一種物料磁選分離機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于物料分選技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種物料磁選分離機(jī)
【背景技術(shù)】
[0002]目前，物料中含有鐵粉等磁性材料，這些材料會(huì)影響物料的性能，導(dǎo)致物料的品質(zhì)下降。因此，物料在使用前需要進(jìn)行處理，根據(jù)材料的磁性特征，利用磁性設(shè)備將含有磁性的材料從物料中分離出來(lái)，從而提高物料的品質(zhì)。磁性材料夾雜在塊狀物料中，無(wú)法被磁選設(shè)備吸附，影響磁選的正常運(yùn)行。為了使磁選處理能更好地進(jìn)行，需要對(duì)物料進(jìn)行粉碎處理，將物料粉碎成粉末后再進(jìn)行磁選，從而將磁性材料完全去除。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種物料磁選分離機(jī)，以便更好地針對(duì)物料進(jìn)行粉碎，并方便分離出鐵基雜質(zhì)，改善物料使用效果。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。
[0005]一種物料磁選分離機(jī)，包括底座，底座上部左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料腔，進(jìn)料腔右側(cè)連接有左提升腔，左提升腔右側(cè)上部連接有供料管，供料管右側(cè)連接有粉碎腔，粉碎腔左側(cè)下部連接有回料管，回料管左側(cè)與左提升腔右側(cè)相連接，粉碎腔下部設(shè)置有過(guò)濾板，過(guò)濾板下部設(shè)置有攪拌腔，攪拌腔右側(cè)連接有下料管，下料管右側(cè)連接有右提升腔，右提升腔右側(cè)上部連接有出料腔，出料腔下部設(shè)置有多個(gè)出料孔，出料孔下部設(shè)置有供料腔，供料腔下部設(shè)置有分離腔，分離腔下部左右兩側(cè)分別設(shè)置有左下料腔和右下料腔，左下料腔和右下料腔下部連接有出料管；左提升腔和右提升腔上部分別設(shè)置有第一電機(jī)和第二電機(jī)，第一電機(jī)和第二電機(jī)下部分別連接有第一電機(jī)軸和第二電機(jī)軸，第一電機(jī)軸和第二電機(jī)軸側(cè)面分別設(shè)置有左螺旋葉片和右螺旋葉片；粉碎腔上部設(shè)置有液壓器支架，液壓器支架上部設(shè)置有液壓器，液壓器下部連接有液壓伸縮柱，液壓伸縮柱下部連接有擠壓板；粉碎腔左右兩側(cè)均設(shè)置有第三電機(jī)，粉碎腔內(nèi)部左右兩側(cè)均設(shè)置有第一擠壓輥輪，第一擠壓輥輪下部均設(shè)置有第二擠壓輥輪，第二擠壓輥輪下部均設(shè)置有第三擠壓輥輪，第三電機(jī)和第一擠壓輥輪與第三擠壓輥輪之間分別連接有第一傳動(dòng)帶和第二傳動(dòng)帶，第二擠壓輥輪和第三擠壓輥輪之間連接有第三傳動(dòng)帶；右提升腔左側(cè)連接有電機(jī)支架，電機(jī)支架上部設(shè)置有第四電機(jī)，過(guò)濾板上部設(shè)置有第四擠壓輥輪，第四電機(jī)和第四擠壓輥輪之間連接有第四傳動(dòng)帶；左提升腔右側(cè)設(shè)置有第五電機(jī)，第五電機(jī)右側(cè)連接有第五電機(jī)軸，第五電機(jī)軸上下部均設(shè)置有多個(gè)攪拌葉片，攪拌腔左側(cè)設(shè)置有軸承，第五電機(jī)軸穿過(guò)軸承設(shè)置；分離腔左右兩側(cè)均設(shè)置有多個(gè)支撐板，支撐板上均設(shè)置有支撐腔，支撐腔上部均設(shè)置有第六電機(jī)，第六電機(jī)上部均連接有第六電機(jī)軸，第六電機(jī)軸上部均連接有連接桿，連接桿左右兩側(cè)均連接有電磁鐵腔，電磁鐵腔內(nèi)部均設(shè)置有電磁鐵，支撐腔下部均設(shè)置有電磁鐵控制器，支撐板上均設(shè)置有下料孔，所述分離腔下部設(shè)有冷凝倉(cāng)，所述冷凝倉(cāng)內(nèi)設(shè)有冷凝器。
[0006]進(jìn)一步地，左提升腔右側(cè)上部設(shè)置有電源接口，供料管下部設(shè)置有多個(gè)加熱管，電源接口上設(shè)置有電源線與加熱管相連接。
[0007]進(jìn)一步地，底座下部設(shè)置有多個(gè)滾輪。
[0008]該裝置中，將物料從進(jìn)料腔倒入左提升腔下部，在第一電機(jī)的作用下，第一電機(jī)軸帶動(dòng)左螺旋葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，將物料從左提升腔下部提升到上部。當(dāng)物料到達(dá)供料管高度時(shí)，物料從左螺旋葉片上離開進(jìn)入供料管。電源接口接通外部電源，加熱管開始加熱，對(duì)供料管內(nèi)的物料進(jìn)行干燥。干燥后的物料進(jìn)入粉碎腔，在液壓器的作用下，液壓伸縮柱帶動(dòng)擠壓板下降，將物料向下擠壓。在第三電機(jī)的作用下，第一傳動(dòng)帶和第二傳動(dòng)帶分別帶動(dòng)第一擠壓輥輪和第三擠壓輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第三擠壓輥輪再利用第三傳動(dòng)帶帶動(dòng)第二擠壓輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)。在第四電機(jī)的作用下，第四傳動(dòng)帶帶動(dòng)第四擠壓輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)。利用第一擠壓輥輪、第二擠壓輥輪、第三擠壓輥輪和第四擠壓輥輪對(duì)物料進(jìn)行擠壓，將物料粉碎，粉碎后的物料掉落到過(guò)濾板上。利用過(guò)濾板對(duì)物料進(jìn)行過(guò)濾，符合粒徑要求的物料顆粒進(jìn)入攪拌腔，未粉碎的塊狀物料被擋在過(guò)濾板上。打開回料管上的閥門開關(guān)，物料從回料管回到左提升腔提升后繼續(xù)進(jìn)行處理。在第五電機(jī)的作用下，第五電機(jī)軸帶動(dòng)攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)物料顆粒進(jìn)行攪拌，混合后的物料從下料管進(jìn)入右提升腔。在第二電機(jī)的作用下，第二電機(jī)軸帶動(dòng)右螺旋葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，將物料從右提升腔下部提升到上部。物料進(jìn)入出料腔后再?gòu)某隽峡走M(jìn)入供料腔。物料繼續(xù)下降進(jìn)入分離腔，電磁鐵在電磁鐵控制器的作用下帶電充滿磁性，從而吸附物料中的鐵粉，物料粉末繼續(xù)下降，進(jìn)入分離腔下部進(jìn)行收集。在第六電機(jī)的作用下，第六電機(jī)軸帶動(dòng)連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)，將電磁鐵腔轉(zhuǎn)動(dòng)到另一側(cè)，電磁鐵控制器控制電磁鐵斷電，使得電磁鐵失去磁性，吸附在電磁鐵上的鐵粉掉落。鐵粉從下料孔掉落，進(jìn)入左下料腔和右下料腔內(nèi)進(jìn)行收集。打開出料管上的閥門開關(guān)，鐵粉從出料管排出收集后進(jìn)行處理。
[0009]該發(fā)明的有益效果在于:該發(fā)明裝置能有效地針對(duì)物料進(jìn)行粉碎處理，并方便在粉碎后予以提升處理，改善了物料粉碎處理效果，且方便干燥處理，多次粉碎后，進(jìn)行磁性分離，方便分離出雜質(zhì)物，且方便統(tǒng)計(jì)雜質(zhì)物質(zhì)量，改善了雜質(zhì)分離處理效果，使用方便。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本發(fā)明實(shí)施例中所使用裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中標(biāo)記說(shuō)明:1、底座；2、支撐板；3、下料孔；4、分離腔；5、第六電機(jī)；6、第六電機(jī)軸；7、供料腔；8、出料孔；9、右螺旋葉片；10、第二電機(jī)軸；11、第二電機(jī)；12、擠壓板；13、液壓器；14、液壓伸縮柱；15、第一擠壓棍輪；16、供料管；17、第一電機(jī)；18、加熱管；19、電源接口 ；20、第一傳動(dòng)帶；21、第二擠壓輥輪；22、第三電機(jī)；23、第三傳動(dòng)帶；24、第二傳動(dòng)帶；25、第三擠壓輥輪；26、第一電機(jī)軸；27、進(jìn)料腔；28、左螺旋葉片；29、回料管；30、第四擠壓輥輪；31、左提升腔；32、滾輪；33、第五電機(jī)；34、軸承；35、第五電機(jī)軸；36、攪拌葉片；37、下料管；38、攪拌腔；39、過(guò)濾板；40、電機(jī)支架；41、支撐座；42、出料管；43、左下料腔；44、支撐腔；45、電磁鐵控制器；46、冷凝倉(cāng)；47、右提升腔；48、右下料腔；49、冷凝器；50、液壓器支架；51、第四傳動(dòng)帶；52、第四電機(jī)；53、出料腔；54、電磁鐵腔；55、電磁鐵；56、連接桿；57、粉碎腔。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行描述，以便更好的理解本發(fā)明。
[0013]如圖1所示的一種物料磁選分離機(jī)，包括底座1，底座I上部左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料腔27，進(jìn)料腔27右側(cè)連接有左提升腔31，左提升腔31右側(cè)上部連接有供料管16，供料管16右側(cè)連接有粉碎腔57，粉碎腔57左側(cè)下部連接有回料管29，回料管29左側(cè)與左提升腔31右側(cè)相連接，粉碎腔57下部設(shè)置有過(guò)濾板39，過(guò)濾板39下部設(shè)置有攪拌腔38，攪拌腔38右側(cè)連接有下料管37，下料管37右側(cè)連接有右提升腔47，右提升腔47右側(cè)上部連接有出料腔53，出料腔53下部設(shè)置有多個(gè)出料孔8，出料孔8下部設(shè)置有供料腔7，供料腔7下部設(shè)置有分離腔4，分離腔4下部左右兩側(cè)分別設(shè)置有左下料腔43和右下料腔48，左下料腔43和右下料腔48下部連接有出料管42 ;左提升腔31和右提升腔47上部分別設(shè)置有第一電機(jī)17和第二電機(jī)11，第一電機(jī)17和第二電機(jī)11下部分別連接有第一電機(jī)軸26和第二電機(jī)軸10，第一電機(jī)軸26和第二電機(jī)軸10側(cè)面分別設(shè)置有左螺旋葉片28和右螺旋葉片9 ;粉碎腔57上部設(shè)置有液壓器支架50，液