用于電池防爆閥體的自動(dòng)尺寸分選機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電池防爆閥體分選設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種用于電池防爆閥體的自動(dòng)尺寸分選機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]電池防爆閥體這種產(chǎn)品屬于高精密產(chǎn)品，產(chǎn)品尺寸較小，尺寸公差為正負(fù)0.08，人眼基本不能分辨。如果利用現(xiàn)有的計(jì)量工具，例如卡尺及光學(xué)測(cè)量設(shè)備，其分選的效率非常低，每人一小時(shí)最多可以處理800pcs，但是這種產(chǎn)品月用量百萬，所以會(huì)大量消耗人工、增加成本，同時(shí)，因?yàn)槿斯y(cè)量時(shí)每個(gè)人的操作差異，會(huì)產(chǎn)生較大的作業(yè)誤差，增加不良產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種用于電池防爆閥體的自動(dòng)尺寸分選機(jī)，具有可靠性能高、測(cè)量精確、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)在電池防爆閥體分選設(shè)備的應(yīng)用及普及上有著廣泛的市場(chǎng)前景。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:
提供一種用于電池防爆閥體的自動(dòng)尺寸分選機(jī)，其包括:工作臺(tái)、振盤本體、地腳和電控箱，
所述地腳設(shè)置于所述工作臺(tái)的底面，所述振盤本體和所述電控箱設(shè)置于所述工作臺(tái)上，所述振盤本體與所述電控箱電性連接，
所述振盤本體包括震動(dòng)盤體、護(hù)罩、軌道支撐架、產(chǎn)品存放槽、第一軌道、第二軌道和紅外線感應(yīng)裝置，
所述震動(dòng)盤體設(shè)置于所述工作臺(tái)上，所述產(chǎn)品存放槽設(shè)置于所述震動(dòng)盤體上，所述產(chǎn)品存放槽內(nèi)設(shè)置有震動(dòng)篩，且所述產(chǎn)品存放槽的內(nèi)壁設(shè)置有配合所述震動(dòng)篩將產(chǎn)品向上傳送的螺旋層疊結(jié)構(gòu)的凸臺(tái)，所述護(hù)罩螺旋設(shè)置于所述震動(dòng)盤體頂面上，且所述凸臺(tái)的末端與所述護(hù)罩的首端相連接，所述凸臺(tái)與所述護(hù)罩的連接處設(shè)置有將產(chǎn)品分流的臺(tái)階，
所述軌道支撐架設(shè)置于所述護(hù)罩的側(cè)壁上，所述第一軌道與所述臺(tái)階的底部相連接，所述第二軌道與所述臺(tái)階的頂部相連接，
所述第一軌道和所述第二軌道的末端的上方均設(shè)置有一用于測(cè)量產(chǎn)品尺寸的紅外線感應(yīng)裝置，所述震動(dòng)盤體的頂面上設(shè)置有將不良產(chǎn)品吹出所述第一軌道和所述第二軌道的氣動(dòng)裝置，所述紅外線感應(yīng)裝置的正下方垂直的設(shè)置有接收和輸送不良產(chǎn)品的不良品軌道，
所述電控箱分別與所述震動(dòng)篩、所述氣動(dòng)裝置和紅外感應(yīng)裝置相連接。
[0005]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述凸臺(tái)與所述產(chǎn)品存放槽內(nèi)壁之間的夾角小于90。。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述不良品軌道的一端穿過所述護(hù)罩，設(shè)置于護(hù)罩的外側(cè)。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述氣動(dòng)裝置包括噴嘴，所述噴嘴對(duì)準(zhǔn)所述第一軌道和所述第二軌道。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述工作臺(tái)與所述震動(dòng)盤體之間設(shè)置有墊腳。
[0009]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一軌道和所述第二軌道內(nèi)均設(shè)置有用于限定產(chǎn)品尺寸的卡槽。
[0010]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一軌道和所述第二軌道上設(shè)置有聚四氟乙烯層O
[0011]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述卡槽包括長(zhǎng)度限定槽、寬度限定槽和高度限定槽。
[0012]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述卡槽上設(shè)置有聚四氟乙烯層。
[0013]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一軌道和所述第二軌道的出口處均設(shè)置有用于統(tǒng)計(jì)合格產(chǎn)品數(shù)量的自動(dòng)計(jì)量裝置。
[0014]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述不良品軌道的下方設(shè)置有不良品收集箱本發(fā)明的有益效果是:可以有效的提高電池防爆閥體的分選效率，減少人工成本，而且可以大大的減少人工測(cè)量誤差，降低不良產(chǎn)品的發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)。。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明的用于電池防爆閥體的自動(dòng)尺寸分選機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的所述振盤本體的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0017]請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種用于電池防爆閥體的自動(dòng)尺寸分選機(jī)，其包括:工作臺(tái)1、振盤本體、地腳2和電控箱3，本機(jī)可以大大提高生產(chǎn)效率每小時(shí)lOOOOpcs產(chǎn)能，同時(shí)提高了分選精度，降低不良發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)。
[0018]所述地腳設(shè)置于所述工作臺(tái)的底面，所述振盤本體和所述電控箱設(shè)置于所述工作臺(tái)上，所述振盤本體與所述電控箱電性連接。
[0019]所述振盤本體包括震動(dòng)盤體4、護(hù)罩5、軌道支撐架6、產(chǎn)品存放槽7、第一軌道8、第二軌道9和紅外線感應(yīng)裝置10，所述第一軌道和所述第二軌道上設(shè)置有聚四氟乙烯層。
[0020]所述震動(dòng)盤體通過墊腳13設(shè)置于所述工作臺(tái)上，所述產(chǎn)品存放槽設(shè)置于所述震動(dòng)盤體上，所述產(chǎn)品存放槽內(nèi)設(shè)置有震動(dòng)篩(未標(biāo)識(shí))，且所述產(chǎn)品存放槽的內(nèi)壁設(shè)置有配合所述震動(dòng)篩將產(chǎn)品向上傳送的螺旋層疊結(jié)構(gòu)的凸臺(tái)11，所述凸臺(tái)與所述產(chǎn)品存放槽內(nèi)壁之間的夾角小于90°。
[0021]所述護(hù)罩螺旋設(shè)置于所述震動(dòng)盤體頂面上，所述凸臺(tái)的首端設(shè)置于所述產(chǎn)品存放槽的底部，所述凸臺(tái)的末端與所述護(hù)罩的首端相連接，所述凸臺(tái)與所述護(hù)罩的連接處設(shè)置有將產(chǎn)品分流的臺(tái)階12，
所述軌道支撐架設(shè)置于所述護(hù)罩的側(cè)壁上，所述第一軌道與所述臺(tái)階的底部相連接，所述第二軌道與所述臺(tái)階的頂部相連接，所述第一軌道和所述第二軌道內(nèi)均設(shè)置有用于限定產(chǎn)品尺寸的卡槽。
[0022]所述第一軌道和所述第二軌道的末端處均設(shè)置有一個(gè)測(cè)量工位，用于測(cè)量產(chǎn)品尺寸的紅外線感應(yīng)裝置就設(shè)置在這個(gè)測(cè)量工位的上方，所述震動(dòng)盤體的頂面上設(shè)置有將不良產(chǎn)品吹出所述第一軌道和所述第二軌道的氣動(dòng)裝置15，所述氣動(dòng)裝置包括噴嘴，所述噴嘴對(duì)準(zhǔn)所述第一軌道和所述第二軌道上的測(cè)量工位。
[0023]所述紅外線感應(yīng)裝置的正下方垂直的設(shè)置有接收和輸送不良產(chǎn)品的不良品軌道14，所述不良品軌道的一端穿過所述護(hù)罩，設(shè)置于護(hù)罩的外側(cè)。
[0024]所述電控箱分別與所述震動(dòng)篩、所述氣動(dòng)裝置和紅外感應(yīng)裝置相連接。
[0025]所述用于電池防爆閥體的自動(dòng)尺寸分選機(jī)的工作步驟包括:
a.產(chǎn)品通過震動(dòng)篩裝置從產(chǎn)品存放槽中進(jìn)入到凸臺(tái)里，然后延著凸臺(tái)螺旋向上移動(dòng)到精密加工的卡槽中，因?yàn)榭ú郾砻娼?jīng)特氟龍?zhí)幚?，可以減小產(chǎn)品移動(dòng)時(shí)與機(jī)器表面摩擦力；
b.因?yàn)楫a(chǎn)品為立方體結(jié)構(gòu)，所以卡槽通過分段對(duì)產(chǎn)品長(zhǎng)寬高進(jìn)行卡位，即依次通過長(zhǎng)度限定槽、寬度限定槽和高度限定槽，對(duì)產(chǎn)品的長(zhǎng)寬高進(jìn)行限制，同時(shí)利用測(cè)量工位上的紅外感應(yīng)裝置對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行精確的測(cè)量；當(dāng)產(chǎn)品卡在測(cè)量工位內(nèi)的卡槽中不動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)氣動(dòng)裝置把不良產(chǎn)品吹入到不良品軌道中，最后落入不良品收集箱；
c.合格產(chǎn)繼續(xù)沿著第一軌道和第二軌道向前運(yùn)動(dòng)，直至其出口位置，在兩者的出口位置設(shè)有自動(dòng)計(jì)量設(shè)備，能夠精密統(tǒng)計(jì)出產(chǎn)品數(shù)量，防止后期的捆包漏裝，最后將合格產(chǎn)品放入到成品箱中去。
[0026]本發(fā)明用于電池防爆閥體的自動(dòng)尺寸分選機(jī)的有益效果是:可以有效的提高電池防爆閥體的分選效率，減少人工成本，而且可以大大的減少人工測(cè)量誤差，降低不良產(chǎn)品的發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)。
[0027]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于電池防爆閥體的自動(dòng)尺寸分選機(jī)，其特征在于，包括:工作臺(tái)、振盤本體、地腳和電控箱， 所述地腳設(shè)置于所述工作臺(tái)的底面，所述振盤本體和所述電控箱設(shè)置于所述工作臺(tái)上，所述振盤本體與所述電控箱電性連接， 所述振盤本體包括震動(dòng)盤體、護(hù)罩、軌道支撐架、產(chǎn)品存放槽、第一軌道、第二軌道和紅外線感應(yīng)裝置， 所述震動(dòng)盤體設(shè)置于所述工作臺(tái)上，所述產(chǎn)品存放槽設(shè)置于所述震動(dòng)盤體上，所述產(chǎn)品存放槽內(nèi)設(shè)置有震動(dòng)篩，且所述產(chǎn)品存放槽的內(nèi)壁設(shè)置有配合所述震動(dòng)篩將產(chǎn)品向上傳送的螺旋層疊結(jié)構(gòu)的凸臺(tái)，所述護(hù)罩螺旋設(shè)置于所述震動(dòng)盤體頂面上，且所述凸臺(tái)的末端與所述護(hù)罩的首端相連接，所述凸臺(tái)與所述護(hù)罩的連接處設(shè)置有將產(chǎn)品分流的臺(tái)階， 所述軌道支撐架設(shè)置于所述護(hù)罩的側(cè)壁上，所述第一軌道與所述臺(tái)階的底部相連接，所述第二軌道與所述臺(tái)階的頂部相連接， 所述第一軌道和所述第二軌道的末端的上方均設(shè)置有一用于測(cè)量產(chǎn)品尺寸的紅外線感應(yīng)裝置，所述震動(dòng)盤體的頂面上設(shè)置有將不良產(chǎn)品吹出所述第一軌道和所述第二軌道的氣動(dòng)裝置，所述紅外線感應(yīng)裝置的正下方垂直的設(shè)置有接收和輸送不良產(chǎn)品的不良品軌道， 所述電控箱分別與所述震動(dòng)篩、所述氣動(dòng)裝置和紅外感應(yīng)裝置相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電池防爆閥體的自動(dòng)尺寸分選機(jī)，其特征在于，所述凸臺(tái)與所述產(chǎn)品存放槽內(nèi)壁之間的夾角小于90°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電池防爆閥體的自動(dòng)尺寸分選機(jī)，其特征在于，所述不良品軌道的一端穿過所述護(hù)罩，設(shè)置于護(hù)罩的外側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電池防爆閥體的自動(dòng)尺寸分選機(jī)，其特征在于，所述氣動(dòng)裝置包括噴嘴，所述噴嘴對(duì)準(zhǔn)所述第一軌道和所述第二軌道。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電池防爆閥體的自動(dòng)尺寸分選機(jī)，其特征在于，所述工作臺(tái)與所述震動(dòng)盤體之間設(shè)置有墊腳。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電池防爆閥體的自動(dòng)尺寸分選機(jī)，其特征在于，所述第一軌道和所述第二軌道內(nèi)均設(shè)置有用于限定產(chǎn)品尺寸的卡槽。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于電池防爆閥體的自動(dòng)尺寸分選機(jī)，其特征在于，所述卡槽包括長(zhǎng)度限定槽、寬度限定槽和高度限定槽。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于電池防爆閥體的自動(dòng)尺寸分選機(jī)，其特征在于，所述卡槽上設(shè)置有聚四氟乙烯層。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電池防爆閥體的自動(dòng)尺寸分選機(jī)，其特征在于，所述第一軌道和所述第二軌道的出口處均設(shè)置有用于統(tǒng)計(jì)合格產(chǎn)品數(shù)量的自動(dòng)計(jì)量裝置。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電池防爆閥體的自動(dòng)尺寸分選機(jī)，其特征在于，所述不良品軌道的下方設(shè)置有不良品收集箱。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于電池防爆閥體的自動(dòng)尺寸分選機(jī)，包括：工作臺(tái)、振盤本體、地腳和電控箱，所述振盤本體包括震動(dòng)盤體、護(hù)罩、軌道支撐架、產(chǎn)品存放槽、第一軌道、第二軌道和紅外線感應(yīng)裝置。通過上述方式，本發(fā)明用于電池防爆閥體的自動(dòng)尺寸分選機(jī)，可以有效的提高電池防爆閥體的分選效率，減少人工成本，而且可以大大的減少人工測(cè)量誤差，降低不良產(chǎn)品的發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)。
【IPC分類】B07C5/36, B07C5/10, B07C5/02
【公開號(hào)】CN104984918
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510408226
【發(fā)明人】麻學(xué)剛
【申請(qǐng)人】蘇州井上橡塑有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年7月14日