一種鑄造用雙重磁選機機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及磨球鑄造領(lǐng)域，具體為一種鑄造用雙重磁選機機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，磨球鑄造用磁選機大多為單組形式，在其磁選過程中，往往會導(dǎo)致磁選結(jié)果不理想，使得渣子鐵和廢渣的分離度較低，嚴重影響其后續(xù)生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種鑄造用雙重磁選機機構(gòu)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種鑄造用雙重磁選機機構(gòu)，包第一傳送帶、圓柱形磁鐵、第二傳送帶、塊狀磁鐵、磁性料斗和非磁性料斗，所述第一傳送帶和第二傳送帶均為旋轉(zhuǎn)式傳送帶，所述第一傳送帶呈斜面設(shè)置，所述第一傳送帶的上方設(shè)有多組所述圓柱形磁鐵，所述第一傳送帶的斜下方設(shè)有一呈斜面設(shè)置的第二傳送帶，所述第二傳送帶的內(nèi)部設(shè)有所述塊狀磁鐵，所述第二傳送帶在位于其較低一端的正下方設(shè)有所述非磁性料斗，所述第二傳送帶在位于其較高一端的下方設(shè)有所述磁性料斗。
[0005]優(yōu)選的，所述圓柱形磁鐵、第一傳送帶和第二傳送帶的兩端均連接有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。
[0006]優(yōu)選的，所述圓柱形磁鐵與所述第一傳送帶平行設(shè)置。
[0007]優(yōu)選的，所述圓柱形磁鐵的長度方向與所述第一傳送帶的長度方向垂直。
[0008]優(yōu)選的，所述第一傳送帶的最高點的垂線段位于所述第二傳送帶的表面上。
[0009]優(yōu)選的，所述第一傳送帶順時針運輸。
[0010]優(yōu)選的，所述第二傳送帶傳送帶逆時針旋轉(zhuǎn)。
[0011]優(yōu)選的，所述塊狀磁鐵的一端設(shè)置在第二傳送帶較低的一端的附近，另一端原理所述第二傳送帶較高的一端。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
設(shè)計了兩個上下交錯的磁選機，被分離開來的渣子鐵和廢渣經(jīng)不同路線的傳輸帶分別傳輸?shù)酱判粤隙泛头谴判粤隙分?，進入料斗的渣子鐵再進行后續(xù)處理，且有效的將渣子鐵與廢渣分離開來，金屬成分的回收率高。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不意圖；
圖中:I，第一傳送帶、2，圓柱形磁鐵、3，第二傳送帶、4，塊狀磁鐵、5，磁性料斗、6，非磁性料斗。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0015]請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種鑄造用雙重磁選機機構(gòu)，包第一傳送帶1、圓柱形磁鐵2、第二傳送帶3、塊狀磁鐵4、磁性料斗5和非磁性料斗6，所述第一傳送帶I和第二傳送帶3均為旋轉(zhuǎn)式傳送帶，所述第一傳送帶I呈斜面設(shè)置，所述第一傳送帶I的上方設(shè)有多組所述圓柱形磁鐵2，所述第一傳送帶I的斜下方設(shè)有一呈斜面設(shè)置的第二傳送帶3，所述第二傳送帶2的內(nèi)部設(shè)有所述塊狀磁鐵4，所述第二傳送帶3在位于其較低一端的正下方設(shè)有所述非磁性料斗6，所述第二傳送帶3在位于其較高一端的下方設(shè)有所述磁性料斗6;所述圓柱形磁鐵2、第一傳送帶I和第二傳送帶3的兩端均連接有旋轉(zhuǎn)機構(gòu);所述圓柱形磁鐵2與所述第一傳送帶I平行設(shè)置;所述圓柱形磁鐵2的長度方向與所述第一傳送帶I的長度方向垂直;所述第一傳送帶I的最高點的垂線段位于所述第二傳送帶3的表面上;所述第一傳送帶I順時針運輸;所述第二傳送帶傳送帶3逆時針旋轉(zhuǎn);所述塊狀磁鐵4的一端設(shè)置在第二傳送帶3較低的一端的附近，另一端原理所述第二傳送帶3較高的一端。
[0016]具體使用方式:本發(fā)明工作中，熔渣經(jīng)破碎后會得到大小合理的顆粒，顆粒經(jīng)第一傳送帶I輸送逐漸進入磁場(設(shè)置了圓柱形磁鐵2)，在進入磁場的過程中微細粒磁性顆粒首先結(jié)成磁鏈，以磁鏈方式進入分選空間，磁性顆粒由于受到磁場力的作用，其運動軌跡發(fā)生改變。磁性顆粒在高速旋轉(zhuǎn)的動態(tài)磁場中，除隨傳輸帶向前運動外，自身同時作翻轉(zhuǎn)運動。翻轉(zhuǎn)過程能夠?qū)⑿纬傻拇沛?、磁團以及物理性團塊打散，夾雜其中的脈石在團聚一一打散一一團聚一一再打散的過程中從磁團中脫離出來，在重力和離心力的作用下進入非磁性料斗6，而磁性顆粒因受到磁場力的作用，被吸附在第二傳送帶3表面，隨傳輸帶前行，繼續(xù)參與分選，當磁性顆粒隨皮帶運動到達磁性料斗5，隨著傳輸帶運動逐漸遠離磁場，落入磁性料斗5中，磁性物質(zhì)(即渣子鐵)與非磁性物質(zhì)(即廢渣)分選過程完成。
[0017]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
【主權(quán)項】
1.一種鑄造用雙重磁選機機構(gòu)，包第一傳送帶(I)、圓柱形磁鐵(2)、第二傳送帶(3)、塊狀磁鐵(4)、磁性料斗(5)和非磁性料斗(6)，所述第一傳送帶(I)和第二傳送帶(3)均為旋轉(zhuǎn)式傳送帶，其特征在于:所述第一傳送帶(I)呈斜面設(shè)置，所述第一傳送帶(I)的上方設(shè)有多組所述圓柱形磁鐵(2)，所述第一傳送帶(I)的斜下方設(shè)有一呈斜面設(shè)置的第二傳送帶(3)，所述第二傳送帶(2)的內(nèi)部設(shè)有所述塊狀磁鐵(4)，所述第二傳送帶(3)在位于其較低一端的正下方設(shè)有所述非磁性料斗(6)，所述第二傳送帶(3)在位于其較高一端的下方設(shè)有所述磁性料斗(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造用雙重磁選機機構(gòu)，其特征在于:所述圓柱形磁鐵(2)、第一傳送帶(I)和第二傳送帶(3)的兩端均連接有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造用雙重磁選機機構(gòu)，其特征在于:所述圓柱形磁鐵(2)與所述第一傳送帶(I)平行設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鑄造用雙重磁選機機構(gòu)，其特征在于:所述圓柱形磁鐵(2)的長度方向與所述第一傳送帶(I)的長度方向垂直。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造用雙重磁選機機構(gòu)，其特征在于:所述第一傳送帶(I)的最高點的垂線段位于所述第二傳送帶(3)的表面上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造用雙重磁選機機構(gòu)，其特征在于:所述第一傳送帶(I)順時針運輸。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造用雙重磁選機機構(gòu)，其特征在于:所述第二傳送帶傳送帶(3)逆時針旋轉(zhuǎn)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造用雙重磁選機機構(gòu)，其特征在于:所述塊狀磁鐵(4)的一端設(shè)置在第二傳送帶(3)較低的一端的附近，另一端原理所述第二傳送帶(3)較高的一端。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鑄造用雙重磁選機機構(gòu)，包第一傳送帶、圓柱形磁鐵、第二傳送帶、塊狀磁鐵、磁性料斗和非磁性料斗，第一傳送帶和第二傳送帶均為旋轉(zhuǎn)式傳送帶，第一傳送帶呈斜面設(shè)置，第一傳送帶的上方設(shè)有多組圓柱形磁鐵，第一傳送帶的斜下方設(shè)有一呈斜面設(shè)置的第二傳送帶，第二傳送帶的內(nèi)部設(shè)有塊狀磁鐵，第二傳送帶在位于其較低一端的正下方設(shè)有非磁性料斗，第二傳送帶在位于其較高一端的下方設(shè)有磁性料斗。本發(fā)明，設(shè)計了兩個上下交錯的磁選機，被分離開來的渣子鐵和廢渣經(jīng)不同路線的傳輸帶分別傳輸?shù)酱判粤隙泛头谴判粤隙分?，進入料斗的渣子鐵再進行后續(xù)處理，且有效的將渣子鐵與廢渣分離開來，金屬成分的回收率高。
【IPC分類】B03C1/22
【公開號】CN105536985
【申請?zhí)枴緾N201610061527
【發(fā)明人】陳曉, 儲貴安, 王根林, 馮繼林, 俞海清
【申請人】安徽省鳳形耐磨材料股份有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年1月29日