一種濕式電除塵陰極線無焊連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種濕式電除塵陰極線系統(tǒng),具體是指一種濕式電除塵陰極線無焊連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]電除塵的陰極線是除塵器內(nèi)放電捕塵的關(guān)鍵裝置,陰極線的放電狀態(tài)嚴(yán)重影響電除塵器除塵效率。目前除塵體內(nèi)陰極線的裝配形式是將一組陰極線排列掛在陰極框架上,并采用點(diǎn)焊方式焊死連接。工作過程中,存在主要故障有:1、受溫度變化影響,陰極線熱脹冷縮造成的斷線(掉線),與陽極板搭接接地,掉一根線就使一個(gè)電場癱瘓;2、陰極線框架及陰極線冷、熱變形導(dǎo)致的陰極線彎曲變形,張緊力偏小,造成的振打清灰效果下降,影響陰極線放電。而作為放電極的濕式電除塵不銹鋼陰極線,施焊后往往因不銹鋼材質(zhì)變化和焊后收縮率大而容易導(dǎo)致運(yùn)行中斷線。且由于工況惡劣,雖為不銹鋼材質(zhì),若連接不當(dāng)仍易發(fā)生各種腐蝕:酸腐蝕、應(yīng)力腐蝕、電偶腐蝕、縫隙腐蝕等,從而導(dǎo)致斷線使電場短路,除塵失效。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種濕式電除塵陰極線無焊連接結(jié)構(gòu),連接方式簡單而又不失緊固性,拆裝簡便,同時(shí)還兼具減弱熱脹冷縮以避免運(yùn)行中斷線的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為了達(dá)成上述目的,本發(fā)明的解決方案是:
一種濕式電除塵陰極線無焊連接結(jié)構(gòu),具有框架和陰極線,還具有成對(duì)設(shè)置的二彈性件,該二彈性件的一連接端分別可拆解連接陰極線的兩端,該二彈性件的另一連接端分別可拆解連接框架其上、下端的對(duì)應(yīng)橫桿上。
[0005]所述彈性件由一鋼條折彎構(gòu)成,折彎構(gòu)成有至少三段呈并排且相互平行的平行段;該至少三段平行段的每相鄰兩段間構(gòu)成有起連接作用的圓弧段;該至少三段平行段其最外側(cè)的兩平行段各具有一自由端,該最外側(cè)的兩平行段從其中部彎折使其自由端往外垂直翻折,以構(gòu)成彈性件的兩連接端。
[0006]所述平行段設(shè)置有至少三段,并且段數(shù)為奇數(shù)。
[0007]所述圓弧段為大于半圓的圓弧段,其與平行段連接處構(gòu)成有突起結(jié)構(gòu)。
[0008]所述彈性件與橫桿間的可拆解連接方式為,彈性件的連接端上設(shè)有外螺紋段,所述橫桿上開設(shè)有相適配的桿螺紋孔,該彈性件通過外螺紋段與桿螺紋孔匹配螺設(shè)實(shí)現(xiàn)與橫桿可拆解連接。
[0009]所述外螺紋段上還配設(shè)有起防脫作用的緊固螺母。
[0010]所述彈性件與橫桿間的可拆解連接方式為,彈性件的連接端彎折構(gòu)成為一彎鉤,彈性件通過彎鉤鉤掛在橫桿上實(shí)現(xiàn)與橫桿可拆解連接。
[0011]所述彈性件與陰極線間的可拆解連接方式為,彈性件的連接端上設(shè)有外螺紋段,所述陰極線上開設(shè)有相適配的線螺紋孔,該彈性件通過外螺紋段與線螺紋孔匹配螺設(shè)實(shí)現(xiàn)與陰極線可拆解連接。
[0012]所述彈性件與陰極線間的可拆解連接方式為,彈性件的連接端彎折至構(gòu)成一夾角不大于90度的直掛鉤,所述陰極線上開設(shè)有組裝孔,該彈性件通過直掛鉤鉤掛組裝孔實(shí)現(xiàn)與陰極線可拆解連接。
[0013]所述直掛鉤的彎折段上設(shè)有外螺紋。
[0014]采用上述方案后,本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果在于:本發(fā)明濕式電除塵陰極線無焊連接結(jié)構(gòu),陰極線與框架間的上下連接均采用彈性件進(jìn)行可拆解的緊密連接,優(yōu)選地采用獨(dú)創(chuàng)的彈性件實(shí)現(xiàn)一體化連接結(jié)構(gòu),利用彈性件的彈力將陰極線與陰極線框架緊固在一起,連接方式簡單,拆裝簡便,連接緊固可靠的同時(shí)還兼具減弱熱脹冷縮的功能,極好地解決了陰極線因施焊后材質(zhì)變化和焊后收縮率大而容易導(dǎo)致運(yùn)行中斷線的問題,且此裝置還可調(diào)節(jié)陰極線與框架之間的距離問題,使得如果陰極線僅連接部位有所損壞仍可繼續(xù)使用,故而具有很高的應(yīng)用價(jià)值及前景。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明濕式電除塵陰極線無焊連接結(jié)構(gòu)的示意圖;
圖2是本發(fā)明彈性件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是彈性件與橫桿、陰極線間可拆解連接方式的第一實(shí)施例示意圖;
圖4是彈性件與橫桿、陰極線間可拆解連接方式的第二實(shí)施例示意圖;
圖5是彈性件與橫桿、陰極線間可拆解連接方式的第三實(shí)施例示意圖;
圖6是彈性件與橫桿、陰極線間可拆解連接方式的第四實(shí)施例示意圖。
[0016]標(biāo)號(hào)說明
框架I 橫桿11
陰極線 2 組裝孔 21 彈性件 3 平行段 31 圓弧段 32 連接端 33 外螺紋段331 彎鉤 332 連接端 34 外螺紋段341 直掛鉤 342 緊固螺母 4。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0018]本案涉及一種濕式電除塵陰極線無焊連接結(jié)構(gòu),如圖1所示,具有框架I和陰極線2,陰極線2通常設(shè)置有并排的若干條。特別地還具有成對(duì)設(shè)置的二彈性件3。該二彈性件3具上下兩個(gè)連接端,其中一連接端分別可拆解連接陰極線2的上、下端,該二彈性件3的另一連接端分別可拆解連接框架I其上、下端的對(duì)應(yīng)橫桿11上。
[0019]本發(fā)明對(duì)彈性件3還進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì),如圖2所示,彈性件3由一鋼條(較佳地為圓型狀鋼條)折彎構(gòu)成,折彎構(gòu)成有平行段31和圓弧段32。平行段31設(shè)有至少三段,它們呈并排開且相互平行。該至少三段平行段31的每相鄰兩段間由圓弧段32平滑過渡連接。該至少三段平行段31其最外側(cè)的兩平行段各具有一自由端,該最外側(cè)的兩平行段從其中部彎折,使其自由端往外垂直翻折,以構(gòu)成彈性件的兩連接端,分別為連接端33和連接端34。
[0020]優(yōu)選地,平行段31設(shè)置有至少三段,并且段數(shù)為奇數(shù),以此構(gòu)成的彈性件3其兩側(cè)的圓弧段32的個(gè)數(shù)相同,整個(gè)彈性件3呈現(xiàn)結(jié)構(gòu)較平衡,綜合彈性平衡且優(yōu)良的特點(diǎn)。另,圓弧段32較佳地為大于半圓的圓弧段,從而其與平行段31連接處構(gòu)成有突起結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)利于彈性件3自由彈性伸縮性能且不易變形。
[0021]如圖2中給出具體實(shí)施例中,平行段31設(shè)有七段,對(duì)應(yīng)圓弧段32兩側(cè)各有三個(gè)。制作時(shí),取一根圓形鋼條,在距一自由端一定距離處彎成90度角,在其基礎(chǔ)上再在距彎角一距離(平行段31長度的一半)處彎制個(gè)圓弧(構(gòu)成圓弧段32),使之相對(duì)前一段鋼條上下兩端有所突起,然后再取一距離(平行段31長度)彎制出同樣的圓弧,該彎折的兩段鋼條相互平行,如法炮制,兩側(cè)各彎制出三個(gè)圓弧,最后,在最后一個(gè)圓弧彎制完成后在距其一距離(平行段31長度的一半)的位置折成90度角。即完成本發(fā)明彈性件3的制作。另,在設(shè)計(jì)上,考慮到空間狹小,較佳地使用Φ 5mm的不銹鋼鋼條彎制成彈性件3,使得結(jié)構(gòu)小巧,滿足空間上的限制。
[0022]所述彈性件3與框架I之橫桿11間的可拆解連接方式,本發(fā)明給出兩種實(shí)施例。第一種實(shí)施例,如圖3或6所示,彈性件3的連接端33上設(shè)有外螺紋段331,橫桿11上開設(shè)有相適配的桿螺紋孔(圖中未示出)。通過外螺紋段331與桿螺紋孔相互匹配螺設(shè),實(shí)現(xiàn)彈性件3與橫桿11間的可拆解連接。連接方式簡單,組裝便捷,緊固性佳