重介質(zhì)圓筒分選機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種主要應(yīng)用于煤礦井下，對(duì)塊原煤的有效分選裝置，從而有效分離精煤和矸石的重介質(zhì)圓筒分選機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]重介洗煤工藝是大型洗煤廠(chǎng)的首選工藝。重介洗煤原理，就是根據(jù)浮沉原理，在洗煤液中加入重介質(zhì)，把煤和矸石有效分離。其最大的特點(diǎn)是洗煤效率高?，F(xiàn)有技術(shù)都是在井上進(jìn)行重介洗煤工藝，大量的矸石堆成山，污染環(huán)境，而且由于廢棄的矸石也升井，浪費(fèi)了大量的運(yùn)輸資源，因此如何開(kāi)發(fā)在井下進(jìn)行洗煤，將大量的矸石不升井直接填空井下，是本領(lǐng)域不斷研發(fā)的課題。另外，現(xiàn)有的重介洗煤工藝只能洗選一種規(guī)格的產(chǎn)品，若要選用不同的產(chǎn)品，需要多臺(tái)設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分選效率高的重介質(zhì)圓筒分選機(jī)。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種重介質(zhì)圓筒分選機(jī)，包括旋轉(zhuǎn)筒體，旋轉(zhuǎn)筒體上設(shè)有齒條，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)齒輪，齒輪與齒條嚙合。
[0005]支架穿過(guò)旋轉(zhuǎn)筒體并與底座固定。
[0006]旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)部，若干用于提升矸石的提升板沿旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)壁均勻設(shè)置成一圈；設(shè)有固定在支架上的漏斗和矸石出料槽，矸石出料槽下端設(shè)有固定在支架上的方形擋板，設(shè)有弧形擋板，提升板沿弧形擋板上升，并與弧形擋板間隙配合。
[0007]旋轉(zhuǎn)筒體的出料端，設(shè)有精煤出料槽，矸石出料槽的出料口伸出旋轉(zhuǎn)筒體的外端。
[0008]旋轉(zhuǎn)筒體的進(jìn)料端，入液口與矸石出料槽連接，設(shè)有入料槽，入料槽上設(shè)有介質(zhì)液入口和原料入口。
[0009]上述的一種重介質(zhì)圓筒分選機(jī)，設(shè)有支撐輪，支撐輪固定在底座上，并支撐旋轉(zhuǎn)筒體。
[0010]上述的一種重介質(zhì)圓筒分選機(jī)，弧形擋板安裝在漏斗一側(cè)提升板上升端，用于防止提升板提升的矸石落下。
[0011]上述的一種重介質(zhì)圓筒分選機(jī)，設(shè)有兩組螺旋葉片，兩組螺旋葉片分別安裝在旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)提升板的兩側(cè)。兩組螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0012]本發(fā)明的另一目的是提供一種可以同時(shí)洗選不同規(guī)格產(chǎn)品的重介質(zhì)圓筒分選機(jī)。采用的技術(shù)方案是:旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)由分隔板分割成一段選區(qū)和二段選區(qū)。
[0013]旋轉(zhuǎn)筒體上設(shè)有齒條，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)齒輪，齒輪與齒條嚙合。
[0014]支架穿過(guò)旋轉(zhuǎn)筒體并與底座固定。
[0015]旋轉(zhuǎn)筒體一段選區(qū)內(nèi)，若干用于提升矸石的提升板沿旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)壁均勻設(shè)置成一圈；設(shè)有固定在支架上的漏斗和矸石出料槽，矸石出料槽下端設(shè)有固定在支架上的方形擋板；設(shè)有弧形擋板，提升板沿弧形擋板上升，并與弧形擋板間隙配合；一段選區(qū)的一端設(shè)有入料槽和精煤出料槽，入料槽上設(shè)有介質(zhì)液入口和原料入口。
[0016]—段選區(qū)內(nèi)的矸石出料槽的出口伸入二段選區(qū)內(nèi)，作為二段選區(qū)的入料口。
[0017]旋轉(zhuǎn)筒體二段選區(qū)內(nèi)，若干用于提升矸石的提升板沿旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)壁均勻設(shè)置成一圈；設(shè)有固定在支架上的漏斗和矸石出料槽，矸石出料槽下端設(shè)有固定在支架上的方形擋板；設(shè)有弧形擋板，提升板沿弧形擋板上升，并與弧形擋板間隙配合；二段選區(qū)的一端設(shè)有精煤出料槽，二段選區(qū)內(nèi)的矸石出料槽伸出旋轉(zhuǎn)筒體外。
[0018]每個(gè)矸石出料槽分別連接一個(gè)入液口。
[0019]上述的重介質(zhì)圓筒分選機(jī)，設(shè)有支撐輪，支撐輪固定在底座上，并支撐旋轉(zhuǎn)筒體。
[0020]上述的重介質(zhì)圓筒分選機(jī)，弧形擋板安裝在漏斗一側(cè)提升板上升端，用于防止提升板提升的矸石落下。
[0021]上述的重介質(zhì)圓筒分選機(jī)，設(shè)有二組螺旋葉片，二組螺旋葉片分別安裝在一段選區(qū)和二段選區(qū)內(nèi)提升板的兩側(cè)。
[0022]本發(fā)明的有益效果是:
[0023]I)本發(fā)明由于采用旋轉(zhuǎn)筒體，筒體在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，將入料進(jìn)行攪拌，使得精煤和矸石充分分尚，提尚分尚效率。
[0024]2)本發(fā)明由于設(shè)置了提升板，將沉于筒底的矸石提升，經(jīng)漏斗進(jìn)入矸石出料槽排出筒體，同時(shí)也能起到攪拌的作用，將沒(méi)有上浮的精煤帶起，最大限度地提高洗煤效率，提高產(chǎn)率，降低資源浪費(fèi)。
[0025]3)本發(fā)明設(shè)置了螺旋葉片，螺旋葉片隨筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)，將筒底的物料向中部集中，有效提高矸石的排出。
[0026]4)本發(fā)明設(shè)置了多段洗選裝置，將兩套重介質(zhì)圓筒分選機(jī)串聯(lián)在一起，一段選區(qū)和二段選區(qū)充入不同密度的重介質(zhì)，從而達(dá)到洗選出不同規(guī)格的產(chǎn)品。
【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1是實(shí)施例1的重介質(zhì)圓筒分選機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖2是實(shí)施例1的重介質(zhì)圓筒分選機(jī)的內(nèi)部剖視結(jié)構(gòu)示意圖(省略弧形擋板和方形擋板)。
[0029]圖3是實(shí)施例1的重介質(zhì)圓筒分選機(jī)的工作示意圖。
[0030]圖4是實(shí)施例1的重介質(zhì)圓筒分選機(jī)的工作示意圖。
[0031]圖5是實(shí)施例2的重介質(zhì)圓筒分選機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖(省略弧形擋板和方形擋板)。
[0032]圖6是實(shí)施例3的重介質(zhì)圓筒多級(jí)分選機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖(省略弧形擋板和方形擋板)。
[0033]圖7是實(shí)施例4的重介質(zhì)圓筒多級(jí)分選機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖(省略弧形擋板和方形擋板)。
[0034]圖8是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)部側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0035]實(shí)施例1 一種重介質(zhì)圓筒分選機(jī)
[0036]如圖1、圖2和圖8所不，一種重介質(zhì)圓筒分選機(jī)，包括旋轉(zhuǎn)筒體(6)，旋轉(zhuǎn)筒體為圓柱與圓臺(tái)的結(jié)合體。
[0037]設(shè)有四個(gè)支撐輪(2)，四個(gè)支撐輪(2)固定在底座(I)上，用于支撐旋轉(zhuǎn)筒體(6)。
[0038]在旋轉(zhuǎn)筒體(6)的圓柱部分上設(shè)有齒條(5)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)帶動(dòng)齒輪(4)，齒輪(4)與齒條(5)嚙合。
[0039]旋轉(zhuǎn)筒體(6)的兩端圓臺(tái)部分為進(jìn)料端和出料端。
[0040]支架(12)穿過(guò)旋轉(zhuǎn)筒體(6)內(nèi)部，兩端伸出旋轉(zhuǎn)筒體并與底座⑴固定，用于固定旋轉(zhuǎn)筒體出)內(nèi)部的漏斗、矸石出料槽、弧形擋板和方形擋板。
[0041]旋轉(zhuǎn)筒體￠)內(nèi)部，若干用于提升矸石的提升板(15)沿旋轉(zhuǎn)筒體￠)內(nèi)壁均勻設(shè)置成一圈。與隨旋轉(zhuǎn)筒體(6)旋轉(zhuǎn)到最高點(diǎn)的提升板(15)位置相對(duì)應(yīng)的下端，設(shè)有固定在支架(12)上的漏斗(13)和矸石出料槽⑶。矸石隨提升板運(yùn)行到最高點(diǎn)后，由于重力的作用落入漏斗中，進(jìn)而落入矸石出料槽，從而排出。
[0042]矸石出料槽⑶下端設(shè)有固定在支架(12)上的方形擋板(16)，入料槽(11)的入口在兩塊方形擋板之間形成的通道上，這樣保證原料進(jìn)入旋轉(zhuǎn)筒體的中部，不妨礙提升板對(duì)矸石的提升。
[0043]設(shè)有弧形擋板(17)，弧形擋板(17)安裝在漏斗(13) —側(cè)提升板(15)上升端，制成四分之一弧形，提升板(15)提升矸石上升到一定高度后，即可沿弧形擋板(17)上升，并與弧形擋板(17)間隙配合，這樣保證了提升板中的矸石不會(huì)重新落入筒底，當(dāng)上升到最高點(diǎn)后，落入漏斗中，從而由矸石出料槽排出。
[0044]旋轉(zhuǎn)筒體(6)的出料端，設(shè)有精煤出料槽(7)，矸石出料槽(8)的出料口伸出旋轉(zhuǎn)筒體(6)的外端。
[0045]旋轉(zhuǎn)筒體(6)的進(jìn)料端，入液口(14)與矸石出料槽⑶連接，通過(guò)入液口(14)可以注入水，進(jìn)一步促進(jìn)矸石的排出。
[0046]旋轉(zhuǎn)筒體(6)的進(jìn)料端，設(shè)有入料槽(11)，入料槽(11)上設(shè)有介質(zhì)液入口(10)和原料入口(9)。通過(guò)原料入口送入原料，通過(guò)介質(zhì)液入口注入標(biāo)準(zhǔn)的重介質(zhì)。
[0047]如圖3和圖4所示，為重介質(zhì)圓筒分選機(jī)的工作過(guò)程:①將比重不同的塊狀松散物料由入料槽送入旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)，重介質(zhì)溶液由介質(zhì)液入口注入，原料中的精煤在重介質(zhì)的作用下上浮，由精煤出料槽排出進(jìn)入下到工序。②在旋轉(zhuǎn)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，在重介質(zhì)懸浮液浮力的作用下，沉物料(矸石)繼續(xù)下沉，提升板旋轉(zhuǎn)到筒底時(shí)，將矸石提升出液面，隨旋轉(zhuǎn)筒體上升，當(dāng)運(yùn)行到弧形擋板時(shí)，在弧形擋板的作用下，提升板中的矸石不會(huì)落下，上升到最高點(diǎn)時(shí)，落入漏斗中，從而由矸石出料槽排出筒外。
[0048]實(shí)施例2 —種重介質(zhì)圓筒分選機(jī)
[0049]如圖5和圖8所不，一種重介質(zhì)圓筒分選機(jī)，其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1完全相同，不同點(diǎn)在于設(shè)有兩組螺旋葉片(18)，兩組螺旋葉片(18)分別安裝在旋轉(zhuǎn)筒體(6)內(nèi)提升板
(15)的兩側(cè)。兩組螺旋葉片(18)的旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0050]螺旋葉片的作用是將筒底兩側(cè)的物料向提升板集中，便于矸石的提升。
[0051]實(shí)施例3 —種重介質(zhì)圓筒分選機(jī)
[0052]如圖6和圖8所不，一種重介質(zhì)圓筒分選機(jī)，包括旋轉(zhuǎn)筒體(6)，旋轉(zhuǎn)筒體為圓柱與圓臺(tái)的結(jié)合體。
[0053]設(shè)有四個(gè)支撐輪(2)，四個(gè)支撐輪(2)固定在底座(I)上，用于支撐旋轉(zhuǎn)筒體(6)。
[0054]在旋轉(zhuǎn)筒體(6)的圓柱部分上設(shè)有齒條(5)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)帶動(dòng)齒輪(4)，