一種分料擠壓機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種擠壓機技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是一種適用于分料處理且回收的擠壓機裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，固體廢物的污染控制問題已成為環(huán)境保護領(lǐng)域的突出問題之一，由于生產(chǎn)技術(shù)和管理水平不能滿足國民經(jīng)濟迅速發(fā)展的要求，相當一部分資源沒有得到充分合理的利用，而變成固體廢物和危險廢物。中國的固體廢物管理和處理處置工作起步較晚，與水污染控制和大氣污染控制相比，其對環(huán)境的污染控制問題在相當一段時間內(nèi)沒有得到應有的重視，在垃圾處理上，分類、收集、運輸、綜合利用以及處置體系不健全，許多公民缺乏環(huán)境保護意識。
[0003]而在公共場所里，人們通常直接把各種生活垃圾，如飲料盒、糖紙、塑料瓶以及包裝袋等都一起扔進同一個垃圾桶中，很少考慮對垃圾進行分類處理和再回收，即使設有可回收垃圾桶和不可回收垃圾桶，也少有分開放置，對垃圾的后續(xù)處理有時還需要環(huán)衛(wèi)工人進行分類，將可回收的紙質(zhì)飲料盒和塑料瓶進行回收處理，操作較為繁瑣和復雜，因而，在提高民眾對固體廢物的分類環(huán)保意識的同時，也亟需一種對各種物料可方便分類回收的擠壓機。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的主要目的在于提供一種分料擠壓機，其通過分料機構(gòu)中的多組過濾組得以對可回收物料進行自動分類收集，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，不需要人工挑揀和分類。
[0005]為達到以上目的，本發(fā)明米用的技術(shù)方案為:一種分料擠壓機包括一殼體，所述殼體包括一進料架，形成一進料口，以用于進料；一第一分料架，所述第一分料架有一第一分料口 ；以及一第二分料架，所述第二分料架有一第二分料口 ；以及一分料機構(gòu)，所述分料機構(gòu)包括一第一過濾組，所述第一過濾組設置于所述第一分料架，其中，所述第一過濾組包括多個第一過濾軸，所述第一過濾軸間隔地縱向安裝于所述第一分料口上，所述第一過濾軸可轉(zhuǎn)動地連接所述第一分料架，得以分離和傳遞物料，所述第一過濾軸之間的預設第一間距適于第一類物料穿過所述第一分料口而從物料中分離；一第二過濾組，所述第二過濾組設置于所述第二分料架，其中，所述第二過濾組包括多個第二過濾軸以及可傳動地連接于所述第二過濾軸的多個引導軸，所述第二過濾軸間隔地縱向安裝于所述第二分料口上，所述引導軸錯交地安裝于所述第二過濾軸之間，與所述第二過濾軸處于不同平面，適于將第二類物料在所述引導軸與所述第二過濾軸之間擠壓分離，其中，所述引導軸有一引導部，所述引導部螺旋地從所述引導軸突出，適于彈性地分離第二類物料和第三類物料；以及兩組傳動構(gòu)件，所述傳動構(gòu)件分別連接所述第一過濾組和第二過濾組，以用于分別自動控制所述第一過濾軸的轉(zhuǎn)動以及所述第二過濾軸和所述引導軸的轉(zhuǎn)動。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的一實施例，所述引導部以連續(xù)突點狀從所述引導軸一體螺旋突出，以用于彈性移動第三類物料以及使得所述引導軸與所述第二過濾軸配合對第二類物料進行擠壓。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一實施例，所述第二過濾組設有多個分類腔，所述分類腔分別形成于各個所述引導軸與鄰接所述引導軸的第二過濾軸之間，得以分離物料，使得第二類物料進入所述分類腔中，通過所述引導軸與所述第二過濾軸之間的轉(zhuǎn)動配合，從所述引導軸與所述第二過濾軸之間擠壓穿過所述第二分料口，同時，第三類物料彈性地在所述分類腔中隨著所述引導軸的轉(zhuǎn)動而移動。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一實施例，所述第二過濾軸之間的預設第二間距適于第二類物料和第三類物料置于所述分類腔中。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一實施例，所述引導軸分別位于所述第二過濾軸的間隔下方，各個所述引導軸的兩側(cè)通過所述引導部鄰接所述第二過濾軸，通過所述引導軸與所述第二過濾軸的轉(zhuǎn)動來擠壓第二類物料，使得第二類物料通過所述引導軸下方的所述第二分料口，從而有助于快速回收第二類物料。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一實施例，所述第一分料架還有一第一通道以及一第一出料口，所述第一通道聯(lián)通所述第一分料口與所述第一出料口，所述第一出料口聯(lián)通所述第一通道與外界，從所述第一分料口分離的第一類物料通過傾斜向下的所述第一通道，從所述第一出料口脫離所述分料擠壓機。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一實施例，所述第一過濾軸通過所述傳動構(gòu)件的轉(zhuǎn)動控制，沿所述第二過濾組方向轉(zhuǎn)動，將第一類物料分離，其他的物料得以從所述第一分料架向所述第二分料架移動。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一實施例，所述第二分料架還有一第二通道、一第二出料口以及一第三出料口，所述第二出料口聯(lián)通所述第二通道與外界，以用于分離第四類物料，所述第三出料口設置于所述殼體后側(cè)，聯(lián)通所述分類腔與外界，以用于分離第三類物料。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一實施例，所述第二過濾軸通過所述傳動構(gòu)件的轉(zhuǎn)動控制，沿所述第二通道方向轉(zhuǎn)動，得以使無法進入所述分類腔的第四類物料，通過所述第二過濾軸的轉(zhuǎn)動向所述第二通道移動，通過傾斜向下的所述第二通道，從所述第二出料口脫離所述分料擠壓機。同時，所述引導軸的轉(zhuǎn)動方向得以引導第三類物料隨著所述引導部向所述第三出料口移動，從而有效分離第三類物料。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一實施例，所述分料擠壓裝置進一步包括一收集盒，所述收集盒可滑動地設置于所述第二分料口下方，以用于收集已擠壓的第二類物料。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一實施例，所述第一過濾軸順時針轉(zhuǎn)動，所述第二過濾軸逆時針轉(zhuǎn)動，通過所述第二過濾軸帶動所述引導軸順時針轉(zhuǎn)動，從而有助于充分利用所述殼體空間，得以有效傳遞和分離物料。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的一實施例，所述引導部沿著所述引導軸螺旋向外地向所述第三出料口延伸，得以使第三類物料沿著所述引導部的突點移動軌跡向所述第三出料口移動。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的一實施例，所述傳動構(gòu)件包括一電機、一對連接桿以及多個聯(lián)動盤，當所述傳動構(gòu)件安裝于所述第一過濾組時，各個所述聯(lián)動盤安裝于所述第一過濾軸與所述電機的前后端，所述連接桿連接所述電機與所述第一過濾軸的聯(lián)動盤，所述電機通過所述連接桿與所述聯(lián)動盤的配合，得以帶動所述第一過濾軸沿所述第二過濾組方向轉(zhuǎn)動。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的一實施例，所述第二過濾組的傳動構(gòu)件進一步包括一對傳動上齒輪和一對傳動下齒輪，所述傳動上齒輪安裝于兩外側(cè)的所述第二過濾軸，所述傳動下齒輪安裝于所述引導軸前后端，所述傳動下齒輪分別嚙合于相鄰的所述傳動上齒輪，所述傳動機構(gòu)的聯(lián)動盤分別安裝于所述電機和中間的所述第二過濾軸，所述連接桿連接所述電機與所述第二過濾軸，所述電機通過所述連接桿與所述第二過濾軸的聯(lián)動配合，得以帶動所述引導軸相對所述第二過濾軸反向轉(zhuǎn)動。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的一實施例，所述第一過濾軸之間的第一間距為30?40mm，所述第二過濾軸之間的第二間距為50?70mm。
[0020]優(yōu)選地，所述第一過濾軸之間的第一間距為35mm，所述第二過濾軸之間的第二間距為60_。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的分料擠壓機通過分料機構(gòu)中的多組過濾組得以對可回收物料進行自動分類收集，引導軸上的引導部突點結(jié)構(gòu)，不僅有利于對第二類物料的擠壓，同時，也有效驅(qū)動第三類物料沿著突點的移動軌跡而從第二類物料中分離，得以進行多種物料的分離和回收，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，不需要人工挑揀和分類。
【附圖說明】
[0022]圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)