具有渦輪葉片氣流密封環(huán)的選粉機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及具有渦輪葉片氣流密封環(huán)的選粉機，是具有單環(huán)雙區(qū)間渦輪葉片氣流密封環(huán)的選粉機，特別適用于已投入生產的選粉機的密封改造，屬于選粉機技術領域。
【背景技術】
[0002]選粉機大量用于現(xiàn)代粉體行業(yè)，是粉體分級的重要設備。目前，對于選粉機選粉效率高、分選精度要求越來越高，部分行業(yè)對于粗顆粒的去除率越來越嚴格。許多已經(jīng)投產使用的傳統(tǒng)選粉機采用簡單機械密封或無密封裝置，常常出現(xiàn)“跑粗”現(xiàn)象，粗顆粒的去除率小，且不穩(wěn)定，已經(jīng)不能滿足企業(yè)的性能要求。相比于更換新選粉機的高費用和長周期，對原設備進行改造更經(jīng)濟便捷。然而，原有設備的可安裝空間限制了復雜機械密封與普通氣流密封裝置的改造施工，同時這些密封裝置要求較高的安裝精度，限制了改造的可實施性。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于:克服現(xiàn)有技術的缺點，提供一種具有渦輪葉片型氣流密封環(huán)的選粉機，解決選粉機由于無密封裝置或機械密封效果不足而導致不能有效的去除成品中粗顆粒影響產品質量和工作效率問題；對于已經(jīng)投產的選粉機也可按本發(fā)明進行改造，從而獲得機械密封與氣流密封的突出的有益效果。
[0004]本發(fā)明的技術方案是:
一種具有渦輪葉片氣流密封環(huán)的選粉機，包括機架、傳動系統(tǒng)、選粉機殼體和籠型轉子；該籠型轉子的出風端面上固定一個氣流密封環(huán)；所述氣流密封環(huán)由一個環(huán)形底板和其同一側環(huán)形面上固定的外圈渦輪葉片及內圈渦輪葉片組成；每一個外圈渦輪葉片朝向環(huán)形底板中心一端與另一個內圈渦輪葉片朝向環(huán)形底板外邊緣一端相連接，或相對錯開，構成渦輪葉片副，每一個渦輪葉片副朝向環(huán)形底板中心的方向相同，并與籠型轉子的旋轉方向一致；環(huán)形底板上的渦輪葉片副均勻分布排列，并且間距相同。
[0005]進一步的技術方案是:
所述具有渦輪葉片氣流密封環(huán)的選粉機，其氣流密封環(huán)通過環(huán)形底板以焊接或螺栓固定在機籠型轉子的出風端面上。
[0006]所述具有渦輪葉片氣流密封環(huán)的選粉機，其內圈渦輪葉片下半部分及外圈渦輪葉片垂直于環(huán)形底板環(huán)形平面，并通過焊接或螺栓固定連接在該環(huán)形平面上。
[0007]所述具有渦輪葉片氣流密封環(huán)的選粉機，其外圈渦輪葉片為弧形曲面或平面；該曲面切面或平面傾斜于環(huán)形底板的徑向。
[0008]所述具有渦輪葉片氣流密封環(huán)的選粉機，其曲面切面或平面與環(huán)形底板徑向之間的夾角α為45°?75°。
[0009]所述具有渦輪葉片氣流密封環(huán)的選粉機，其內圈渦輪葉片分上下兩部分，上半部分葉片為弧形曲面或平面，下半部分為平面。
[0010]所述具有渦輪葉片氣流密封環(huán)的選粉機，其內圈渦輪葉片的下半部分與環(huán)形底板徑向之間的夾角β為0°?15°。
[0011]所述具有渦輪葉片氣流密封環(huán)的選粉機，其內圈渦輪葉片1.3上半部分的弧形曲面或平面傾斜于環(huán)形底板的垂直方向。
[0012]所述具有渦輪葉片氣流密封環(huán)的選粉機，其內圈渦輪葉片上半部曲面切面或平面與環(huán)形底板垂直方向之間的夾角Y為30°?90°。
[0013]所述具有渦輪葉片氣流密封環(huán)的選粉機，其環(huán)形底板、外圈渦輪葉片1.2、內圈渦輪葉片為耐磨金屬板。
[0014]所述具有渦輪葉片氣流密封環(huán)的選粉機，其耐磨金屬板選自于鋼板。
[0015]結合本發(fā)明的技術方案、工作原理，對本發(fā)明突出有益效果說明如下:
本發(fā)明的具有渦輪葉片氣流密封環(huán)的選粉機，是將單環(huán)雙區(qū)間渦輪葉片氣流密封環(huán)的環(huán)形底板固定在選粉機籠型轉子的出風端面上，工作時由籠型轉子帶動氣流密封環(huán)一同旋轉，由于內圈渦輪葉片與外圈渦輪葉片的弧形凸面方向與氣流密封環(huán)的旋轉方向相同，且氣流密封環(huán)上具有內外兩圈不同形式的渦輪葉片，旋轉的過程中強制在需要隔離的內外兩面的微區(qū)域內分別形成兩個相對獨立的空氣渦流，阻隔外部含粗顆粒氣流進入成品區(qū)，同時阻隔含成品的氣流向外溢出，從而提高分選效率。
[0016]本發(fā)明通過提供一種單環(huán)氣流密封環(huán)，采用在一定區(qū)域內形成阻隔氣流的密封原理，有效阻隔了含有粗顆粒的氣流未經(jīng)分選混入成品區(qū)，提高了分選效果與成品質量。由于氣流密封環(huán)采用單環(huán)設計，其結構簡單，安裝占用空間小，特別適用于安裝空間有限的已投產選粉機的改造。同時采用氣流密封原理，阻隔氣流作用區(qū)域較大，因此對于安裝精度的要求較低，渦輪葉片與選粉機上殼體的間隙要求范圍寬，施工難度低。本發(fā)明可經(jīng)濟、簡便、有效地解決選粉機的密封與密封改造問題。
【附圖說明】
[0017]圖1、為本發(fā)明具有渦輪葉片氣流密封環(huán)的選粉機結構示意圖；
圖2為渦輪葉片氣流密封環(huán)結構主視示意圖；
圖3為圖2的俯視圖；
圖4為圖2的渦輪葉片氣流密封環(huán)立體示意圖；
圖5為本發(fā)明選粉機局部結構示意圖；
圖6為本發(fā)明選粉機防顆粒跑粗工作原理示意圖；
圖7為外圈渦輪葉片1.2曲面切面與環(huán)形底板1.1徑向之間的夾角α示意圖；
圖8為內圈渦輪葉片1.3的下半部分與環(huán)形底板1.1徑向之間的夾角β示意圖；
圖9為內圈渦輪葉片1.3上半部曲面切面與環(huán)形底板1.1垂直方向之間的夾角Y示意圖。
[0018]圖中:1 一氣流密封環(huán)；1.1一環(huán)形底板；1.2一外圈潤輪葉片；1.3一內圈潤輪葉片；2—選粉機殼體；3—籠型轉子；3.1—籠型轉子的出風端面。
【具體實施方式】
[0019]結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明如下:
實施例1:為本發(fā)明的一個基本實施例。如圖1?9所示，一種具有渦輪葉片氣流密封環(huán)的選粉機，包括機架、傳動系統(tǒng)、選粉機殼體2和籠型轉子3 ;該籠型轉子3的出風端面3.1上固定一個氣流密封環(huán)I ;所述氣流密封環(huán)I由一個環(huán)形底板1.1和其同一側環(huán)形面上固定的外圈渦輪葉片1.2及內圈渦輪葉片1.3組成；每一個外圈渦輪葉片1.2朝向環(huán)形底板1.1中心一端與另一個內圈渦輪葉片1.3朝向環(huán)形底板1.1外邊緣一端相連接，或相對錯開，構成渦輪葉片副，每一個渦輪葉片副朝向環(huán)形底板1.1中心的方向相同，并與籠型轉子3的旋轉方向一致；環(huán)形底板1.1上的渦輪葉片副均勻分布排列，并且間距相同。
[0020]實施例2:為進一步的實施例。在實施例1基礎上，所述具有渦輪葉片氣流密封環(huán)的選粉機，所述氣流密封環(huán)I通過環(huán)形底板1.1以焊接或螺栓固定在機籠型轉子3的出風端面3.1上；所述內圈渦輪葉片1.3下半部分及外圈渦輪葉片1.2垂直于環(huán)形底板1.1環(huán)形平面，并通過焊接或螺栓固定連接在該環(huán)形平面上。外圈渦輪葉片1.2為弧形曲面或平面；該曲面切面或平面傾斜于環(huán)形底板1.1的徑向。所述曲面切面或平面與環(huán)形底板1.1徑向之間的夾角α為45°?75°。所述內圈渦輪葉片1.3分上下兩部分，上半部分葉片為弧形曲面或平面，下半部分為平面。所述內圈渦輪葉片1.3的下半部分與環(huán)形底板1.1徑向之間的夾角β為0°?15°。所述內圈渦輪葉片1.3上半部分的弧形曲面或平面傾斜于環(huán)形底板1.1的垂直方向。所述內圈渦輪葉片1.3上半部曲面切面或平面與環(huán)形底板1.1垂直方向之間的夾角Y為30°?90°。所述環(huán)形底板1.1、外圈渦輪葉片1.2