一種低品位硅鈣質(zhì)膠磷礦的正反反浮選方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種膠磷礦選礦工藝，特別是涉及一種適合低品位硅鈣質(zhì)膠磷礦的正反反浮選方法。
【背景技術(shù)】
[0002]沉積磷塊巖礦(含磷礦物為膠磷礦)是世界磷礦資源中最主要的磷礦石，占世界磷礦總儲(chǔ)量的70%以上，其中儲(chǔ)量最大最難選的為中低品位特別是低品位硅鈣質(zhì)膠磷礦，選礦過程中必須同時(shí)排除碳酸鹽和硅酸鹽雜質(zhì)后，才能滿足磷肥加工的要求。目前國(guó)內(nèi)外對(duì)這種類型礦石的選別大多采用浮選法進(jìn)行富集，通常應(yīng)用的浮選工藝有:正反浮選、反正浮選、雙反浮選和直接浮選工藝，對(duì)于有的低品位磷礦石由于原礦品位較低，通過兩段浮選得到的精礦仍然不符合磷肥加工的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)處理低品位膠磷礦現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可操作性強(qiáng)、浮選效果更好、針對(duì)性強(qiáng)的低品位硅鈣質(zhì)膠磷礦的正反反浮選方法。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題可以通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明是一種低品位硅鈣質(zhì)膠磷礦的正反反浮選方法，其特點(diǎn)是，該方法步驟如下:
(1)將一定量的已破碎處理后的硅鈣質(zhì)型膠磷礦礦石，在浮選槽中加水調(diào)漿至質(zhì)量濃度為60?80%的礦漿，向其中分別加入磷酸鹽礦物浮選調(diào)整劑和捕收劑進(jìn)行調(diào)漿，調(diào)漿后的物料加水至礦漿質(zhì)量濃度25?40%后進(jìn)入正浮選系統(tǒng)進(jìn)行磷酸鹽礦物正浮選，所得泡沫產(chǎn)品為正浮選精礦，槽內(nèi)產(chǎn)品為正浮選尾礦；所述的磷酸鹽礦物浮選調(diào)整劑包括PH調(diào)整劑碳酸鈉和正浮選抑制劑水玻璃，碳酸鈉的用量為0.5?1.5kg/t原礦，水玻璃的用量為0.5?1.5kg/t原礦；所述的捕收劑包括脂肪酸皂和輔助捕收劑燃料油，脂肪酸皂的用量為I?3 kg/t原礦，燃料油的用量為0.2?1.0kg/t原礦；
(2)正浮選精礦脫藥脫泥，進(jìn)入脫硅反浮選攪拌槽，分別加入脫硅調(diào)整劑和脫硅捕收劑進(jìn)行調(diào)漿，調(diào)漿后的物料進(jìn)入反浮選脫硅系統(tǒng)進(jìn)行硅質(zhì)脈石礦物反浮選，所得泡沫產(chǎn)品為脫硅反浮選尾礦，排出堆放，槽內(nèi)產(chǎn)品為脫硅反浮選精礦；所述的脫硅調(diào)整劑為碳酸鈉，其用量為0.3?1.5kg/t原礦；脫硅捕收劑為有機(jī)胺類捕收劑，其用量為200?1000g/t原礦；
(3)脫硅反浮選精礦脫去部分水分，再進(jìn)行磨礦后，加入抑制劑硫酸與鎂捕收劑脂肪酸皂進(jìn)行調(diào)漿后，進(jìn)行鎂反浮選，泡沫為浮選尾礦，槽內(nèi)產(chǎn)品為最終磷精礦，經(jīng)濃縮、過濾、干燥即得成品磷精礦；硫酸的用量是I?3kg/t原礦，脂肪酸阜的用量是0.2?0.8kg/t原礦。
[0005]本發(fā)明所述的低品位硅鈣質(zhì)膠磷礦的正反反浮選方法，特別適用的中低品位硅鈣質(zhì)型膠磷礦的原礦組成為:P205品位為5-10%，MgO質(zhì)量含量為1-5%，酸不溶物A.1為60?80%。本發(fā)明方法也可以適用于其它品位硅鈣質(zhì)型膠磷礦的選礦。
[0006]本發(fā)明所述的低品位硅鈣質(zhì)膠磷礦的正反反浮選方法中，進(jìn)一步地，步驟(I)中:碳酸鈉的用量?jī)?yōu)選為0.8?1.2kg/t原礦，水玻璃的用量?jī)?yōu)選為0.8?1.2kg/t原礦，脂肪酸皂的用量?jī)?yōu)選為1.5?2.5kg/t原礦，燃料油的用量?jī)?yōu)選為0.5?0.7kg/t原礦。
[0007]本發(fā)明所述的低品位硅鈣質(zhì)膠磷礦的正反反浮選方法中，進(jìn)一步地，步驟(I)中:磷酸鹽礦物正浮選的流程優(yōu)選先加入PH調(diào)整劑與捕收劑充分?jǐn)嚢韬蠹尤胍种苿┰贁嚢柽m量時(shí)間后進(jìn)行浮選。
[0008]本發(fā)明所述的低品位硅鈣質(zhì)膠磷礦的正反反浮選方法中，進(jìn)一步地，步驟(2)中:向正浮選得到的正浮選精礦中優(yōu)選加入硫酸進(jìn)行脫藥，硫酸的用量?jī)?yōu)選6.0?8.0 kg/t原礦。
[0009]本發(fā)明所述的低品位硅鈣質(zhì)膠磷礦的正反反浮選方法中，進(jìn)一步地，步驟(2)中:反浮選脫硅調(diào)整劑碳酸鈉的用量?jī)?yōu)選為0.8?1.2 kg/t原礦，有機(jī)胺類捕收劑用量?jī)?yōu)選為500 ?700g/t 原礦。
[0010]本發(fā)明所述的低品位硅鈣質(zhì)膠磷礦的正反反浮選方法中，進(jìn)一步地，步驟(2)中:所述的有機(jī)胺類捕收劑優(yōu)選為十二胺。
[0011]本發(fā)明所述的低品位硅鈣質(zhì)膠磷礦的正反反浮選方法中，進(jìn)一步地，步驟(2)中:脫硅反浮選系統(tǒng)的流程結(jié)構(gòu)優(yōu)選為3次浮選作業(yè)，通過分批加藥實(shí)現(xiàn)反浮選脫硅。
[0012]本發(fā)明所述的低品位硅鈣質(zhì)膠磷礦的正反反浮選方法中，進(jìn)一步地，步驟(3)中:脫除部分水分后，優(yōu)選磨礦至-200目30-55%。
[0013]本發(fā)明所述的低品位硅鈣質(zhì)膠磷礦的正反反浮選方法中，進(jìn)一步地，步驟(3)中:硫酸的用量?jī)?yōu)選為1.5?2.5kg/t原礦，脂肪酸皂的用量?jī)?yōu)選0.4?0.6kg/t原礦。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明方法設(shè)計(jì)更為合理，它可以有效地提高磷精礦的P2O5品位，降低MgO含量，同時(shí)有效地提高磷精礦的質(zhì)量。其優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在:(I)有效提升最終磷精礦品位，保證了磷精礦質(zhì)量，本發(fā)明方法通過正浮選磷礦物反浮選脫硅后進(jìn)行第三段鎂反浮選，克服了低品位硅鈣質(zhì)膠磷礦正反浮選所得磷精礦P205品位低于30%，Mg0品位偏高的缺點(diǎn)，有效提高了磷精礦的質(zhì)量；(2)提高了對(duì)原礦的適應(yīng)范圍，本發(fā)明工藝根據(jù)硅鈣質(zhì)膠磷礦浮選特點(diǎn)，采用分段浮選，可降低原礦的入選品位，提高對(duì)原礦的適應(yīng)范圍。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面參照附圖，進(jìn)一步描述本發(fā)明的具體技術(shù)實(shí)施方案，以使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步地理解本發(fā)明，而不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明權(quán)利的限制。
[0017]實(shí)施例1，一種低品位硅鈣質(zhì)膠磷礦的正反反浮選方法，該方法步驟如下:
(I)將一定量的已破碎處理后的硅鈣質(zhì)型膠磷礦礦石，在浮選槽中加水調(diào)漿至質(zhì)量濃度為60%的礦漿，向其中分別加入磷酸鹽礦物浮選調(diào)整劑和捕收劑進(jìn)行調(diào)漿，調(diào)漿后的物料加水至礦漿質(zhì)量濃度25%后進(jìn)入正浮選系統(tǒng)進(jìn)行磷酸鹽礦物正浮選，所得泡沫產(chǎn)品為正浮選精礦，槽內(nèi)產(chǎn)品為正浮選尾礦；所述的磷酸鹽礦物浮選調(diào)整劑包括PH調(diào)整劑碳酸鈉和正浮選抑制劑水玻璃，碳酸鈉的用量為0.5kg/t原礦，水玻璃的用量為0.5kg/t原礦；所述的捕收劑包括脂肪酸皂和輔助捕收劑燃料油，脂肪酸皂的用量為I kg/t原礦，燃料油的用量為0.2kg/t原礦；
(2)正浮選精礦脫藥脫泥，進(jìn)入脫硅反浮選攪拌槽，分別加入脫硅調(diào)整劑和脫硅捕收劑進(jìn)行調(diào)漿，調(diào)漿后的物料進(jìn)入反浮選脫硅系統(tǒng)進(jìn)行硅質(zhì)脈石礦物反浮選，所得泡沫產(chǎn)品為脫硅反浮選尾礦，排出堆放，槽內(nèi)產(chǎn)品為脫硅反浮選精礦；所述的脫硅調(diào)整劑為碳酸鈉，其用量為0.3kg/t原礦；脫硅捕收劑為有機(jī)胺類捕收劑，其用量為200g/t原礦；
(3)脫硅反浮選精礦脫去部分水分，再進(jìn)行磨礦后，加入抑制劑硫酸與鎂捕收劑脂肪酸皂進(jìn)行調(diào)漿后，進(jìn)行鎂反浮選，泡沫為浮選尾礦，槽內(nèi)產(chǎn)品為最終磷精礦，經(jīng)濃縮、過濾、干燥即得成品磷精礦；硫酸的用量是lkg/t原礦，脂肪酸阜的用量是0.2kg/1原礦。
[0018]實(shí)施例2，一種低品位硅鈣質(zhì)膠磷礦的正反反浮選方法，該方法步驟如下:
(1)將一定量的已破碎處理后的硅鈣質(zhì)型膠磷礦礦石，在浮選槽中加水調(diào)漿至質(zhì)量濃度為80%的礦漿，向其中分別加入磷酸鹽礦物浮選調(diào)整劑和捕收劑進(jìn)行調(diào)漿，調(diào)漿后的物料加水至礦漿質(zhì)量濃度40%后進(jìn)入正浮選系統(tǒng)進(jìn)行磷酸鹽礦物正浮選，所得泡沫產(chǎn)品為正浮選精礦，槽內(nèi)產(chǎn)品為正浮選尾礦；所述的磷酸鹽礦物浮選調(diào)整劑包括PH調(diào)整劑碳酸鈉和正浮選抑制劑水玻璃，碳酸鈉的用量為1.5kg/t原礦，水玻璃的用量為1.5kg/t原礦；所述的捕收劑包括脂肪酸皂和輔助捕收劑燃料油，脂肪酸皂的用量為3 kg/t原礦，燃料油的用量為1.0kg/t原礦；
(2)正浮選精礦脫藥脫泥，進(jìn)入脫硅反浮選攪拌槽，分別加入脫硅調(diào)整劑和脫硅捕收劑進(jìn)行調(diào)漿，調(diào)漿后的物料進(jìn)入反浮選脫硅系統(tǒng)進(jìn)行硅質(zhì)脈石礦物反浮選，所得泡沫產(chǎn)品為脫硅反浮選尾礦，排出堆放，槽內(nèi)產(chǎn)品為脫硅反浮選精礦；所述的脫硅調(diào)整劑為碳酸鈉，其用量為1.5kg/t原礦；脫硅捕收劑為有機(jī)胺類捕收劑，其用量為1000g/t原礦；
(3)脫硅反浮選精礦脫去部分水分，再進(jìn)行磨礦后，加入抑制劑硫酸與鎂捕收劑脂肪酸皂進(jìn)行調(diào)漿后，進(jìn)行鎂反浮選，泡沫為浮選尾礦，槽內(nèi)產(chǎn)品為最終磷精礦，經(jīng)濃縮、過濾、干燥即得成品磷精礦；硫酸的用量是3kg/t原礦，脂肪酸阜的用量是0.8kg/1原礦。
[0019]實(shí)施例3，一種低品位硅鈣質(zhì)膠磷礦的正反反浮選方法，該方法步驟如下:
(1)將一定量的已破碎處理后的硅鈣質(zhì)型膠磷礦礦石，在浮選槽中加水調(diào)漿至質(zhì)量濃度為70%的礦漿，向其中分別加入磷酸鹽礦物浮選調(diào)整劑和捕收劑進(jìn)行調(diào)漿，調(diào)漿后的物料加水至礦漿質(zhì)量濃度30%后進(jìn)入正浮選系統(tǒng)進(jìn)行磷酸鹽礦物正浮選，所得泡沫產(chǎn)品為正浮選精礦，槽內(nèi)產(chǎn)品為正浮選尾礦；所述的磷酸鹽礦物浮選調(diào)整劑包括PH調(diào)整劑碳酸鈉和正浮選抑制劑水玻璃，碳酸鈉的用量為lkg/t原礦，水玻璃的用量為lkg/t原礦；所述的捕收劑包括脂肪酸皂和輔助捕收劑燃料油，脂肪酸皂的用量為2 kg/t原礦，燃料油的用量為0.6kg/1 原礦；
(2)正浮選精礦脫藥脫泥，進(jìn)入脫硅反浮選攪拌槽，分別加入脫硅調(diào)整劑和脫硅捕收劑進(jìn)行調(diào)漿，調(diào)漿后的物料進(jìn)入反浮選脫硅系統(tǒng)進(jìn)行硅質(zhì)脈石礦物反浮選，所得泡沫產(chǎn)品為脫硅反浮選尾礦，排出堆放，槽內(nèi)產(chǎn)品為脫硅反浮選精礦；所述的脫硅調(diào)整劑為碳酸鈉，其用量為0.9kg/t原礦；脫硅捕收劑為有機(jī)胺類捕收劑，其用量為600g/t原礦；
(3)脫硅反浮選精礦脫去部分水分，再進(jìn)行磨礦后，加入抑制劑硫酸與鎂捕收劑脂肪酸皂進(jìn)行調(diào)漿后，進(jìn)行鎂反浮選，泡沫為浮選尾礦，槽內(nèi)產(chǎn)品為最終磷精礦，經(jīng)濃縮、過濾、干燥即得成品磷精礦；硫酸的用量是2kg/t原礦，脂肪酸阜的用量是0.6kg/1原礦。
[0020]實(shí)施例4，一種低品位硅鈣質(zhì)膠磷礦的正反反浮選方法，該方法步驟如下:
(1)將一定量的已破碎處理后的硅鈣質(zhì)型膠磷礦礦石，在浮選槽中加水調(diào)漿至質(zhì)量濃度為65%的礦漿，向其中分別加入磷酸鹽礦物浮選調(diào)整劑和捕收劑進(jìn)行調(diào)漿，調(diào)漿后的物料加水至礦漿質(zhì)量濃度35%后進(jìn)入正浮選系統(tǒng)進(jìn)行磷酸鹽礦物正浮選，所得泡沫產(chǎn)品為正浮選精礦，槽內(nèi)產(chǎn)品為正浮選尾礦；所述的磷酸鹽礦物浮選調(diào)整劑包括PH調(diào)整劑碳酸鈉和正浮選抑制劑水玻璃，碳酸鈉的用量為0.8kg/t原礦，水玻璃的用量為1.2kg/t原礦；所述的捕收劑包括脂肪酸皂和輔助捕收劑燃料油，脂肪酸皂的用量為1.5 kg/t原礦，燃料油