一種種子自動分離裝置及種子活力無損檢測系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及種子無損檢測技術領域，尤其涉及一種種子自動分離裝置及種子活力無損檢測系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]農作物種子活力大小對糧食產量以及農民經(jīng)濟效益具有重要意義，傳統(tǒng)的農作物種子活力檢測方法多采用生化方法，檢測方法對種子有損，且檢測周期長，非專業(yè)人員操作起來困難。
[0003]隨著光譜技術的發(fā)展，采用高光譜技術或者近紅外光譜技術實現(xiàn)了種子活力的無損檢測，但基于光譜技術檢測種子活力僅對種子單個靜態(tài)檢測，不能實現(xiàn)種子動態(tài)檢測，且基于光譜技術開發(fā)的設備體積大，成本高，不便于該儀器的移動與推廣使用。此外現(xiàn)在市面上較成熟的色選機在種子無損檢測領域得到了廣泛的應用，主要涉及對種子顏色，外觀特征等檢測，但因成本昂貴，體積龐大等缺點，且色選機的分級機構多采用空氣壓縮機，且油污也會對種子進行污染，影響種子活力的檢測結果，不利于在市場上的推廣。

【發(fā)明內容】

[0004](一)要解決的技術問題
[0005]本發(fā)明要解決的技術問題是解決現(xiàn)有技術中種子無損檢測中無法自動分離以及種子活力無損檢測系統(tǒng)結構復雜，檢測效率低的問題。
[0006](二)技術方案
[0007]為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種種子自動分離裝置，包括驅動機構、旋轉軸、安裝底座、攪拌手柄、錐形引流側壁以及種子分離圓盤;沿所述種子分離圓盤的周向設有擋邊;所述引流側壁設于所述種子分離圓盤的中心，所述引流側壁與所述擋邊之間的種子分離圓盤上周向間隔設有多個通孔;所述安裝底座固定于所述旋轉軸，所述安裝底座位于所述引流側壁上方，且與所述引流側壁可旋轉連接;所述攪拌手柄的一端固定于所述安裝底座、其另一端設有毛刷，所述毛刷與所述引流側壁與所述擋邊之間的種子分離圓盤相接觸。
[0008]根據(jù)本發(fā)明，所述毛刷的寬度與所述引流側壁與所述擋邊之間的間距相同。
[0009]根據(jù)本發(fā)明，所述安裝底座上周向間隔設有多個攪拌手柄。
[0010]本發(fā)明還提供了一種種子活力無損檢測系統(tǒng)，包括上述的種子自動分離裝置，還包括與所述種子自動分離裝置依次連接的種子檢測裝置和種子分級裝置。
[0011]根據(jù)本發(fā)明，所述種子檢測裝置包括設于所述圓盤下方且在豎直面內相對設置的兩個種子檢測板以及與兩個種子檢測板分別連接的接收光電傳感器和發(fā)射光電傳感器，其中一個所述種子檢測板上設有檢測探頭，另一個所述種子檢測板上設有與所述檢測探頭相對設置的背景板。
[0012]根據(jù)本發(fā)明，所述檢測探頭包括環(huán)形導向杯以及設于所述環(huán)形導向杯內的光電檢測器和光源，所述光電檢測器設于所述環(huán)形導向杯的中心，所述光源圍繞于所述光電檢測器的周圍。
[0013]根據(jù)本發(fā)明，兩個所述種子檢測板上均設有所述檢測探頭和背景板，所述檢測探頭與所述背景板一一相對，且兩個所述檢測探頭的光線相互交叉。
[0014]根據(jù)本發(fā)明，所述種子分離圓盤的通孔下方連接有過渡料斗，所述過渡料斗的末端設有引流槽，用于控制種子的下落方向。
[0015]根據(jù)本發(fā)明，所述種子分級裝置包括上端開口的分級過渡箱，所述分級過渡箱的底部設有兩個種子漏孔;分級調節(jié)組件，所述分級調節(jié)組件的數(shù)量為兩組，兩組所述分級調節(jié)組件對稱設于所述分級過渡箱的兩個種子漏孔相對應的兩側，每組所述分級組件包括導向板、彈簧和導向板旋轉控制機構，所述導向板設于分級過渡箱內，用于使種子落向與該導向板相對一側的種子漏孔內，且上端與所述分級過渡箱的側壁的頂部可轉動的連接，所述彈簧連接于所述導向板和與所述導向板連接的側壁之間，所述導向板旋轉控制機構用于控制所述導向板旋轉；主控器，所述主控器分別與兩組所述分級調節(jié)組件中的導向板旋轉控制機構連接，且所述主控器根據(jù)待分級種子的等級可選擇的向兩組所述分級調節(jié)組件中的導向板旋轉控制機構發(fā)送控制信號。
[0016]根據(jù)本發(fā)明，所述種子分級裝置還包括分離隔板，所述分離隔板嵌于所述分級過渡箱內，且上端低于所述分級過渡箱的側壁，下端與所述分級過渡箱的底板連接，將所述分級過渡箱分割為相互獨立的兩個種子通道，兩個所述種子通道分別與兩個所述種子漏孔相連通。
[0017](三)有益效果
[0018]本發(fā)明的上述技術方案與現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點:本發(fā)明提供的種子自動分離裝置設有引流側壁，種子可以順著引流側壁進入種子分離圓盤上周向設置的通孔中，依次由通孔中漏下，并且由于設有帶有毛刷的攪拌手柄，形狀不規(guī)則的待分離種子也可以由毛刷掃至通孔內漏下，避免了種子卡在通孔處，實現(xiàn)了種子的自動分離。本發(fā)明實施例提供的種子活力無損檢測系統(tǒng)將種子自動分離裝置、種子檢測裝置和種子分級裝置結合在一起，對種子活力進行無損檢測，無損檢測的結果可直接控制種子分級裝置對種子進行分級，實現(xiàn)了種子的快速檢測分級，檢測效率高，種子分級裝置采用電磁控制機構，避免了現(xiàn)有技術中使用空氣壓縮機，油污對種子檢測結構產生影響。該裝置結構緊湊，操作簡單，大大節(jié)省了人力和物力。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明實施例種子自動分離裝置的結構示意圖；
[0020]圖2是本發(fā)明實施例種子自動分離裝置的部分結構示意圖；
[0021]圖3是本發(fā)明實施例種子分離圓盤的結構示意圖；
[0022]圖4是本發(fā)明實施例種子無損檢測系統(tǒng)的結構示意圖；
[0023]圖5是本發(fā)明實施例種子檢測裝置的結構示意圖；
[0024]圖6是圖5中A處的放大圖；
[0025]圖7是本發(fā)明實施例兩相對種子檢測板的俯視圖；
[0026]圖8是本發(fā)明實施例檢測探頭的結構示意圖；
[0027]圖9是圖5中B處的放大圖；
[0028]圖10是本發(fā)明實施例種子檢測裝置的部分結構示意圖；
[0029]圖11是本發(fā)明實施例種子分級裝置的結構示意圖；
[0030]圖12是本發(fā)明實施例種子無損檢測系統(tǒng)的部分結構示意圖；
[0031 ]圖13是本發(fā)明實施例種子分級裝置的部分結構示意圖；
[0032]圖14是本發(fā)明實施例分級過渡箱的內部結構示意圖。
[0033]圖15是本發(fā)明實施例種子分級裝置的外部結構示意圖。
[0034]圖中:1:種子自動分離裝置;2:種子檢測裝置;3:種子分級裝置;4:安裝平臺；5:驅動機構;6:安裝孔;8:種子分離圓盤;9:傳送帶；10:待測種子;11:旋轉軸；12:安裝底座；13:攪拌手柄；14:毛刷；15:引流側壁；17:圓環(huán)形側壁；18:通孔；19:過渡料斗；20:接收光電傳感器;21:前視種子檢測板;21-1:前視檢測探頭；21-2:后視背景板;22:光源;23:環(huán)形導向杯;23-1:光電檢測器;24:支撐柱；25:發(fā)射光電傳感器;26:引流槽;27:連接桿;29:后視種子檢測板；29-1:前視背景板；29-2:后視檢測探頭；31:電路輸入輸出孔；32:分級過濾箱；34:第一等級種子導流孔;35:第二等級種子導流孔;36:箱子支撐支柱;37:第一等級種子過渡圓環(huán)箱;38:第二等級種子過渡圓環(huán)箱;39:第二等級種子收集箱;40:第一等級種子收集箱;41:控制電路箱;42:第一導向板;43:第一導向板固定軸;44:第一電磁鐵鐵芯;45:第一電磁鐵線圈；48:第一固定安裝板;49:第一彈簧;50:第一活動連接板;51:第一繼電器;53:第一側壁;54:主控器;55:第二等級種子通道;56:第二等級種子漏孔;57:第一等級種子漏孔;59:第一等級種子通道;60:第二繼電器;62:第二活動連接板固定軸;63:第二電磁鐵線圈63; 64:第二電磁鐵鐵芯64; 65:第二導向板固定軸65; 66:分離隔板66; 67:第一活動連接板固定軸67; 68:第一限位凹槽68; 70:第二固定安裝板70; 71:第二彈簧;72:第二活動連接板;73:第二側壁;74:第二限位凹槽;75:第二導向板75; 76:第一等級種子收集緩沖箱;77:第二等級種子緩沖箱。
【具體實施方式】
[0035]為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0036]如圖1-圖3所示，本發(fā)明實施例提供的一