一種物料分級篩選的方法及其設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及堅果處理領域，具體而言，涉及一種物料分級篩選的方法及其設備。
【背景技術】
[0002]目前對物料的分級篩選主要都是依靠人力，這種方法不能夠?qū)⑽锪习凑沾笮∵M行高精度地分離，不能滿足后續(xù)對物料進行精確加工的要求；同時依靠人力篩選需要占據(jù)很大的空間，會產(chǎn)生昂貴的人力和場地成本，篩選過程中還會產(chǎn)生大量的粉塵，不利于環(huán)保，也不利于勞動者的身體健康，因此現(xiàn)有的篩選方法不僅篩選不均勻，而且生產(chǎn)成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種物料分級篩選的方法及其設備，以改善上述的問題。
[0004]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種物料分級篩選的方法，包括以下步驟:
[0006]a.將物料放置在振動篩選部分上，振動篩選部分為至少三個，每個振動篩選部分上均設置有漏篩孔，振動篩選部分上的漏篩孔的直徑小于后一個振動篩選部分上的漏篩孔的直徑；
[0007]b.振動篩選部分工作并帶動物料跳躍式地前進，小于漏篩孔直徑的物料穿過漏篩孔落下至儲存裝置內(nèi)，大于漏篩孔直徑的物料則進入下一個振動篩選部分上；
[0008]c.重復步驟b，直至物料經(jīng)過最后一個振動篩選部分篩選完畢或者全部落入儲存裝置內(nèi)。
[0009]當物料直徑小于漏篩孔直徑時，物料會穿過漏篩孔；當物料直徑大于漏篩孔直徑時，物料則停留在漏篩孔上方，因此為了將大小不同的物料根據(jù)顆粒直徑大小進行分類以便后續(xù)的加工，只能按照從小到大的順序?qū)ξ锪线M行篩選，先篩選出直徑小的，后篩選直徑大的，從而實現(xiàn)連續(xù)篩選。
[0010]振動篩選部分上的漏篩孔的直徑小于后一個振動篩選部分上的漏篩孔的直徑，比如振動篩選部分至少為三個，我們選三個為例，那么這三個可以分別為小漏篩孔振動篩選部分、中漏篩孔振動篩選部分和大漏篩孔振動篩選部分，每個振動篩選部分上所設的漏篩孔的直徑大小是相同的，各振動篩選部分之間的漏篩孔的直徑不同，在篩選的進程中，直徑小的漏篩孔先對物料進行篩選，因此物料先置于漏篩孔直徑小的振動篩選部分上，小于漏篩孔直徑的物料則穿過漏篩孔落入儲存裝置內(nèi)，大于漏篩孔直徑的物料則進入下一個振動篩選部分上，一直持續(xù)到最后一個振動篩選部分，此時物料可能剛好篩選完，全部落入儲存裝置內(nèi)，也有可能還有未落入儲存裝置內(nèi)的，如果有剩余的可以歸為一類，或者再設置振動篩選部分進行篩選，直至全部落入儲存裝置內(nèi)。其中振動篩選部分除了振動外，還能將物料從一個振動篩選部分輸送到下一個振動篩選部分，以實現(xiàn)連續(xù)篩選，這種方法不僅實用、效率高，而且能夠高精度地實現(xiàn)對物料的篩選，方便后續(xù)的加工。
[0011]一種用于實現(xiàn)物料分級篩選的方法的設備，包括機架、振動篩選裝置和儲存裝置，振動篩選裝置設置在機架上，儲存裝置包括多個物料儲存室；振動篩選裝置包括至少三個振動篩選部分，每個振動篩選部分上均設置有漏篩孔，振動篩選部分上的漏篩孔的直徑小于后一個振動篩選部分上的漏篩孔的直徑，每個振動篩選部分的下方均設置有一個物料儲存室。
[0012]每個振動篩選部分上均設有漏篩孔，每個振動篩選部分上的漏篩孔大小相等，各個振動篩選部分之間的漏篩孔不同，各振動篩選部分依次對物料進行篩選，振動篩選部分的漏篩孔直徑總是小于后一個振動篩選部分的漏篩孔直徑，實際篩選過程是這樣的:先將物料置于最開始的振動篩選部分上，小于該振動篩選部分的漏篩孔直徑的物料則穿過漏篩孔，進入物料儲存室內(nèi)，大于該振動篩選部分的漏篩孔的物料則進入下一個振動篩選部分進行篩選，直到篩選完成，實際使用的過程中，可以根據(jù)篩選物料的直徑大小設計漏篩孔的大小以及振動篩選部分的個數(shù)。
[0013]支架用于安裝各機械部件，也可以采用機箱的形式，主要是為了使整個裝置中部件的布置更加的有序和緊湊，當然也是為了實現(xiàn)部件安裝在不同的位置；振動篩選裝置是通過振動實現(xiàn)對物料的篩選的，振動可以用各種振動機構(gòu)來實現(xiàn)，如振動器，篩選可以采用帶有漏篩孔的各種機構(gòu)，如帶有漏篩孔的篩選傳送帶，當然振動篩選部分也可以用一個結(jié)構(gòu)，如振動篩。
[0014]進一步地，每個振動篩選部分均包括振動機構(gòu)、設有漏篩孔的篩選傳送帶和與篩選傳送帶相匹配的兩個傳動輪，傳動輪轉(zhuǎn)動設置在機架上且通過電機帶動，篩選傳送帶的一端設置在下一個篩選傳送帶一端的上方。
[0015]傳動輪設置于支架上，通過電機實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，傳動輪轉(zhuǎn)動驅(qū)動篩選傳送帶轉(zhuǎn)動，篩選傳送帶上設有漏篩孔，物料置于篩選傳送帶上后，隨著篩選傳送帶的水平移動和上下振動，小于漏篩孔直徑的物料穿過漏篩孔進入儲存室，大于漏篩孔直徑的物料則隨著篩選傳送帶的水平移動進入下一段帶有漏篩孔的篩選傳送帶，繼續(xù)篩選，篩選傳送帶的一端設置于下一個篩選傳送帶一端的上方，這樣經(jīng)過篩選的物料才能在篩選傳送帶的作用下順利的進入下一個篩選傳送帶上，同時由于兩個篩選傳送帶之間在豎直方向上的落差，物料從一個篩選傳送帶進入下一個篩選傳送帶的過程會由于該落差而發(fā)生較大幅度的振動，加快篩選的進程，各個篩選傳送帶之間也可以處于同一水平面內(nèi)。
[0016]需要說明的是:驅(qū)動傳動輪轉(zhuǎn)動的電機優(yōu)選伺服電機，伺服系統(tǒng)是使物體的位置、方位、狀態(tài)等輸出被控量能夠跟隨輸入目標(或給定值)的任意變化的自動控制系統(tǒng)，而采用伺服電機可使控制速度，位置精度非常準確，可以將電壓信號轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速以驅(qū)動控制對象，伺服電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速受輸入信號控制，并能快速反應，在自動控制系統(tǒng)中，用作執(zhí)行元件，且具有機電時間常數(shù)小、線性度高、始動電壓等特性，因此采用伺服電機能夠?qū)崿F(xiàn)對篩選傳送帶傳送速度以及位置等各種狀態(tài)的準確控制，方便快捷靈活地實現(xiàn)了對篩選過程的控制。
[0017]進一步地，振動機構(gòu)包括多塊振動擋板，每個篩選傳送帶的內(nèi)部兩端均設置有振動擋板，振動擋板滑動嵌設在機架上，振動擋板靠近傳動輪的一側(cè)為弧面。
[0018]振動擋板用于實現(xiàn)篩選傳送帶的振動，每個篩選傳送帶的內(nèi)部兩端均設置有振動擋板，是為了保證整個篩選傳送帶都是振動的以及實現(xiàn)篩選傳送帶均勻地振動，這樣才能將該級別的物料盡可能多的篩選出來，而不會遺留到下一個篩選傳送帶上；振動擋板靠近傳動輪的一側(cè)設計為弧面則是為了防止物料在穿過漏篩孔進入篩選傳送帶內(nèi)部的時候，由于篩選傳送帶既移動又振動，物料會移動到傳動軸的內(nèi)側(cè)進而對傳動軸的轉(zhuǎn)動造成阻力甚至卡在傳動軸和篩選傳送帶之間，對篩選裝置造成損壞，將振動擋板靠近傳動輪的一側(cè)設計為弧面，在物料進入篩選傳送帶內(nèi)部的過程中，物料與傳動輪之間被振動擋板隔開，物料就不會對傳動輪的轉(zhuǎn)動造成阻力，同時物料在篩選傳送帶上篩選的時候，穿過漏篩孔的物料就不會進入傳動輪與篩選傳送帶之間，也就不會卡住傳動輪，從而有效地避免了該問題。
[0019]進一步地，振動機構(gòu)還包括多個凸輪機構(gòu)，凸輪機構(gòu)包括凸輪，每塊振動擋板分為豎向設置的兩個部分，分別為上半部分和下半部分，上半部分和下半部分分別滑動嵌設在機架上，上半部分的靠近傳動輪的一側(cè)為弧面，下半部分的靠近傳動輪的一側(cè)為平面，凸輪設置在擋板的上半部分和下半部分之間。
[0020]在振動擋板上下運動的過程中，為了保證物料不會落入傳動輪和篩選傳送帶之間形成的縫隙內(nèi)，將振動擋板的上半部分靠近傳動輪的一側(cè)設計為弧面，能有效地避免物料落入篩選傳送帶與傳動輪之間的空隙處；但是振動擋板在靠近傳動輪的一側(cè)為弧面，由于振動擋板上下運動，運動過程中，傳動輪會阻礙振動擋板的上下運動，為了保證篩選傳送帶的振動幅度，將振動擋板分為上下兩個部分，凸輪設置在兩者之間，凸輪轉(zhuǎn)動的過程中，振動擋板的兩個部分同時做向上或者向下的運動，通過對凸輪的輪廓線進行設計，保證在振動擋板的上半部分向下運動的過程中不會被傳動輪阻礙進而不會影響到振動擋板下半部分向下運動，保證了篩選傳送帶的振動幅度，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)振動擋板的振動幅度。
[0021]進一步地，還包括收集槽，收集槽位于篩選傳送帶的內(nèi)部或者下方，每個物料儲存室分別通過物料通道與收集槽連通。
[0022]物料穿過篩選傳送帶的表層漏篩孔，進入篩選傳送帶內(nèi)部后再穿過篩選傳送帶的底層漏篩孔，漏篩孔是遍布篩選傳送帶上的，因此穿過漏篩孔的物料需要收集在一起才能進入儲存室內(nèi)，而收集可以在物料穿過篩選傳送帶