自動清洗式油煙凈化器的制造方法
【專利說明】自動清洗式油煙凈化器
[0001]本專利涉及一種自動清洗式油煙凈化器。主要應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中亞微米煙塵凈化。
[0002]隨著這幾年工業(yè)飛速發(fā)展各種爐窯大量投產(chǎn)，在這些工業(yè)爐窯類燃燒或烘烤中產(chǎn)生大量煙氣，而在這些行業(yè)里排放出來的亞微米煙氣，靠目前使用的一些油煙凈化器很難解決。在多年凈化器使用中發(fā)現(xiàn)，目前使用的凈化器凈化效率比較低，需串聯(lián)數(shù)臺電場完成凈化工作，但在使用一個月左右電場受煙氣的污染，電場正負極上聚集很多污垢，這些污垢會使電場出現(xiàn)瀕閉現(xiàn)象，從而使靜電場消失并失去凈化功能，如要恢復(fù)功能就需進行人工清洗。由于頻繁清洗的麻煩所有設(shè)備使用者都會放棄清理，從而其設(shè)備只是個擺式，雖然我們在各行業(yè)使用了大量的油煙凈化器，但都只是用來對付檢察用的，沒有起到凈化環(huán)境作用，所以造成我們國家霧霾極為嚴(yán)重。
[0003]本專利的目的是提供一種自動清洗式油煙凈化器。此技術(shù)采用了電旋風(fēng)除塵原理，大大的提高了電除塵器捕捉煙塵的能力。在有效電場截面積內(nèi)的電場風(fēng)速為4-8米的情況下，凈化效率可達99.6%。此優(yōu)勢可在同等排放水平下大大減小設(shè)備體積。此技術(shù)還設(shè)有自動清洗系統(tǒng)，可對電場用清洗液進行自動清洗，清洗液可將聚集在電場表面的污垢進行溶解清理，打破污垢聚積電場表面而形成的瀕閉現(xiàn)象，恢復(fù)凈化功能。
[0004]本專利的目的是這樣實現(xiàn)的:采用了自動清洗式油煙凈化器I (寢泡式)如圖1所示，在凈化器下風(fēng)室安裝有水位指示器及加熱器，其下端安裝有排水電磁閥，下風(fēng)室上端設(shè)進風(fēng)口初濾器。排水電磁閥連接污水處理器及儲水箱，儲水箱設(shè)有一水泵并裝有清洗液，水泵的出水口通過水管連通上風(fēng)室并穿過風(fēng)室隔板進入下風(fēng)室。凈化器工作后需清洗時，開動水泵將清洗液輸入下風(fēng)室，并觀察水位指示器將下風(fēng)室注滿，電場被清洗液寢泡一段時間后，自動打開排水電磁閥，清洗液排入污水處理器過濾后回到儲水箱。下風(fēng)室水排凈后打開加熱器，并開動風(fēng)機將凈化器電場吹干，油煙凈化器就可繼續(xù)工作了。
[0005]為了提高凈化效率，采用電旋風(fēng)除塵管如圖2所示，每個正電極管分別對應(yīng)安裝在風(fēng)室隔板限流環(huán)孔的下面，分離負電極螺桿與分離負電極彈簧組成分離電場，分離負電極螺桿穿過限流環(huán)孔對應(yīng)安裝在上絕緣支架上。電暈極桿外表面布滿尖刺，固定在下絕緣支架上，并對應(yīng)每個正電極管的中心，形成電旋風(fēng)除塵管的電暈電場。工作時電場內(nèi)通上高壓靜電，含塵空氣進入電暈電場后粉塵被電暈并帶上負電荷，當(dāng)氣流進入分離電場時，空氣穿過負電極分離電場及限流環(huán)孔進入大氣，帶負電荷的粉塵被負電極分離電場反彈后，并吸附在正電極管壁上。這樣一來在工作時在電旋風(fēng)除塵管內(nèi)，會形成周邊為被負電極分離電場攔截反彈出來的荷電塵，管中心為清潔的空氣氣流，含塵氣流中的空氣與煙塵在此徹底分離。
[0006]由于實踐中會有需要處理更大流量的油煙凈化器的原因，寢泡式油煙凈化器不式應(yīng)在大型設(shè)備上應(yīng)用，因此推薦自動清洗式油煙凈化器2 (噴淋式)如圖3所示，在凈化器電場的上端安裝一水套，水套內(nèi)設(shè)有水道噴淋孔及限流環(huán)孔，噴淋孔分別對應(yīng)每個電旋風(fēng)除塵管，下風(fēng)室下面裝有一排水電磁閥，排水電磁閥下面連接污水處理器，污水處理器內(nèi)有清洗液及水泵，水泵出水口接水管并連接水套的進水孔。工作后的凈化器關(guān)閉電場電源，打開排水電磁閥及水泵，將清洗液經(jīng)水管注入水套，再經(jīng)噴淋孔將清洗液噴在正電極管管壁上，污垢隨清洗液流入污水處理器過濾后再用。清洗后的凈化器即可正常重復(fù)循環(huán)使用了。
[0007]使用清洗液噴淋或?qū)嬇菔阶詣忧逑?，可對污垢有一定清除效果但不很徹底，在高濃度煙塵條件下還不能滿足用戶的使用要求。采用了自動清洗式油煙凈化器3 (超聲波式)如圖4所示，是由排風(fēng)口與電場及下風(fēng)室組合成凈化器主體，密封的下風(fēng)室安裝有水位控制器，加熱器及水位指示器，其下端安裝有排水電磁閥，排水電磁閥連接污水處理器及儲水箱，儲水箱設(shè)有一水泵并裝有清洗液，水泵的出水口通過水管連通進風(fēng)管道，進風(fēng)管道內(nèi)裝有超聲波發(fā)生器，所有電器由電控箱控制。凈化器工作后需清洗時，開動水泵將清洗液輸入下風(fēng)室，并觀察水位指示器將下風(fēng)室內(nèi)清洗液加到相應(yīng)位置，開動超聲波清洗程序，自動清洗15分鐘左右，自動打開排水電磁閥，清洗液排入污水處理器過濾后回到儲水箱。下風(fēng)室水排凈后自動打開加熱器，并開動風(fēng)機將凈化器電場吹干，油煙凈化器就可繼續(xù)工作了。
[0008]超聲波式清洗效果雖然好，但成本高用戶不易接受，采用自動清洗式油煙凈化器4(振動式)如圖5所示。是由排風(fēng)口軟連接將風(fēng)機與凈化器主體連接。密封的下風(fēng)室安裝有振動器，加熱器及水位指示器，其下端安裝有排水電磁閥，排水電磁閥通過排水軟管連接污水處理器及儲水箱，儲水箱設(shè)有一水泵并裝有清洗液，水泵的出水口通過給水軟管連通進風(fēng)口管道。凈化器工作后需清洗時，開動水泵將清洗液輸入下風(fēng)室，并觀察水位指示器將下風(fēng)室內(nèi)清洗液加到相應(yīng)位置，開動超聲波清洗程序，當(dāng)凈化器被寢泡一定時間后振動器自動間歇式振動，將溶解的污垢與凈化器電極分離。清洗完畢，自動打開排水電磁閥，振動器同時開動，此時清洗液受振動的影響更大，清洗效果顯著，同時也協(xié)助凈化器排水。清洗液排入污水處理器過濾后回到儲水箱。下風(fēng)室水排凈后自動打開加熱器，并開動風(fēng)機將凈化器電場吹干，油煙凈化器就可繼續(xù)工作了。
[0009]本發(fā)明專利的有益效果是:通過使用自動清洗式油煙凈化器，它采用了電旋風(fēng)除塵新技術(shù)，大大提高了凈化器的凈化效果，原4-5極凈化效果，此技術(shù)一極就可達到，大大減小了設(shè)備體積，同時降低了建造成本，此結(jié)構(gòu)特點也便于使用清洗裝置。安裝有寢泡式及噴淋式清洗裝置的凈化器，可將凈化器內(nèi)污垢有的初效清除，且成本較低，而使用超聲波式可將凈化器內(nèi)污垢徹底清除，且成本較高。而振動式是在寢泡式基礎(chǔ)上增加振動程序，就可提高清洗效果，價格也相對便宜。使用此新技術(shù)可減少人工清洗的麻煩，也保證了設(shè)備能夠長期穩(wěn)定工作。原凈化器使用一個月后電場內(nèi)聚積很多焦油，人工清洗極端困難，很多用戶都會放棄使用凈化器，任其設(shè)備排放的煙塵污染環(huán)境。如餐館所使用的凈化器絕大多數(shù)都已放棄使用了，如使用此技術(shù)，餐館下班后開啟清洗機構(gòu)就可將一天聚積的油潰污垢清洗干凈，這樣就可長期正常工作了。諸如此行業(yè)其它行業(yè)也是一樣，如冶金，焦炭，寢塑，各種爐窯的煙塵排放，都可使用此技術(shù)有效治理，而大力推廣此技術(shù)困擾中國大地的霧霾也可大大降低。
[0010]圖1自動清洗油煙凈化器I (寢泡式)
[0011](I)風(fēng)機⑵排風(fēng)口(3)上風(fēng)室⑷上絕緣支架(5)上絕緣端子(6)水位指示器
(7)電旋風(fēng)除塵管(8)下風(fēng)室(9)下絕緣端子(10)下絕緣支架(11)排水電磁閥(12)污水處理器(13)儲水箱(14)水泵(15)水管(16)加熱器(17)進風(fēng)口初濾器(18)風(fēng)室隔板
(19)清洗液(20)電箱(21)風(fēng)管
[0012]圖2電旋風(fēng)除塵管
[0013](22)限流環(huán)孔(23)分離負電極螺桿(24)分離負電極彈簧(25)正電極管(26)電暈極桿(27)電暈電場(28)分離電場
[0014]圖3自動清洗式油煙凈化器