一種低品位膠磷礦正雙反浮選工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種低品位膠磷礦正雙反浮選工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 磷礦是生產(chǎn)磷肥、磷化工產(chǎn)品的必不可少的基礎(chǔ)原料。我國磷礦資源儲量167. 86 億噸，平均品位16. 95%，可直接利用的高品位礦石僅能維持十多年開采，而中低品位膠磷 礦由于各種礦物嵌鑲關(guān)系復(fù)雜、嵌布粒度細、解離性差，同時硅酸鹽礦物、碳酸鹽礦物以及 倍半氧化物等脈石礦物含量高的特點，其開發(fā)利用屬于世界性難題。在磷礦浮選中，采用直 接浮選以及單一的反浮選只能降低其中一種脈石礦物的含量，難以獲得低鎂低倍半氧化物 低硅的磷精礦。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的問題是針對上述現(xiàn)有的技術(shù)的不足，提供一種更為合理的、分 選效果高的硅鈣質(zhì)型膠磷礦正雙反浮選脫鎂降低倍半氧化物以及硅酸鹽礦物的選礦工藝。
[0004] 本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用解決方案為：一種低品位膠磷礦正雙反浮選工 藝，包括有以下步驟：
[0005] 1)取高倍半氧化物硅鈣質(zhì)型低品位膠磷礦礦石，經(jīng)破碎磨礦使其組成礦物單體解 離，進行調(diào)漿至質(zhì)量濃度為20-40%，然后進入浮選；
[0006] 2)其中，正浮選脫硅：在正浮選系統(tǒng)中，添加無機堿作為調(diào)整劑和抑制劑，調(diào)整礦 漿的PH值，再添加正浮選捕收劑，充氣浮選，留在浮選槽內(nèi)的物料作為正浮選尾礦，獲得正 浮選泡沫產(chǎn)品；
[0007] 3)反浮選脫鎂：向所得正浮選泡沫產(chǎn)品中，添加硫酸，其用量為6-20kg/t原礦，調(diào) 整礦漿的PH值，同時添加磷酸作為抑制劑，抑制磷酸鹽礦物；添加捕收劑，進行充氣反浮選 脫鎂粗選，以降低槽內(nèi)產(chǎn)品的MgO含量，所得泡沫產(chǎn)品加入硫酸進行脫鎂反浮選掃選，掃選 的槽內(nèi)產(chǎn)品為反浮選脫鎂中礦，返回反浮選脫鎂粗選，泡沫產(chǎn)品為脫鎂反浮選尾礦，脫鎂粗 選槽內(nèi)產(chǎn)品為低鎂磷礦產(chǎn)品；
[0008] 4)反浮選脫鐵鋁硅酸鹽礦物：向低鎂磷礦產(chǎn)品中添加捕收劑，進行反浮選脫出鐵 鋁硅酸鹽礦物粗選，槽內(nèi)產(chǎn)品為最終磷精礦，泡沫產(chǎn)品為脫出鐵鋁硅酸鹽礦物尾礦進行掃 選，掃選的槽內(nèi)產(chǎn)品為中礦，返回脫出鐵鋁硅酸鹽礦物粗選，掃選的泡沫產(chǎn)品為反浮選脫出 鐵鋁硅酸鹽礦物尾礦，將正浮選尾礦、脫鎂反浮選尾礦與鐵鋁硅酸鹽礦物尾礦合并排出堆 放。
[0009] 按上述方案，在正浮選脫硅中，調(diào)整礦漿的pH值為9-11以浮出磷酸鹽礦物，降 低硅酸鹽脈石礦物的含量即SiO2的含量，所述的無機堿為碳酸鈉和水玻璃，碳酸鈉用量為 3-8. Okg/t原礦，水玻璃用量為0. 5-6. Okg/t原礦；所述的正浮選捕收劑為脂肪酸陰離子型 捕收劑或脂肪酸皂陰離子型捕收劑，其用量為I. 0-3. Okg/t原礦。
[0010] 按上述方案，在反浮選脫鎂中，調(diào)整礦漿的PH值4-6以脫出碳酸鹽脈石礦物，降低 MgO的含量；粗選添加硫酸作為調(diào)整劑，用量為6-20kg/t原礦；磷酸用量為0. 0-5. Okg/t原 礦；所述的捕收劑為脂肪酸類陰離子型捕收劑，用量為〇. 05-2. Okg/t原礦；所述的脫鎂反 浮選掃選添加硫酸的用量為3. 0-6. kg/t原礦，脫出碳酸鹽脈石礦物。
[0011] 按上述方案，所述的捕收劑為有機胺類陽離子型捕收劑，用量為〇. 05-0. 8kg/t原 礦，脫出脫鐵鋁硅酸鹽礦物。
[0012] 按上述方案，所述的有機胺類陽離子型捕收劑為伯胺、多胺、醚胺和醚多胺中的一 種或它們的混合。
[0013] 按上述方案，步驟1)所述的高倍半硅鈣質(zhì)型膠磷礦礦石的主要化學(xué)組成為：P2O 5 品位為14-23%，MgO的質(zhì)量含量為1-5%，SiO2的質(zhì)量含量為12-30% ,Fe2O3與Al 203的質(zhì) 量之和大于5%。
[0014] 本發(fā)明與現(xiàn)有工藝相比具有以下優(yōu)點：在磷礦浮選中，采用直接浮選以及單一的 反浮選只能降低其中一種脈石礦物的含量，采用正雙反浮選可以降低硅酸鹽礦物、碳酸鹽 礦物以及鐵鋁硅酸鹽礦物的含量，采用此工藝可以獲得低鎂低倍半氧化物低硅的磷精礦， 成功地實現(xiàn)硅鈣質(zhì)型膠磷礦的選礦富集，可以提高磷資源的利用率?？朔爽F(xiàn)有浮選工藝 不能應(yīng)用于高倍半氧化物含量偏高的硅鈣質(zhì)型膠磷礦選礦。
【附圖說明】
[0015] 圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0016] 下面參照圖1，進一步描述本發(fā)明的具體技術(shù)實施方案。
[0017] 實施例1
[0018] -種低品位膠磷礦正雙反浮選工藝，其步驟如下：
[0019] 1)取高倍半氧化物硅鈣質(zhì)低品位膠磷礦石，其中P2O5品位為14. 45%，MgO的質(zhì)量 含量為5. 0%，SiO2的質(zhì)量含量為30%，F(xiàn)e 203與Al 203的質(zhì)量之和為5. 26%，經(jīng)破碎磨礦使 其經(jīng)破碎磨礦使其組成礦物單體解離，進行調(diào)漿至質(zhì)量濃度為20%，然后流入攪拌桶，向礦 漿中分別加入用量為3. Okg/t原礦碳酸鈉，6. Okg/t原礦水玻璃，調(diào)整礦漿的pH值為9,再 加入用量為3. Okg/t陰離子型脂肪酸皂類捕收劑TSM-46進行調(diào)漿，調(diào)漿后進入正浮選作業(yè) 進行充氣浮選，磷酸鹽礦和碳酸鹽礦物以及部分鐵鋁硅酸礦物進入正浮選泡沫產(chǎn)品；槽內(nèi) 為正浮選尾礦；
[0020] 2)浮選泡沫流入反浮選攪拌槽，并向攪拌槽中添加用量20kg/t原礦硫酸，調(diào)整 礦漿的PH值為4,不添加磷酸，進行調(diào)漿，調(diào)漿后流入下一個攪拌桶，添加用量為0. 05kg/ t原礦脂肪酸類陰離子型捕收劑TSM-46再次調(diào)漿，調(diào)漿后物料進入反浮選脫鎂粗選作業(yè)， 反浮選粗選泡沫產(chǎn)品自流進入脫鎂反浮選掃選作業(yè)，在反浮選掃選作業(yè)加入硫酸其用量為 3. 0kg/t原礦，掃選的槽內(nèi)產(chǎn)品為反浮選脫鎂中礦，返回進入反浮選脫鎂粗選作業(yè)，反浮選 掃選泡沫產(chǎn)品為脫鎂反浮選尾礦；
[0021] 3)反浮選脫鎂粗選作業(yè)槽內(nèi)產(chǎn)品進入下一反浮選攪拌槽，并向攪拌槽中添加用量 0. 05kg/t原礦烷基伯胺捕收劑進行調(diào)漿，調(diào)漿后物料進入反浮選脫出鐵鋁硅酸鹽礦物粗選 作業(yè)，槽內(nèi)產(chǎn)品為最終磷精礦，泡沫產(chǎn)品為脫出鐵鋁硅酸鹽礦物尾礦進行掃選，掃選的槽內(nèi) 產(chǎn)品為中礦，返回脫出鐵鋁硅酸鹽礦物粗選作業(yè)，掃選的泡沫產(chǎn)品為反浮選脫出鐵鋁硅酸 鹽礦物尾礦。正浮選尾礦、脫鎂反浮選尾礦與鐵鋁硅酸鹽礦物尾礦合并排出堆放。最終磷 精礦經(jīng)過濃縮、過濾、干燥即得低鎂低硅低鐵鋁的磷精礦成品。
[0022] 實施例2
[0023] 一種低品位膠磷礦正雙反浮選工藝，其步驟如下：
[0024] 1)取高倍半氧化物硅鈣質(zhì)低品位膠磷礦石，其中P2O5品位為18. 25%，MgO的質(zhì)量 含量為2. 5%，SiO2的質(zhì)量含量為24. 56%，F(xiàn)e 203與Al 203的質(zhì)量之和為6. 26%，經(jīng)破碎磨 礦使其經(jīng)破碎磨礦使其組成礦物單體解離，進行調(diào)漿至質(zhì)量濃度為40%，然后流入攪拌桶， 向礦漿中分別加入用量為8. Okg/t原礦碳酸鈉，用量為0. 5kg/t原礦水玻璃，調(diào)整礦漿的pH 值為11，再加入用量為〇. 5kg/t陰離子型脂肪酸皂類捕收劑TSM-46進行調(diào)漿，調(diào)漿后進入 正浮選作業(yè)進行充氣浮選，磷酸鹽礦和碳酸鹽礦物以及部分鐵鋁硅酸礦物進入正浮選泡沫 產(chǎn)品；槽內(nèi)為正浮選尾礦；
[0025] 2)浮選泡沫流入反浮選攪拌槽，并向攪拌槽中添加用量6. Okg/t原礦硫酸，調(diào)整 礦漿的PH值為6,添加磷酸用量5. Okg/t，進行調(diào)漿，調(diào)漿后流入下一個攪拌桶，添加用量為 2. Okg/t原礦陰離子型脂肪