一種全自動(dòng)磁懸浮精選機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明屬于磁選技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種全自動(dòng)磁懸浮精選機(jī)，其屬于新型智能大處理量全自動(dòng)選礦設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著鐵礦市場(chǎng)的過剩和近一段時(shí)間甚至長(zhǎng)期低迷的鐵礦走勢(shì)。對(duì)于各大選礦廠來說，改善選礦工藝，降低鐵精粉的生產(chǎn)成本成為亟待解決的問題。
[0003]對(duì)于降低鐵精粉生產(chǎn)成本目前可以通過開采高品位原礦或改善選礦工藝來實(shí)現(xiàn)。由于國(guó)內(nèi)礦山普遍貧礦，富礦極少。對(duì)于國(guó)內(nèi)絕大部分選廠而言開采高品位原礦這一途徑幾乎是不能實(shí)現(xiàn)的。所以只能通過提升選礦工藝來降低鐵精粉的生產(chǎn)成本。而選礦工藝又可通過“多碎少磨”或“少磨多選”等途徑來進(jìn)行改善，達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。
[0004]對(duì)于普通濕式筒式磁選機(jī)其主要靠磁力來進(jìn)行分選，磁場(chǎng)強(qiáng)度高。對(duì)于精礦的再精選而言難以同時(shí)保證高品位和高精礦回收率，最終為保證高精礦回收率不得不舍棄品位提升幅度。對(duì)于脫泥槽而言采用永磁體和水共同分選脫泥，只能保證脫去泥，不能去除夾雜的貧連生體，所以品位提升有限。磁選柱可以同時(shí)保證高提品幅度和高回收率，但是卻有處理量低的缺點(diǎn)，難以實(shí)現(xiàn)大型化和大處理量。淘洗磁選機(jī)、品位提升機(jī)、螺旋柱等產(chǎn)品雖然都克服了以上缺點(diǎn)，但是耗水量大。
[0005]綜上所述，實(shí)現(xiàn)提升選礦工藝，降低鐵精粉的生產(chǎn)成本急需一種品位提升幅度高、回收率高、單位設(shè)備質(zhì)量處理量巨大、耗水量很小的大型品位提升設(shè)備來擔(dān)當(dāng)選礦工藝中少磨多選的職責(zé)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決上述問題，本發(fā)明人經(jīng)過多次設(shè)計(jì)和研究，提出了一種全自動(dòng)磁懸浮精選機(jī)，其用于選礦廠對(duì)磁性礦進(jìn)行分選，具有提品幅度高、回收率高、處理量大、用水量低等優(yōu)點(diǎn)。
[0007]依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，提供一種全自動(dòng)磁懸浮精選機(jī)，其由帶有安裝法蘭17的給礦筒1、采用全封閉外殼23的溢流槽2、帶安裝法蘭35的主機(jī)3、防護(hù)罩4組成，所述給礦筒I由頂部設(shè)置的帶氣孔的給礦筒蓋U、帶有盲法蘭18的給料管5、帶有長(zhǎng)方形出料口 16的輸?shù)V管15、過濾網(wǎng)20、可拆卸的給礦筒支撐板13、帶吊耳12的物料緩沖筒14組成。
[0008]其中，溢流槽2在全封閉外殼23上設(shè)置了維修窗26。主機(jī)3內(nèi)設(shè)置有多線圈磁系31、帶法蘭36的外殼29、具有分壓功能的水道32、同軸設(shè)置的圓柱形內(nèi)筒30;所述防護(hù)罩4位于水道32下部，設(shè)置有安裝法蘭47;水道32由分壓環(huán)50、導(dǎo)流管49、給水管39構(gòu)成；內(nèi)筒30由內(nèi)筒支撐架37固定于選別筒28上。
[0009]進(jìn)一步地，給礦筒蓋11帶有安裝孔，安裝在物料緩沖筒14的安裝法蘭17上;溢流槽2上設(shè)置有吊耳25，給礦筒支撐板13與溢流槽2的搭接處設(shè)置有凹形卡槽19。維修窗26設(shè)置在溢流槽2內(nèi)部安裝壓力傳感器6的對(duì)應(yīng)位置處。
[0010]此外，溢流槽2的溢流管21上安裝有配對(duì)法蘭22;給料管5的軸線位于物料緩沖筒14的中垂面上且垂直于物料緩沖筒14的軸線;輸?shù)V管15上的長(zhǎng)方形出料口 16沿輸?shù)V管15環(huán)周均布，且位于輸?shù)V管15的最下端。過濾網(wǎng)20由耐磨材料制成，可以阻擋6mm以上的大顆粒物料。壓力傳感器6安裝在與溢流槽2內(nèi)部連通的安裝管27上。
[0011]多線圈磁系31，其位于水道32下方的下部線圈41采用灌膠固化工藝加工；外殼29上設(shè)置有接線盒38，并通過法蘭36安裝在選別筒法蘭35上。安裝管27與溢流槽2軸向在垂直方向上有一定夾角Θ，且夾角不大于45°;吊耳25共2個(gè)，一個(gè)位于溢流管21—側(cè)，另一個(gè)位于對(duì)面的一側(cè)；水道32下方的下部線圈41 一側(cè)設(shè)置有集線盒45，外部設(shè)置防護(hù)罩4來進(jìn)行防護(hù);接線盒38下部采用倒角結(jié)構(gòu);分壓環(huán)50外側(cè)接有給水管39。
[0012]進(jìn)一步地，防護(hù)罩4由骨架48、蒙皮46和安裝法蘭47組成。給礦筒蓋11帶有透氣孔。給礦筒支撐板13通過螺栓與物料緩沖筒14連接在一起。優(yōu)選地，濾網(wǎng)20直徑比輸?shù)V管15大，不能掉入輸?shù)V管15。
[0013]更優(yōu)選地，導(dǎo)流管50沿選別筒28外側(cè)的切線方向，數(shù)量大于3個(gè)、環(huán)周均布。給水管39進(jìn)水口處設(shè)置有電動(dòng)閥門7和流量計(jì)8。內(nèi)筒支撐架37具有不阻礙流體環(huán)周旋轉(zhuǎn)流動(dòng)的結(jié)構(gòu)和外形特性。吊耳25均設(shè)置在溢流槽2斜面的上側(cè)面，且靠溢流管21—側(cè)的吊耳側(cè)邊與溢流槽內(nèi)筒外壁連接，另一側(cè)的吊耳側(cè)邊與溢流槽2外殼內(nèi)壁連接。流量計(jì)8入口處配有配對(duì)法蘭40。另外地，流量計(jì)8安裝在電動(dòng)閥門7的進(jìn)水方向一側(cè)。分壓環(huán)50通過導(dǎo)流管49與選別筒的出水口 42連通。內(nèi)筒支撐架37采用圓形截面結(jié)構(gòu)，分為上下兩層，每層3個(gè)環(huán)周均布。此外所述內(nèi)筒支撐架37不僅僅限于權(quán)利要求中所述的截面形狀、結(jié)構(gòu)和分布方式，也可采用其它具有不阻礙流體環(huán)周旋轉(zhuǎn)流動(dòng)的結(jié)構(gòu)和外形特征。
[0014]本發(fā)明的全自動(dòng)磁懸浮精選機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于，其解決濕式筒式磁選機(jī)、脫泥槽對(duì)于磁鐵礦精礦品位提升效果不明顯;磁選柱處理量低難以實(shí)現(xiàn)大型化大處理量;淘洗磁選機(jī)、品位提升機(jī)、螺旋柱耗水量大且處理量受分選筒直徑影響大的問題。進(jìn)一步地，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，填補(bǔ)了此類磁懸浮精選機(jī)空白，值得廣泛的推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0015]圖1為依據(jù)本發(fā)明的全自動(dòng)磁懸浮精選機(jī)的示意圖。
[0016]圖2為依據(jù)本發(fā)明全自動(dòng)磁懸浮精選機(jī)中的給礦筒示意圖。
[0017]圖3為依據(jù)本發(fā)明全自動(dòng)磁懸浮精選機(jī)中的溢流槽示意圖。
[0018]圖4為依據(jù)本發(fā)明全自動(dòng)磁懸浮精選機(jī)中的主機(jī)示意圖。
[0019]圖5為依據(jù)本發(fā)明全自動(dòng)磁懸浮精選機(jī)中的多線圈磁系下部線圈示意圖。
[0020]圖6為依據(jù)本發(fā)明全自動(dòng)磁懸浮精選機(jī)中的防護(hù)罩示意圖。
[0021]圖7為依據(jù)本發(fā)明全自動(dòng)磁懸浮精選機(jī)中的水道示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。另外地，不應(yīng)當(dāng)將本發(fā)明的保護(hù)范圍僅僅限制至下述具體結(jié)構(gòu)或部件或具體參數(shù)。
[0023]本發(fā)明的全自動(dòng)磁懸浮精選機(jī)包括給礦筒1、溢流槽2、主機(jī)3、防護(hù)罩4、電動(dòng)閥門7和10、壓力傳感器附圖標(biāo)記6、9。
[0024]給礦筒I上部是帶有給料管5、過濾網(wǎng)20、給礦筒蓋11的物料緩沖筒14。使用時(shí)根據(jù)選廠條件可以選擇將礦漿由給料管5直接給入或者從給礦筒蓋11上開入料孔由給礦筒I上部給入。給礦筒I安裝于溢流槽2上，其安裝方向可以軸向360°轉(zhuǎn)動(dòng)，方便客戶現(xiàn)場(chǎng)能夠從設(shè)備頂部環(huán)軸任意一個(gè)方向給料，降低設(shè)備的安裝難度。
[0025]給礦筒I包括給礦筒支撐板13、給礦筒蓋11、物料緩沖筒14、過濾網(wǎng)20、給料管5、輸?shù)V管15;給礦筒支撐板13通過螺栓和法蘭與物料緩沖筒14連接，方便拆卸。給礦筒支撐板13上設(shè)置有卡槽19，卡槽19卡入溢流槽2的全封閉外殼23頂部的沿上?？ú?9可以限定給礦筒I的安裝位置，達(dá)到精確安裝的目的。
[0026]圓筒形物料緩沖筒14內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)20，過濾網(wǎng)20用來阻擋給入的物料中含有的6mm以上的大塊物體，防止大塊物料落入設(shè)備阻塞精礦管34底部排礦管道或卡住電動(dòng)閥10。
[0027]物料緩沖筒14上部設(shè)置有帶氣孔的給礦筒蓋11，用于防止物料從此處飛濺出設(shè)備外部?，F(xiàn)場(chǎng)客戶若選擇從設(shè)備頂部給料，則可在給礦筒蓋11上開孔將管道直接插入給料。
[0028]給料管5上設(shè)置有盲法蘭18，現(xiàn)場(chǎng)若通過給料管5給料則可以在盲法蘭18上開孔與現(xiàn)場(chǎng)輸料管道焊接，若客戶現(xiàn)場(chǎng)有條件車制法蘭可選擇直接通過法蘭在此處用螺栓安裝。若客戶能力有限，無加工和購(gòu)買法蘭能力，也不具有在盲法蘭上開孔焊接管道的能力。則可通過設(shè)備頂部物料緩沖筒14頂部的給礦筒蓋11給礦，盲法蘭18此時(shí)又起到堵礦的作用防止礦漿從給料管5流出。
[0029]輸?shù)V管15是一個(gè)連接在物料緩沖筒14底部，向下插入設(shè)備內(nèi)部的管道。在管道底部封口，底端管側(cè)面均布有長(zhǎng)條狀出料口 16，可以使物料從此處向四周均勻進(jìn)入到設(shè)備中。
[0030]溢流槽2安裝于主機(jī)3上部。溢流槽2主要起到排出尾礦的作用，并通過安裝在溢流槽2內(nèi)部的壓力傳感器6向控制系統(tǒng)提供尾礦數(shù)據(jù)。溢流槽2也可以采用中國(guó)專利申請(qǐng)專利號(hào)為201220151578.3的所說明的技術(shù)安裝于選別筒28上部的選別筒法蘭35上，溢流槽2上安裝有專利號(hào)201120190904.7的專利涉及到的液面水平調(diào)整裝置24用來調(diào)節(jié)設(shè)備的液面水平。溢流槽2設(shè)置有全封閉外殼23將溢流槽2整體包裹，并將壓力傳感器6包入殼內(nèi)。在壓力傳感器6對(duì)應(yīng)位置開有維修窗26。全封閉溢流槽2的設(shè)計(jì)可以避免壓力傳感器6暴露在惡劣的工作環(huán)境中，有效保護(hù)了壓力傳感器6。避免壓力傳感器6受外界損壞。且借助全封閉外殼23屏蔽外界電磁波對(duì)壓力傳感器6的信號(hào)產(chǎn)生的干擾。通過維修窗26可方便壓力傳感器6安裝、維護(hù)和更換。
[0031]主機(jī)3包括多線圈磁系31、選別筒28、內(nèi)筒30、給水管39、水道32、沉積管33、精礦管34和外殼29，在優(yōu)選方案中還包括防護(hù)罩4。多線圈磁系31由多個(gè)線圈組成并在控制系統(tǒng)的控制下按照一定規(guī)律工作，用來產(chǎn)生分選所需的各種磁場(chǎng)條件。選別筒28內(nèi)為礦漿的分選區(qū)，通過水、磁場(chǎng)、重力的共同作用把礦漿中的雜質(zhì)和精礦進(jìn)行分離。內(nèi)筒30通過內(nèi)筒支撐架37與選別筒28同軸固定于選別筒28中心，用于占據(jù)選別筒28中的中央低磁場(chǎng)區(qū)。給水管39連通到水道32上，為設(shè)備提供切向給水。水道32采用分壓結(jié)構(gòu)，并由環(huán)周均布多個(gè)導(dǎo)流管49將水沿選別筒28外壁切向給