微細粒潮濕物料摩擦電選方法與裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及微細粒潮濕物料摩擦電選方法與裝置，屬于礦物加工工程領(lǐng)域，主要用于微細粒潮濕物料的多組分物理分離，還可以用于潮濕環(huán)境下的微細粒物料摩擦電選分離。
【背景技術(shù)】
[0002]運用摩擦電選技術(shù)可以實現(xiàn)微細粒物料中的多種組分的物理分離。當微細粒物料在潮濕環(huán)境中存放時，會吸收空氣中的水分，導(dǎo)致物料黏附或團聚，氣流輸送顆粒過程中，顆粒間摩擦碰撞概率降低，摩擦帶電效率下降。同時，微細粒顆粒表面吸附水分后，使顆粒表面的介電常數(shù)增加，顆粒導(dǎo)電能力增強，顆粒摩擦帶電后，顆粒間接觸過程中更容易發(fā)生電荷轉(zhuǎn)移或傳遞，這將影響帶電顆粒的摩擦電選效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了微細粒潮濕物料摩擦電選方法與裝置，能夠在摩擦帶電過程中，使微細粒潮濕物料表面水分被分子篩干燥器吸收，降低顆粒的介電常數(shù)；同時在與分子篩顆粒摩擦碰撞過程中，使潮濕物料分散和破碎，增加物料與分子篩顆粒的碰撞概率，增強摩擦帶電效果，從而提高微細粒潮濕物料的摩擦電選的分離效率。
[0004]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案獲得的:一種微細粒潮濕物料摩擦電選方法，包括以下步驟:
風(fēng)機工作形成負壓將位于儲料槽中的微細粒潮濕物料吸入噴嘴內(nèi)混合分散；微細粒潮濕物料進入干燥器與位于其中的分子篩顆粒碰撞接觸實現(xiàn)物料的干燥，同時物料與干燥器內(nèi)的摩擦棒碰撞摩擦使物料顆粒破碎分散，不同組分的物料帶上極性相反的電荷；經(jīng)過干燥以及摩擦帶電后的物料進入高壓靜電場內(nèi)，實現(xiàn)異性帶電物料的分離；當分子篩的濕度飽和，對分子篩顆粒進行再生。
[0005]一種微細粒潮濕物料摩擦電選裝置，包括羅茨風(fēng)機、與羅茨風(fēng)機連接的噴嘴，設(shè)置在噴嘴下方且與噴嘴中部連接的儲料槽，用于分離帶電物料的高壓靜電分離場，設(shè)置在高壓靜電分離場下方的接料板，對羅茨風(fēng)機進行控制的控制柜，調(diào)節(jié)高壓靜電分離場電壓的調(diào)壓器，以及為高壓靜電分離場提供電能的高壓電源；還包括設(shè)于噴嘴和高壓分離室之間的用于對微細粒潮濕物料進行干燥和摩擦帶電的分子篩干燥器，所述分子篩干燥器配裝有能夠?qū)ζ渲械姆肿雍Y提供再生條件的工業(yè)熱風(fēng)機和排濕管。
[0006]所述分子篩干燥器為上下端開口的中空筒狀，干燥器內(nèi)設(shè)有分子篩顆粒和摩擦棒，摩擦棒為圓柱狀，沿干燥器的長度方向設(shè)置多組，每組摩擦棒呈正三角形分布，摩擦棒的一端插入分子篩干燥器的邊壁面孔內(nèi)，另一端延伸到壁面以外；干燥器兩端開口均設(shè)有能夠防止分子篩顆粒逃離且不影響物料順利通過的布風(fēng)板；所述分子篩干燥器的進口和出口均設(shè)有控制閥，在進口控制閥與分子篩干燥器之間通過支管連接工業(yè)熱風(fēng)機，出口控制閥與分子篩干燥器之間連接濕氣排出管，工業(yè)熱風(fēng)機支管以及濕氣排出管上均設(shè)置控制閥，當對物料進行除濕時，分子篩干燥器的進口控制閥和出口控制閥打開，工業(yè)熱風(fēng)機支管以及濕氣排出管上的控制閥關(guān)閉；當對分子篩進行再生時，關(guān)閉分子篩干燥器進口控制閥和出口控制閥，使工業(yè)熱風(fēng)機支管以及濕氣排出管上的控制閥處于打開狀態(tài)。
[0007]所述分子篩干燥器設(shè)置成兩個并聯(lián)的結(jié)構(gòu)，兩個分子篩干燥器均連接工業(yè)熱風(fēng)機，當一臺干燥器完成物料輸送、摩擦帶電時，其分子篩吸附物料顆粒水分，另一臺干燥器完成分子篩顆粒的再生過程，兩個分子篩干燥器交替進行，實現(xiàn)物料的連續(xù)干燥。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:采用負壓吸料方法，有助于微細粒潮濕物料的混合和分散；分子篩干燥器處理微細粒潮濕物料，通過分子篩吸附物料表面水分，實現(xiàn)了潮濕物料的干燥，通過摩擦棒提高顆粒摩擦碰撞效果，實現(xiàn)了高效摩擦帶電。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明微細粒潮濕物料摩擦電選裝置的實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是分子篩干燥器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是圖2的A向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖中各部件的標記如下:1.控制柜，2.羅茨風(fēng)機，3.儲料槽，4.負壓吸料管，5.正極板，6.收料板，7.高壓電源，8.調(diào)壓器，9.負極板，10.控制閥B，11.控制閥D，12.分子篩干燥器B，13.控制閥F，14.控制閥H，15.控制閥G，16.控制閥E，17.工業(yè)熱風(fēng)機，18.分子篩干燥器A，19.控制閥C，20.控制閥A，21.噴嘴，22.布風(fēng)板，23.摩擦棒，24.分子篩。
【具體實施方式】
[0013]本發(fā)明的微細粒潮濕物料摩擦電選方法，控制柜I調(diào)節(jié)羅茨風(fēng)機2運轉(zhuǎn)時，管道內(nèi)流動的壓縮空氣在負壓吸料管4內(nèi)形成負壓作用，吸附儲料槽3內(nèi)的微細粒潮濕物料進入噴嘴21內(nèi)，微細粒潮濕物料在氣流作用下充分混合分散，但是由于物料潮濕易黏附或團聚，氣流輸送顆粒過程中，顆粒間摩擦碰撞概率降低，摩擦帶電效率下降，同時，微細粒顆粒表面吸附水分后，使顆粒表面的介電常數(shù)增加，顆粒導(dǎo)電能力增強，顆粒摩擦帶電后，顆粒間接觸過程中更容易發(fā)生電荷轉(zhuǎn)移或傳遞，這將影響帶電顆粒的摩擦電選效果；為此，本發(fā)明增加了對潮濕物料進行干燥的步驟，在氣體的攜帶作用下潮濕物料進入如附圖1中所示的分子篩干燥器12內(nèi)，分子篩24顆粒與潮濕物料碰撞接觸，吸附其表面的水分，使物料顆粒獲得干燥，降低了介電常數(shù)，使其導(dǎo)電能力降低，物料顆粒帶電后不易產(chǎn)生電荷傳遞或轉(zhuǎn)移；同時，摩擦棒23使物料顆粒被破碎和分散，提高了顆粒摩擦碰撞概率，增強物料顆粒摩擦帶電效果；干燥的帶電物料進入通過調(diào)壓器8控制高壓電源7在正極板5和負極板9之間形成的高壓靜電場內(nèi)，帶相反極性電荷的物料顆粒受到相反極性電極板的吸附，未帶電物料從中間落下被收料板6收集，實現(xiàn)微細粒潮濕物料的摩擦電選。
[0014]本發(fā)明的微細粒潮