選試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)由于其單體解離較差，且粗顆粒有部分富集，選別后精礦的MgO含量一般在 2. 5%以上，所以導(dǎo)致最終精礦產(chǎn)品的MgO品位難以達(dá)到彡0. 8%的要求。因此本工藝考慮將 精選泡沫作為中間產(chǎn)品與未經(jīng)選別的原礦混合后進(jìn)入磨機(jī)再磨，可以更有效的提高礦石單 體解尚度，從而提_選別指標(biāo)，獲得合格精礦廣品。
[0003] 以云南滇池周邊的某磷礦浮選廠為例，該廠處理的礦石基本為難選高鎂膠磷礦， 入選原礦的P2〇5品位為19%-21%，原礦石MgO%含量為5%-7. 5%，由于礦石嵌部粒度細(xì)，磨礦 細(xì)度要求高導(dǎo)致脫鎂難度大，很難獲得MgO品位<0. 8%的合格精礦產(chǎn)品，而且尾礦P205品 位基本在8%-9%之間。該磷礦浮選廠采用一粗一精反浮選脫鎂浮選工藝流程，磨礦細(xì)度控 制在-0. 074_含量90%左右，精選泡沫產(chǎn)品返回粗選再選，但由于精選泡沫產(chǎn)品的磨礦細(xì) 度無法達(dá)到單體解離的要求，解離不完全，無法進(jìn)行有效選別，最終進(jìn)入到了精礦產(chǎn)品中， 雖然精選泡沫產(chǎn)品的產(chǎn)率只占原礦的10%左右，但是由于其中的MgO難以脫除，最終致使精 礦中MgO品位偏高，基本無法達(dá)到MgO含量<0. 8%的要求。所以對于整個(gè)流程來說，對精 選泡沫產(chǎn)品的處理，是至關(guān)重要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是為了針對云南滇池周邊特定的高鎂膠磷礦，脫鎂效果不佳，尾礦 品位難以控制的缺陷，提供一種更適于此類難選高鎂膠磷礦礦石生產(chǎn)的工藝流程。
[0005] 本發(fā)明所述一種難選高鎂膠磷礦磨浮閉路工藝，是通過以下方案實(shí)現(xiàn)的： 1. 一種難選高鎂膠磷礦磨浮閉路工藝，特征在于：將難選高鎂膠磷礦進(jìn)行磨礦，之后 首先對磨礦產(chǎn)品進(jìn)行反浮粗選，粗選泡沫產(chǎn)品作為最終尾礦，粗選槽內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行反浮精選， 精選泡沫產(chǎn)品作為中間產(chǎn)品返回磨機(jī)和未經(jīng)選別的原礦混合在一起進(jìn)入磨機(jī)進(jìn)行磨礦，磨 礦產(chǎn)品再次進(jìn)入反浮粗選工序，精選槽內(nèi)產(chǎn)品作為最終精礦，具體步驟為： a. 針對云南滇池周邊的難選高鎂膠磷礦，采用球磨機(jī)或棒磨機(jī)磨礦設(shè)備進(jìn)行磨礦； b. 對磨礦產(chǎn)品進(jìn)行反浮脫鎂粗選，粗選泡沫產(chǎn)品作為最終尾礦，槽內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)入精選工 序進(jìn)行反浮脫鎂精選； c. 精選泡沫產(chǎn)品作為中間產(chǎn)品返回磨機(jī)與未經(jīng)選別的原礦混合進(jìn)入磨機(jī)磨礦，磨礦產(chǎn) 品進(jìn)入反浮脫鎂粗選工序，精選槽內(nèi)產(chǎn)品作為最終精礦。
[0006] 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高鎂膠磷礦磨浮閉路工藝，其特征在于，步驟a所 述的云南滇池周邊的難選高鎂膠磷礦，是指云南滇池周邊露天開采的以白云石，分子式： MgC03 ?CaC03，為主要雜質(zhì)的膠磷礦，具體為：P205含量為17%?23%，MgO含量為5. 5%-8%， 該類型礦石大部分磨礦細(xì)度達(dá)到_〇. 〇74mm含量85%-88%時(shí)能夠解離但少部分的磨礦細(xì)度 需要達(dá)到-0. 074mm含量達(dá)到95%以上才能達(dá)到較好單體解離，從而獲得MgO含量彡0. 8% 的合格精礦。
[0007] 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種難選高鎂膠磷礦磨浮閉路工藝，其特征在于，步驟a 所述的采用球磨機(jī)或棒磨機(jī)等磨礦設(shè)備進(jìn)行磨礦，是指將原礦采用球磨機(jī)或棒磨機(jī)等磨礦 設(shè)備獲得_〇. 〇74mm含量85%-88%的磨礦產(chǎn)品。
[0008] 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種難選高鎂膠磷礦磨浮閉路工藝，其特征在于，步驟 b所述的反浮脫鎂粗選，是指將磨礦產(chǎn)品進(jìn)行攪拌，同時(shí)加入一定量的硫酸和磷酸以及脂肪 酸捕收劑，然后進(jìn)入浮選槽進(jìn)行反浮粗選，反浮粗選獲得槽內(nèi)產(chǎn)品和泡沫產(chǎn)品兩種產(chǎn)品，槽 內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)入反浮精選工序，泡沫產(chǎn)品作為最終尾礦。
[0009] 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種難選高鎂膠磷礦磨浮閉路工藝，其特征在于，步驟 c所述的精選泡沫產(chǎn)品作為中間產(chǎn)品返回磨機(jī)與未經(jīng)選別的原礦混合再磨，是指精選工序 獲得的泡沫產(chǎn)品通過管道輸送到磨礦系統(tǒng)的給料裝置和未經(jīng)磨礦的原礦混合，混合后進(jìn)入 磨礦系統(tǒng)，通過磨礦獲得細(xì)度達(dá)到-0. 074mm占85%-88%的磨礦產(chǎn)品。
[0010] 本發(fā)明首先取得此類難選高鎂膠磷礦礦石的礦樣，進(jìn)行了工藝礦物學(xué)研究。然后 根據(jù)一次粗選一次精選，精選泡沫產(chǎn)品返回粗選再選的工藝流程，進(jìn)行閉路試驗(yàn)，對試驗(yàn)結(jié) 果進(jìn)行相應(yīng)的分析。然后根據(jù)工藝礦物學(xué)研究結(jié)論和試驗(yàn)分析結(jié)果確定采用磨浮閉路流 程，將精選泡沫作為中間產(chǎn)品與未經(jīng)選別的原礦混合之后進(jìn)入磨機(jī)再磨，進(jìn)行閉路試驗(yàn)，得 到試驗(yàn)結(jié)果，并對試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對比分析，得到最終結(jié)論。
[0011] 本發(fā)明是實(shí)現(xiàn)難選高鎂膠磷礦正常生產(chǎn)加工和獲得合格精礦產(chǎn)品的工藝流程之 一。本發(fā)明是針對云南難選高鎂膠磷礦的一種磨浮閉路新工藝，本發(fā)明具有以下突出的先 進(jìn)性：首次提出在膠磷礦反浮選脫鎂工藝流程中采用磨礦和浮選作為一個(gè)整體的磨浮閉路 工藝流程，改變了原有的僅浮選系統(tǒng)閉路的工藝流程，使嵌布粒度較細(xì)的部分礦石通過再 次磨礦得到了充分解離，從而可以獲得較優(yōu)的選礦指標(biāo)。本發(fā)明能獲得這類難選高鎂膠磷 礦的較優(yōu)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，使這類礦石能夠作為生產(chǎn)合格的磷精礦產(chǎn)品的原料，解決了原 工藝處理這類礦石時(shí)難以達(dá)到合格的精礦指標(biāo)和尾礦品位較高的生產(chǎn)難題。本工藝尤其適 用于云南周邊的難選高鎂膠磷礦，實(shí)現(xiàn)利用此類礦石的企業(yè)在生產(chǎn)過程中，能正常、穩(wěn)定獲 得合格精礦產(chǎn)品，使該類磷礦資源得到充分利用，具有一定的工業(yè)推廣價(jià)值，同時(shí)本發(fā)明采 用的磨浮閉路理念可以作為其他礦種選礦工藝的借鑒。
【附圖說明】
[0012] 圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的工藝流程圖。
[0013] 圖2為本發(fā)明實(shí)施例1磨浮閉路處理A類難選高鎂膠