一種第四級氣固分離方法及旋流四旋的制作方法
【專利摘要】一種第四級氣固分離方法，屬于石油化工、環(huán)境保護、流態(tài)化技術(shù)領(lǐng)域，用于解決現(xiàn)有四旋系統(tǒng)復(fù)雜、四旋料腿容易堵塞問題。包括氣體進入、離心分離、氣體排出、儲料、排料，其特征是：在儲料設(shè)施上方設(shè)置離心分離筒及多臂旋流器，采用上置中心管進氣、下置中心排氣管排氣。還提供了實現(xiàn)本發(fā)明方法的離心分離筒、多臂旋流器設(shè)備。該方法可使四旋系統(tǒng)大幅度簡化并可避免四旋料腿堵塞。用于催化裂化、甲醇制烯烴等裝置細(xì)粉回收系統(tǒng)。
【專利說明】
一種第四級氣固分離方法及旋流四旋
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于石油化工、環(huán)境保護、流態(tài)化技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種第四級氣固分離方法及旋流四旋。
【背景技術(shù)】
[0002]催化裂化裝置、甲醇制烯烴裝置處于減少催化劑跑損降低生產(chǎn)成本考慮，或處于對大氣環(huán)保要求考慮，或處于其它要求考慮設(shè)置了再生煙氣第三級旋風(fēng)分離器。目前常用的三級旋風(fēng)分離器有3種形式:立管式三旋、臥管式三旋、大旋風(fēng)式三旋。這3種三旋系統(tǒng)都配套設(shè)置了第四級旋風(fēng)分離器系統(tǒng)(簡稱四旋)，包括側(cè)面進口的四旋本體、四旋料腿、復(fù)雜的四旋入口管道、壓力平衡管道；四旋本體布置在三旋下方，三旋底部排料口與四旋入口之間通過四旋入口管道連接，由于三旋排料溫度較高￠00?700°C )，考慮熱膨脹問題四旋入口管道通常設(shè)計成復(fù)雜的大曲率半徑Π形彎管；壓力平衡管道經(jīng)常因磨損穿孔而失效，四旋料腿直徑小容易堵塞影響生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是提供一種第四級氣固分離方法，可大幅度簡化甚至省略復(fù)雜的四旋入口管道、壓力平衡管道，并避免四旋料腿堵塞。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的方法是:包括氣體進入、離心分離、氣體排出、儲料、排料，其特征是:在儲料設(shè)施上方設(shè)置離心分離筒及多臂旋流器，采用上置中心管進氣、下置中心排氣管排氣。
[0005]一種旋流四旋，包括進氣管、排氣管、儲料段、排料口、離心分離筒、多臂旋流器，離心分離筒設(shè)置在儲料段上方，內(nèi)部設(shè)置多臂旋流器，離心分離筒上端與上游三旋設(shè)備底部殼體連接或與獨立封頭連接，下端與儲料段上端連接，進氣管自上向下插入離心分離筒內(nèi)與多臂旋流器連接；排氣管上端置于多臂旋流器下方中心位置，下端從設(shè)備下方或側(cè)方引出。
[0006]進一步，還可以在儲料段設(shè)置汽提分布管、擋板或格柵。
[0007]本發(fā)明創(chuàng)新點和積極效果:
[0008]本發(fā)明創(chuàng)新點是:在儲料設(shè)施上方設(shè)置離心分離筒及多臂旋流器，采用上置中心管進氣、下置中心排氣管排氣。
[0009]本發(fā)明積極效果是:1、該旋流四旋的排氣管在上方中心位置，與上游三旋設(shè)備排料管銜接容易、簡單，甚至可與三旋設(shè)備聯(lián)體，故可大幅度簡化甚至省略四旋入口管道；2、采用多臂旋流器、離心分離筒，省略了四旋料腿及壓力平衡管道；3、四旋系統(tǒng)大幅度簡化，避免了管道磨損失效、四旋料腿堵塞影響生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0010]圖1是一種第四級氣固分離方法及旋流四旋示意圖。[0011 ] 1-進氣管，2-多臂旋流器，3-排氣管上口，4-離心分離筒，5-儲料段，6-排料口，7-排氣管。
[0012]圖2是另一種第四級氣固分離方法及旋流四旋示意圖。
[0013]1-進氣管，2-多臂旋流器，3-排氣管上口，4-離心分離筒，5-儲料段，6_排料口，7-排氣管，8-三旋殼體。
【具體實施方式】
[0014]見圖1，離心分離筒4下端與儲料段5上端連接，儲料段4下部設(shè)有排料口 6。進氣管I自上向下插入離心分離筒4內(nèi)與多臂旋流器2連接，多臂旋流器2位于離心分離筒4上部；排氣管上口 3置于多臂旋流器2下方中心位置，排氣管7下端從儲料段5下方引出。
[0015]見圖2，離心分離筒4上端與三旋殼體8下部連接，下端與儲料段5上端連接，儲料段4下部設(shè)有排料口 6。進氣管I上端與三旋殼體8底部排料口連接，下部伸入離心分離筒4內(nèi)與多臂旋流器2連接，多臂旋流器2位于離心分離筒4上部；排氣管上口 3置于多臂旋流器2下方中心位置，排氣管7下端從儲料段5下方引出。
[0016]參見圖1、圖2，三旋回收的細(xì)粉及3%?5%氣體從進氣管I進入，經(jīng)多臂旋流器2出口切線方向流出，在離心分離筒4內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運動，在離心力的作用下細(xì)粉顆粒向筒壁集中，在重力作用下落入下方的儲料段5中，從底部排料口 6排出。凈化氣體從排氣管上口 3進入，從排氣管7排出。
【主權(quán)項】
1.一種第四級氣固分離方法，包括氣體進入、離心分離、氣體排出、儲料、排料，其特征是:在儲料設(shè)施上方設(shè)置離心分離筒及多臂旋流器，采用上置中心管進氣、下置中心排氣管排氣。2.一種旋流四旋，包括進氣管、排氣管、儲料段、排料口、離心分離筒、多臂旋流器，離心分離筒設(shè)置在儲料段上方，內(nèi)部設(shè)置多臂旋流器，離心分離筒上端與上游三旋設(shè)備底部殼體連接或與獨立封頭連接，下端與儲料段上端連接，進氣管自上向下插入離心分離筒內(nèi)與多臂旋流器連接；排氣管上端置于多臂旋流器下方中心位置，下端從設(shè)備下方或側(cè)方引出。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流四旋，其特征是:還可以在儲料段設(shè)置汽提分布管、擋板或格柵。
【文檔編號】B04C9/00GK105880047SQ201410655189
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2014年11月18日
【發(fā)明人】劉英聚
【申請人】劉英聚