移動(dòng)式自動(dòng)調(diào)度分揀電子秤及其自動(dòng)調(diào)度分揀稱重方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及生鮮農(nóng)產(chǎn)品配送技術(shù)領(lǐng)域，提供了移動(dòng)式自動(dòng)調(diào)度分揀電子秤及其自動(dòng)調(diào)度分揀稱重方法，包括：儀表、掃碼裝置、連接桿和秤體；連接桿一端與儀表相連接，另一端與秤體相連接；掃碼裝置與儀表無(wú)線連接。儀表還包括：主控單元、通訊模塊、顯示模塊、輸入模塊、接口、打印機(jī)和無(wú)線收發(fā)器，主控單元分別與通訊模塊、顯示模塊、輸入模塊、接口、打印機(jī)、無(wú)線收發(fā)器相連接。秤體還包括：稱重底座、傳感器、電源模塊和萬(wàn)向輪，電源模塊內(nèi)置于稱重底座內(nèi)部，萬(wàn)向輪安裝于稱重底座底部，傳感器通過(guò)傳感器接口與儀表相連接。本發(fā)明能夠自動(dòng)讀取分揀、統(tǒng)計(jì)和完成分揀記錄，大幅度減少人工操作，誤差率低，更加高效、快速。
【專利說(shuō)明】
移動(dòng)式自動(dòng)調(diào)度分揀電子秤及其自動(dòng)調(diào)度分揀稱重方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及生鮮農(nóng)產(chǎn)品配送技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及移動(dòng)式自動(dòng)調(diào)度分揀電子秤及其自動(dòng)分揀稱重方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在生鮮農(nóng)產(chǎn)品配送流程中，稱重分揀是最重要的一個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)。目前普遍采用的分揀稱重方法是，逐項(xiàng)查看訂單重量，進(jìn)行人工稱重后，手寫(xiě)標(biāo)簽對(duì)結(jié)果進(jìn)行標(biāo)識(shí)。這種方法存在三個(gè)較大問(wèn)題:一是沒(méi)有調(diào)度邏輯，無(wú)法采用更高效率的按品類分揀模式;二是人工讀寫(xiě)訂單數(shù)和實(shí)配數(shù)，存在較大的差錯(cuò)率;三是作業(yè)前難以統(tǒng)計(jì)移庫(kù)數(shù)，作業(yè)后難以統(tǒng)計(jì)合計(jì)實(shí)配數(shù)。也有部分方案采用數(shù)碼顯示電子秤與電腦主機(jī)連接實(shí)現(xiàn)一定程度的自動(dòng)功能，但這種電子秤的缺點(diǎn)是:造價(jià)高昂，移動(dòng)不便，作業(yè)時(shí)需占用一套計(jì)算機(jī)主機(jī)，且操作繁瑣，維護(hù)困難。
[0003]因此，為了解決上述問(wèn)題，生鮮農(nóng)產(chǎn)品配送技術(shù)領(lǐng)域急需移動(dòng)式自動(dòng)調(diào)度分揀電子秤，及其自動(dòng)調(diào)度分揀稱重作業(yè)方法，能夠自動(dòng)讀取分揀、統(tǒng)計(jì)和完成分揀記錄，大幅度減少人工操作，誤差率低，更加高效、快速。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明提供了移動(dòng)式自動(dòng)調(diào)度分揀電子秤及其自動(dòng)調(diào)度分揀稱重方法，技術(shù)方案如下:
移動(dòng)式自動(dòng)調(diào)度分揀電子秤，包括:儀表、掃碼裝置、連接桿和秤體；
連接桿，一端與儀表相連接，另一端與秤體相連接；
掃碼裝置，與儀表無(wú)線連接。
[0005]優(yōu)選的，在上述移動(dòng)式自動(dòng)調(diào)度分揀電子秤中，儀表還包括:主控單元、通訊模塊、顯示模塊、輸入模塊、接口、打印機(jī)和無(wú)線收發(fā)器，主控單元分別與通訊模塊、顯示模塊、輸入模塊、接口、打印機(jī)、無(wú)線收發(fā)器相連接。
[0006]優(yōu)選的，在上述移動(dòng)式自動(dòng)調(diào)度分揀電子秤中，主控單元內(nèi)部設(shè)置有存儲(chǔ)單元。
[0007]優(yōu)選的，在上述移動(dòng)式自動(dòng)調(diào)度分揀電子秤中，接口為I個(gè)、2個(gè)或2個(gè)以上。
[0008]優(yōu)選的，在上述移動(dòng)式自動(dòng)調(diào)度分揀電子秤中，接口包括:傳感器接口、USB接口、電源接口。
[0009]優(yōu)選的，在上述移動(dòng)式自動(dòng)調(diào)度分揀電子秤中，輸入模塊為輸入鍵盤(pán)，顯不模塊為液晶顯示屏或者觸摸顯示一體屏。
[0010]優(yōu)選的，在上述移動(dòng)式自動(dòng)調(diào)度分揀電子秤中，連接桿為中空?qǐng)A筒結(jié)構(gòu)，在連接桿上設(shè)置有拉手，掃碼裝置為掃碼槍。
[0011]優(yōu)選的，在上述移動(dòng)式自動(dòng)調(diào)度分揀電子秤中，秤體還包括:稱重底座、傳感器、電源模塊和萬(wàn)向輪，電源模塊內(nèi)置于稱重底座內(nèi)部，萬(wàn)向輪安裝于稱重底座底部，傳感器通過(guò)傳感器接口與儀表相連接。
[0012]移動(dòng)式自動(dòng)調(diào)度分揀電子秤的自動(dòng)調(diào)度分揀稱重方法，包括如下步驟:
步驟一，讀取分揀作業(yè)數(shù)據(jù)，并對(duì)分揀作業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行解密、解析、驗(yàn)證和存儲(chǔ)；
首先，主控單元通過(guò)無(wú)線收發(fā)器或移動(dòng)U盤(pán)從服務(wù)器讀取分揀作業(yè)數(shù)據(jù)，
進(jìn)一步地，主控單元對(duì)讀取的分揀作業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行解密、解析及驗(yàn)證；
進(jìn)一步地，如果主控單元驗(yàn)證分揀作業(yè)數(shù)據(jù)正確，則主控單元將分揀作業(yè)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)到存儲(chǔ)單元內(nèi)部；
步驟二，主控單元對(duì)讀取的分揀作業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總統(tǒng)計(jì)和分揀模式設(shè)定；
按品類顯示匯總統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，以便進(jìn)行移庫(kù)操作;依照分揀作業(yè)數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)行按客戶或者按品類的作業(yè)模式設(shè)定；
步驟三，自動(dòng)調(diào)度分揀作業(yè)；
循環(huán)進(jìn)行分揀作業(yè)調(diào)度，直至全部作業(yè)完成，或者人工干預(yù)終止自動(dòng)調(diào)度；
步驟四，返回分揀結(jié)果數(shù)據(jù)；
對(duì)分揀作業(yè)上的每個(gè)作業(yè)的分揀結(jié)果數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄、匯總、加密及生成校驗(yàn)碼，再將每個(gè)作業(yè)的分揀結(jié)果數(shù)據(jù)通過(guò)無(wú)線收發(fā)器回傳到服務(wù)器進(jìn)行存儲(chǔ)。
[0013]優(yōu)選的，在上述的移動(dòng)式自動(dòng)調(diào)度分揀電子秤的自動(dòng)調(diào)度分揀稱重方法中，步驟一中主控單元對(duì)讀取的分揀作業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行解密、解析及驗(yàn)證的具體步驟為:
(1)加密及校驗(yàn)碼生成:
通過(guò)加密算法對(duì)未讀取前的分揀作業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行加密，生成加密后明細(xì)數(shù)據(jù)報(bào)文;對(duì)加密后的數(shù)據(jù)生成校驗(yàn)碼;將明細(xì)數(shù)據(jù)條數(shù)、長(zhǎng)度、校驗(yàn)碼等信息，生成標(biāo)題數(shù)據(jù)報(bào)文；
(2)解密、解析及驗(yàn)證:
對(duì)明細(xì)數(shù)據(jù)報(bào)文生成校驗(yàn)碼，與標(biāo)題文件中的校驗(yàn)碼比對(duì);采用對(duì)應(yīng)的解密算法和密鑰進(jìn)行明細(xì)報(bào)文解密；
優(yōu)選的，在上述的移動(dòng)式自動(dòng)調(diào)度分揀電子秤的自動(dòng)調(diào)度分揀稱重方法中，步驟三所述的自動(dòng)調(diào)度分揀作業(yè)的具體步驟為:
(1)主控單元命令打印機(jī)打印分揀作業(yè)編碼標(biāo)簽；
首先，遍歷所有作業(yè)調(diào)度數(shù)據(jù)，打印全部分揀作業(yè)編碼，為商品編碼或客戶編碼標(biāo)簽；
(2)根據(jù)分揀作業(yè)編碼標(biāo)簽開(kāi)始分揀；
首先，通過(guò)掃碼裝置對(duì)商品或客戶的編碼進(jìn)行掃描；
進(jìn)一步地，通過(guò)掃碼裝置對(duì)分揀員工的工牌編碼進(jìn)行掃描，通過(guò)無(wú)線收發(fā)器傳遞給主控單元，然后主控單元將編碼傳遞給顯示模塊，進(jìn)而在顯示模塊上顯示出商品或者客戶的編碼、名稱、訂單數(shù)和備注要求；
進(jìn)一步地，調(diào)取本輪次的全部作業(yè)明細(xì)，顯示出本輪次作業(yè)的序號(hào)、總作業(yè)數(shù)和商品名稱；
進(jìn)一步地，分揀員對(duì)商品進(jìn)行擺放，儀表內(nèi)的主控單元自動(dòng)將實(shí)配重量與當(dāng)前執(zhí)行的訂單的重量進(jìn)行比較，并且在顯示模塊上顯示出比較結(jié)果；
進(jìn)一步地，打印本次訂單的分揀結(jié)果標(biāo)簽，在人工將本次訂單的商品都包裝完成后，將標(biāo)簽粘貼于商品的外包裝上。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明實(shí)現(xiàn)按客戶或品類分揀作業(yè)的兩種兼容模式，分揀作業(yè)更加靈活、并且實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)調(diào)度分揀、記錄，分揀作業(yè)完成的更加快速，分揀和記錄都更加精確。
[0015]2、本發(fā)明能夠自動(dòng)讀取分揀、統(tǒng)計(jì)和完成分揀記錄，大幅度減少人工操作，誤差率低，更加高效、快速；自動(dòng)記錄實(shí)配數(shù)，不會(huì)發(fā)生錯(cuò)漏的情況。
[0016]3、本發(fā)明自動(dòng)打印分揀結(jié)果標(biāo)簽，清晰且正確率100%。
[0017]4、本發(fā)明打印及掃描客戶/商品編碼標(biāo)簽的方法，實(shí)現(xiàn)分揀作業(yè)重復(fù)或遺漏的概率降低為O。
[0018]5、本發(fā)明匯總顯示移庫(kù)數(shù)和合計(jì)實(shí)配數(shù)，提升庫(kù)存管理能力。
【附圖說(shuō)明】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明:
圖1是本發(fā)明移動(dòng)式自動(dòng)調(diào)度分揀電子秤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2、3是本發(fā)明的儀表的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]其中，圖1、2中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:
儀表I，掃碼裝置2，連接桿3，秤體4，主控單元11，通訊模塊12，顯示模塊13，輸入模塊14，接口 15，打印機(jī)16，存儲(chǔ)單元17。
【具體實(shí)施方式】
[0022]本發(fā)明的核心為提供了移動(dòng)式自動(dòng)調(diào)度分揀電子秤及其自動(dòng)調(diào)度分揀稱重方法，解決了人工操作誤差大，自動(dòng)化性差，造價(jià)高昂，移動(dòng)不便的問(wèn)題。
[0023]為了使本發(fā)明技術(shù)實(shí)現(xiàn)的措施、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0024]實(shí)施例1:
圖1是本發(fā)明移動(dòng)式自動(dòng)調(diào)度分揀電子秤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]如圖1所示，本發(fā)明提供了移動(dòng)式自動(dòng)調(diào)度分揀電子秤，包括:儀表1、掃碼裝置2、連接桿3和秤體4;連接桿3—端與儀表I相連接，另一端與秤體4相連接;掃碼裝置2與儀表I無(wú)線連接。
[0026]實(shí)施例2:
圖1是本發(fā)明移動(dòng)式自動(dòng)調(diào)度分揀電子秤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2、3是本發(fā)明的儀表的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]如圖1-3所示，本發(fā)明提供了移動(dòng)式自動(dòng)調(diào)度分揀電子秤，包括:儀表1、掃碼裝置2、連接桿3和秤體4;連接桿3—端與儀表I相連接，另一端與秤體4相連接;掃碼裝置2與儀表I無(wú)線連接;儀表I還包括:主控單元11、通訊模塊12、顯示模塊13、輸入模塊14、接口 15、打印機(jī)16和無(wú)線收發(fā)器17，主控單元11分別與通訊模塊12、顯示模塊13、輸入模塊14、接口 15、打印機(jī)16相連接。
[0029]本實(shí)施例中，主控單元11內(nèi)部設(shè)置有存儲(chǔ)單元17。
[0030]本實(shí)施例中，接口 15為I個(gè)、2個(gè)或2個(gè)以上。[0031 ] 本實(shí)施例中，接口 15包括:傳感器接口、USB接口、電源接口。
[0032]本實(shí)施例中，輸入模塊14為輸入鍵盤(pán)，顯示模塊13為液晶顯示屏或者觸摸屏。
[0033]本實(shí)施例中，連接桿3為中空?qǐng)A筒結(jié)構(gòu)，在連接桿3上設(shè)置有拉手31，掃碼裝置2為掃碼槍。
[0034]本實(shí)施例中，秤體4還包括:稱重底座41、傳感器42、電源模塊43和萬(wàn)向輪44，電源模塊43內(nèi)置于稱重底座41內(nèi)部，萬(wàn)向輪44安裝于稱重底座41底部，傳感器42通過(guò)傳感器接口與儀表I相連接。
[0035]移動(dòng)式自動(dòng)調(diào)度分揀電子秤的自動(dòng)調(diào)度分揀稱重方法，包括如下步驟:
步驟一，讀取分揀作業(yè)數(shù)據(jù)，并對(duì)分揀作業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行解密、解析、驗(yàn)證和存儲(chǔ)；
首先，主控單元通過(guò)無(wú)線收發(fā)器或移動(dòng)U盤(pán)從服務(wù)器讀取分揀作業(yè)數(shù)據(jù)，
進(jìn)一步地，主控單元對(duì)讀取的分揀作業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行解密、解析及驗(yàn)證，具體步驟為:
(1)加密及校驗(yàn)碼生成:
通過(guò)加密算法對(duì)未讀取前的分揀作業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行加密，生成加密后明細(xì)數(shù)據(jù)報(bào)文;對(duì)加密后的數(shù)據(jù)生成校驗(yàn)碼;將明細(xì)數(shù)據(jù)條數(shù)、長(zhǎng)度、校驗(yàn)碼等信息，生成標(biāo)題數(shù)據(jù)報(bào)文；
(2)解密、解析及驗(yàn)證:
對(duì)明細(xì)數(shù)據(jù)報(bào)文生成校驗(yàn)碼，與標(biāo)題文件中的校驗(yàn)碼比對(duì);采用對(duì)應(yīng)的解密算法和密鑰進(jìn)行明細(xì)報(bào)文解密；
進(jìn)一步地，如果主控單元驗(yàn)證分揀作業(yè)數(shù)據(jù)正確，則主控單元將分揀作業(yè)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)到存儲(chǔ)單元內(nèi)部；
步驟二，主控單元對(duì)讀取的分揀作業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總統(tǒng)計(jì)和分揀模式設(shè)定；
按品類顯示匯總統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，以便進(jìn)行移庫(kù)操作;依照分揀作業(yè)數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)行按客戶或者按品類的作業(yè)模式設(shè)定；
步驟三，自動(dòng)調(diào)度分揀作業(yè)；
循環(huán)進(jìn)行分揀作業(yè)調(diào)度，直至全部作業(yè)完成，或者人工干預(yù)終止自動(dòng)調(diào)度；
自動(dòng)調(diào)度分揀作業(yè)的具體步驟為:
(1)主控單元命令打印機(jī)打印分揀作業(yè)編碼標(biāo)簽；
首先，遍歷所有作業(yè)調(diào)度數(shù)據(jù)，打印全部分揀作業(yè)編碼，為商品編碼或客戶編碼標(biāo)簽；
(2)根據(jù)分揀作業(yè)編碼標(biāo)簽開(kāi)始分揀；
首先，通過(guò)掃碼裝置對(duì)商品或客戶的編碼進(jìn)行掃描；
進(jìn)一步地，通過(guò)掃碼裝置對(duì)分揀員工的工牌編碼進(jìn)行掃描，通過(guò)無(wú)線收發(fā)器傳遞給主控單元，然后主控單元將編碼傳遞給顯示模塊，進(jìn)而在顯示模塊上顯示出商品或者客戶的編碼、名稱、訂單數(shù)和備注要求；
進(jìn)一步地，調(diào)取本輪次的全部作業(yè)明細(xì)，顯示出本輪次作業(yè)的序號(hào)、總作業(yè)數(shù)和商品名稱；
進(jìn)一步地，分揀員對(duì)商品進(jìn)行擺放，儀表內(nèi)的主控單元自動(dòng)將實(shí)配重量與當(dāng)前執(zhí)行的訂單的重量進(jìn)行比較，并且在顯示模塊上顯示出比較結(jié)果；
進(jìn)一步地，打印本次訂單的分揀結(jié)果標(biāo)簽，在人工將本次訂單的商品都包裝完成后，將標(biāo)簽粘貼于商品的外包裝上。
[0036]步驟四，返回分揀結(jié)果數(shù)據(jù)； 對(duì)分揀作業(yè)上的每個(gè)作業(yè)的分揀結(jié)果數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄、匯總、加密及生成校驗(yàn)碼，再將每個(gè)作業(yè)的分揀結(jié)果數(shù)據(jù)通過(guò)無(wú)線收發(fā)器回傳到服務(wù)器進(jìn)行存儲(chǔ)。
[0037]本發(fā)明實(shí)現(xiàn)按客戶或品類分揀作業(yè)的兩種兼容模式，分揀作業(yè)更加靈活、并且實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)調(diào)度分揀、記錄，分揀作業(yè)完成的更加快速，分揀和記錄都更加精確。
[0038]本發(fā)明能夠自動(dòng)讀取分揀、統(tǒng)計(jì)和完成分揀記錄，大幅度減少人工操作，誤差率低，更加高效、快速；自動(dòng)記錄實(shí)配數(shù)，不會(huì)發(fā)生錯(cuò)漏的情況。
[0039]本發(fā)明自動(dòng)打印分揀結(jié)果標(biāo)簽，清晰且正確率100%。
[0040]本發(fā)明打印及掃描客戶/商品編碼標(biāo)簽的方法，實(shí)現(xiàn)分揀作業(yè)重復(fù)或遺漏的概率降低為O。
[0041]本發(fā)明匯總顯示移庫(kù)數(shù)和合計(jì)實(shí)配數(shù)，提升庫(kù)存管理能力。
[0042]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.移動(dòng)式自動(dòng)調(diào)度分揀電子秤，其特征在于，包括:儀表、掃碼裝置、連接桿和秤體； 所述連接桿，一端與所述儀表相連接，另一端與所述秤體相連接； 所述掃碼裝置，與所述儀表無(wú)線連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式自動(dòng)調(diào)度分揀電子秤，其特征在于，所述儀表還包括:主控單元、通訊模塊、顯示模塊、輸入模塊、接口、打印機(jī)和無(wú)線收發(fā)器，所述主控單元分別與通訊模塊、顯示模塊、輸入模塊、接口、打印機(jī)、無(wú)線收發(fā)器相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的移動(dòng)式自動(dòng)調(diào)度分揀電子秤，其特征在于，所述主控單元內(nèi)部設(shè)置有存儲(chǔ)單元;所述接口為I個(gè)、2個(gè)或2個(gè)以上。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的移動(dòng)式自動(dòng)調(diào)度分揀電子秤，其特征在于，所述接口包括:傳感器接口、USB接口、電源接口。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的移動(dòng)式自動(dòng)調(diào)度分揀電子秤，其特征在于，所述輸入模塊為輸入鍵盤(pán)，顯示模塊為液晶顯示屏或者觸摸屏。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式自動(dòng)調(diào)度分揀電子秤，其特征在于，所述連接桿為中空?qǐng)A筒結(jié)構(gòu)，在所述連接桿上設(shè)置有拉手，所述掃碼裝置為掃碼槍。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的移動(dòng)式自動(dòng)調(diào)度分揀電子秤，其特征在于，所述秤體還包括:稱重底座、傳感器、電源模塊和萬(wàn)向輪，所述電源模塊內(nèi)置于稱重底座內(nèi)部，所述萬(wàn)向輪安裝于稱重底座底部，所述傳感器通過(guò)傳感器接口與儀表相連接。8.移動(dòng)式自動(dòng)調(diào)度分揀電子秤的自動(dòng)調(diào)度分揀稱重方法，包括如下步驟: 步驟一，讀取分揀作業(yè)數(shù)據(jù)，并對(duì)分揀作業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行解密、解析、驗(yàn)證和存儲(chǔ)； 首先，主控單元通過(guò)無(wú)線收發(fā)器或移動(dòng)U盤(pán)從服務(wù)器讀取分揀作業(yè)數(shù)據(jù)； 進(jìn)一步地，主控單元對(duì)讀取的分揀作業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行解密、解析及驗(yàn)證； 進(jìn)一步地，如果所述主控單元驗(yàn)證分揀作業(yè)數(shù)據(jù)正確，則所述主控單元將分揀作業(yè)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)到存儲(chǔ)單元內(nèi)部； 步驟二，所述主控單元對(duì)讀取的分揀作業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總統(tǒng)計(jì)和分揀模式設(shè)定； 按品類顯示匯總統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，以便進(jìn)行移庫(kù)操作；依照分揀作業(yè)數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)行按客戶或者按品類的作業(yè)模式設(shè)定； 步驟三，自動(dòng)調(diào)度分揀作業(yè)； 循環(huán)進(jìn)行分揀作業(yè)調(diào)度，直至全部作業(yè)完成，或者人工干預(yù)終止自動(dòng)調(diào)度； 步驟四，返回分揀結(jié)果數(shù)據(jù)； 對(duì)分揀作業(yè)上的每個(gè)作業(yè)的分揀結(jié)果數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄、匯總、加密及生成校驗(yàn)碼，再將每個(gè)作業(yè)的分揀結(jié)果數(shù)據(jù)通過(guò)無(wú)線收發(fā)器回傳到服務(wù)器進(jìn)行存儲(chǔ)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的移動(dòng)式自動(dòng)調(diào)度分揀電子秤的自動(dòng)調(diào)度分揀稱重方法，其特征在于，所述步驟一中主控單元對(duì)讀取的分揀作業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行解密、解析及驗(yàn)證的具體步驟為: (1)加密及校驗(yàn)碼生成: 通過(guò)加密算法對(duì)未讀取前的分揀作業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行加密，生成加密后明細(xì)數(shù)據(jù)報(bào)文;對(duì)加密后的數(shù)據(jù)生成校驗(yàn)碼;將明細(xì)數(shù)據(jù)條數(shù)、長(zhǎng)度、校驗(yàn)碼等信息，生成標(biāo)題數(shù)據(jù)報(bào)文； (2)解密、解析及驗(yàn)證: 對(duì)明細(xì)數(shù)據(jù)報(bào)文生成校驗(yàn)碼，與標(biāo)題文件中的校驗(yàn)碼比對(duì);采用對(duì)應(yīng)的解密算法和密鑰進(jìn)行明細(xì)報(bào)文解密。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的移動(dòng)式自動(dòng)調(diào)度分揀電子秤的自動(dòng)調(diào)度分揀稱重方法，其特征在于，步驟三所述的自動(dòng)調(diào)度分揀作業(yè)的具體步驟為: (1)所述主控單元命令打印機(jī)打印分揀作業(yè)編碼標(biāo)簽； 首先，遍歷所有作業(yè)調(diào)度數(shù)據(jù)，打印全部分揀作業(yè)編碼，為商品編碼或客戶編碼標(biāo)簽； (2)根據(jù)分揀作業(yè)編碼標(biāo)簽開(kāi)始分揀； 首先，通過(guò)掃碼裝置對(duì)商品或客戶的編碼進(jìn)行掃描； 進(jìn)一步地，通過(guò)掃碼裝置對(duì)分揀員工的工牌編碼進(jìn)行掃描，通過(guò)無(wú)線收發(fā)器傳遞給主控單元，然后主控單元將編碼傳遞給顯示模塊，進(jìn)而在顯示模塊上顯示出商品或者客戶的編碼、名稱、訂單數(shù)和備注要求； 進(jìn)一步地，調(diào)取本輪次的全部作業(yè)明細(xì)，顯示出本輪次作業(yè)的序號(hào)、總作業(yè)數(shù)和商品名稱； 進(jìn)一步地，分揀員對(duì)商品進(jìn)行擺放，儀表內(nèi)的主控單元自動(dòng)將實(shí)配重量與當(dāng)前執(zhí)行的訂單的重量進(jìn)行比較，并且在顯示模塊上顯示出比較結(jié)果； 進(jìn)一步地，打印本次訂單的分揀結(jié)果標(biāo)簽，在人工將本次訂單的商品都包裝完成后，將標(biāo)簽粘貼于商品的外包裝上。
【文檔編號(hào)】G01G17/00GK105855183SQ201610193683
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月31日
【發(fā)明人】陳逢源, 王莉
【申請(qǐng)人】谷行（上海）信息科技有限公司