一種活塞自動檢測分選機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種活塞自動檢測分選機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]活塞是往復(fù)活塞式壓縮機(jī)的關(guān)鍵零件，活塞在氣缸內(nèi)不斷地往復(fù)運動，氣缸便循環(huán)地吸氣、壓縮和排氣?；钊c氣缸的配合間隙主要影響壓縮機(jī)的運動精度進(jìn)而間接影響壓縮機(jī)的性能。活塞的多截面直徑在生產(chǎn)中均需100%檢測。隨著產(chǎn)業(yè)的調(diào)整，急需研宄冰箱壓縮機(jī)關(guān)鍵零件智能檢測技術(shù)及智能裝配技術(shù)，開發(fā)冰箱壓縮機(jī)關(guān)鍵零件系列自動檢測及精密裝配設(shè)備，可大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量，減少生產(chǎn)的勞動力。
[0003]目前，國內(nèi)大多數(shù)壓縮機(jī)企業(yè)使用的都是人工檢測的方法，而人工檢測方法則存在著檢測精度不高及檢測效率較低的問題。在大規(guī)模生產(chǎn)條件下，在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時節(jié)約能源是各生產(chǎn)廠家的首要大事。這就要求工廠檢測水平的相應(yīng)提高以便于及時發(fā)現(xiàn)影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素。但是，現(xiàn)有檢測設(shè)備并不完善。因而，開發(fā)活塞自動檢測裝置勢在必行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對相關(guān)技術(shù)中上述的問題，本發(fā)明提出一種活塞自動檢測分選機(jī)，能夠有效提尚現(xiàn)有檢測效率及檢測精度。
[0005]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
一種活塞自動檢測分選機(jī)，包括基座及一體設(shè)置于所述基座上的上料單元、下料單元、測量單元和測控裝置，所述上料單元包括設(shè)置在所述基座頂面一端的上料料盒裝置及分別設(shè)置在所述上料料盒裝置上端的三坐標(biāo)上料移料裝置和右側(cè)的上料過度裝置，其中，所述上料過度裝置的后側(cè)還設(shè)置有上料過度移料裝置，所述測量單元包括設(shè)置在所述上料過度移料裝置右側(cè)的檢測銷孔位置裝置及依次設(shè)置于所述檢測銷孔位置裝置右側(cè)的自動校驗裝置、自動測量直徑裝置、自動打標(biāo)裝置和設(shè)置于所述自動測量直徑裝置上端的測量移料裝置，其中，所述自動打標(biāo)裝置的右側(cè)還設(shè)置有待下料裝置，所述下料單元包括分別設(shè)置于所述待下料裝置右側(cè)的下料料盒裝置和其上端的三坐標(biāo)下料移料裝置，所述測控單元包括設(shè)置在所述下料料盒裝置右側(cè)的智能化測控裝置及與所述智能化測控裝置相連接的且設(shè)置在所述下料料盒裝置后側(cè)的RFID讀寫裝置，并且，所述下料料盒裝置的前側(cè)還設(shè)置有安全保護(hù)裝置。
[0006]進(jìn)一步地，所述自動測量直徑裝置包括氣動自動精密測量裝置及與所述氣動自動精密測量裝置相連接的工件自動外圓精密定位機(jī)構(gòu)、精密位移與定位裝置和若干傳感器。
[0007]進(jìn)一步地，所述上料料盒裝置可包括抽拉式料盒或板式鏈中的一種或多種。
[0008]進(jìn)一步地，所述測量移料裝置為機(jī)械手、滑臺或傳送帶中的一種或多種。
[0009]進(jìn)一步地，所述下料料盒裝置包括合格料盒和不合格料盒。
[0010]本發(fā)明的有益效果:本裝置具有能夠測量活塞多點直徑、自動上料、自動分選下料及自動激光打標(biāo)的優(yōu)點，并且其采用模塊化設(shè)計結(jié)構(gòu)，使得各單元可級聯(lián)組合，從而有效提高了其測量精度和測量效率，具有較高的可靠性，進(jìn)而有效節(jié)約了人力成本，使得其具有較高的經(jīng)濟(jì)性和實用性。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例所述的活塞自動檢測分選機(jī)的主視圖；
圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例所述的活塞自動檢測分選機(jī)的俯視圖。
[0013]圖中:
1、基座；2、上料料盒裝置；3、三坐標(biāo)上料移料裝置；4、上料過度裝置；5、上料過度移料裝置；6、檢測銷孔位置裝置；7、自動校驗裝置；8、自動測量直徑裝置；9、自動打標(biāo)裝置；10、待下料裝置；11、測量移料裝置；12、三坐標(biāo)下料移料裝置；13、下料料盒裝置；14、智能化測控裝置；15、RFID讀寫裝置；16、安全保護(hù)裝置。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0015]如圖1-2所示，根據(jù)本發(fā)明的實施例所述的一種活塞自動檢測分選機(jī)，包括基座I及一體設(shè)置于所述基座I上的上料單元、下料單元、測量單元和測控裝置，所述上料單元包括設(shè)置在所述基座I頂面一端的上料料盒裝置2及分別設(shè)置在所述上料料盒裝置2上端的三坐標(biāo)上料移料裝置3和右側(cè)的上料過度裝置4，其中，所述上料過度裝置4的后側(cè)還設(shè)置有上料過度移料裝置5，所述測量單元包括設(shè)置在所述上料過度移料裝置5右側(cè)的檢測銷孔位置裝置6及依次設(shè)置于所述檢測銷孔位置裝置6右側(cè)的自動校驗裝置7、自動測量直徑裝置8、自動打標(biāo)裝置9和設(shè)置于所述自動測量直徑裝置8上端的測量移料裝置11，其中，所述自動打標(biāo)裝置9的右側(cè)還設(shè)置有待下料裝置10，所述下料單元包括分別設(shè)置于所述待下料裝置10右側(cè)的下料料盒裝置13和其上端的三坐標(biāo)下料移料裝置12，所述測控單元包括設(shè)置在所述下料料盒裝置13右側(cè)的智能化測控裝置14及與所述智能化測控裝置14相連接的且設(shè)置在所述下料料盒裝置13后側(cè)的RFID讀寫裝置15，并且，所述下料料盒裝置13的前側(cè)還設(shè)置有安全保護(hù)裝置16。
[0016]此外，在一個具體實施例中，所述自動測量直徑裝置8包括氣動自動精密測量裝置及與所述氣動自動精密測量裝置相連接的工件自動外圓精密定位機(jī)構(gòu)、精密位移與定位裝置和若干傳感器。
[0017]此外，在一個具體實施例中，所述上料料盒裝置2可包括抽拉式料盒或板式鏈中的一種或多種。
[0018]此外，在一個具體實施例中，所述測量移料裝置11為機(jī)械手、滑臺或傳送帶中的一種或多種。
[0019]此外，在一個具體實施例中，所述下料料盒裝置13包括