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油水復(fù)合冷卻電磁漿料磁選機的制作方法

文檔序號:8599947閱讀:411來源:國知局
油水復(fù)合冷卻電磁漿料磁選機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及非金屬物料電磁磁選技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于非金屬礦物去除鐵磁性雜質(zhì)提純設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]對于非金屬礦,鐵磁性雜質(zhì)會影響礦物的質(zhì)量,例如:高嶺土的白度、精礦率、純凈度等。因此,磁選設(shè)備對磁性雜質(zhì)的去除能力對于非金屬礦物的品質(zhì)有著直接的影響。
[0003]現(xiàn)有電磁磁選機中,由于直流線圈勵磁生成的磁場,磁場梯度高,顆粒受的分選力大,介質(zhì)剩磁低,分選效果好,故直流線圈勵磁生成磁場的方式在電磁磁選機應(yīng)用比較廣泛。但是直流線圈發(fā)熱量大,功率高。導(dǎo)線電流密度的大小直接決定發(fā)熱量,成為直流線圈電流大小的瓶頸,進而直接限制了通過加大電流來提高磁場的方法,而通過增加線圈的匝數(shù)來提高場強勢必會提高成本。
[0004]目前國內(nèi)磁選設(shè)備廠家大多使用冷卻水來冷卻線圈,但水冷卻方式存在許多缺點,例如:易產(chǎn)生水垢,結(jié)垢后冷卻效率低,對導(dǎo)線有腐蝕等。有少數(shù)廠家也使用油來冷卻線圈,但是線圈結(jié)構(gòu)不變,冷卻油不進行循環(huán),導(dǎo)致線圈內(nèi)部局部過熱,換熱效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種電磁漿料磁選機,該磁選機線圈的冷卻效果好,分選效率高,連續(xù)作業(yè)更加便利。
[0006]為解決上述問題,本實用新型的技術(shù)方案是:油水復(fù)合冷卻電磁漿料磁選機,包括:線圈,所述線圈的外部設(shè)有線盒,所述線盒的外部環(huán)繞有磁軛,所述線盒與所述線圈之間、以及所述線圈的層與層之間設(shè)有若干個周向分布的絕緣條,所述絕緣條使所述線盒與所述線圈之間、以及所述線圈的層與層之間形成油流通道所述油流通道設(shè)有進油口和出油口,所述進油口和出油口之間連接油水換熱器;所述線圈中部的空氣隙中設(shè)有介質(zhì)盤,所述介質(zhì)盤內(nèi)設(shè)有介質(zhì)磁選通道,所述介質(zhì)盤的上部設(shè)有出料口,所述出料口通過連接管道與所述介質(zhì)盤的介質(zhì)磁選通道相通,所述介質(zhì)盤的下部分別設(shè)有與所述介質(zhì)磁選通道相通的進料口、回料口和排渣口,通向所述進料口、回料口和排渣口的連接管道上分別設(shè)有氣動閥門。
[0007]作為一種改進,在與所述油流通道相連通的管道上設(shè)有油泵。
[0008]作為一種改進,在與所述油流通道相連通的管道上設(shè)有溫度傳感器。
[0009]作為一種改進,在與所述油流通道相連通的管道上設(shè)有流量監(jiān)控裝置。
[0010]作為一種改進,在所述出料口處設(shè)有振動電機。
[0011]采用了上述技術(shù)方案后,本實用新型的有益效果是:由于線盒與線圈之間、以及線圈的層與層之間設(shè)有若干個周向分布的絕緣條,絕緣條使線盒與線圈之間、以及線圈的層與層之間形成油流通道,油流通道的進油口和出油口之間連接有油水換熱器,使得變壓器油的熱量在油水熱交換器中被冷卻水吸收,從而冷卻線圈。
[0012]磁選機工作時,打開進料口管道中的氣動閥門,漿料從料池中由進料口進入介質(zhì)磁選通道,線圈勵磁產(chǎn)生磁場,介質(zhì)盤中的磁選介質(zhì)將楽料中的磁性雜質(zhì)吸附在磁選介質(zhì)表面,分選后的漿料由出料口排出進入下一級磁選機的回料口或作為成品料運出。打開回料口管道中的氣動閥門,介質(zhì)盤介質(zhì)磁選通道中的漿料由回料口排空,在排渣過程線圈斷電,介質(zhì)盤上部的出水口噴射出水流沖刷掉磁選介質(zhì)吸附的磁性雜質(zhì),然后打開排渣口管道上的氣動閥門,磁性雜質(zhì)經(jīng)由排渣口排出。各種氣動閥門的設(shè)置增強了設(shè)備連續(xù)作業(yè)的便利性。
[0013]振動電機在進料處理和回料過程中作用是使?jié){液與帶磁介質(zhì)充分接觸,提高鐵磁性雜質(zhì)的捕獲率;在排渣過程中配合沖水水流的作用,使雜質(zhì)排除的更徹底。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0015]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2是本實用新型線圈的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖3是圖2中A的剖分示意圖;
[0018]圖中:1-出料口 ;2_振動電機;3-進油口 ;4_進料口 ;5-回料口 ;6_氣動閥門;7-排渣口 ;8-線圈;9_油流通道;10-磁軛;11-出油口 ;12_線圈骨架;13-導(dǎo)線繞組;14-絕緣條;15_線盒;16_介質(zhì)盤。
【具體實施方式】
[0019]下面通過實施例和附圖對本實用新型作進一步詳述。
[0020]如圖1所示,一種油水復(fù)合冷卻電磁漿料磁選機,包括線圈8,線圈8的外部設(shè)有線盒15,線盒15的外部環(huán)繞有磁軛10,線盒15與線圈8之間、以及線圈8的層與層之間設(shè)有若干個周向分布的絕緣條14,絕緣條14使線盒15與線圈8之間、以及線圈8的層與層之間形成油流通道9,油流通道9設(shè)有進油口 3和出油口 11,進油口 3和出油口 11之間連接油水換熱器;線圈8中部的空氣隙中設(shè)有介質(zhì)盤16,介質(zhì)盤16內(nèi)設(shè)有介質(zhì)磁選通道,介質(zhì)盤16的上部設(shè)有出料口 1,出料口 I通過連接管道與介質(zhì)盤16的介質(zhì)磁選通道相通,介質(zhì)盤16的下部分別設(shè)有與介質(zhì)磁選通道相通的進料口 4、回料口 5和排渣口 7,通向進料口 4、回料口 5和排渣口 7的連接管道上分別設(shè)有氣動閥門6。
[0021]該磁選機工作過程可概括為三部分即:進料處理一回料一排渣。
[0022]進料處理:楽料從料池中由進料口 4進入介質(zhì)磁選通道,線圈8勵磁產(chǎn)生磁場,介質(zhì)盤16中的磁選介質(zhì)將楽料中的磁性雜質(zhì)吸附在磁選介質(zhì)表面,分選后的楽料由出料口 I排出。
[0023]回料:回料口 5與漿料池相通,將介質(zhì)盤磁選介質(zhì)通道內(nèi)的漿料排空,以便于下一步的排渣作業(yè)。
[0024]排渣:排渣過程線圈8斷電,介質(zhì)盤16上部的出水口噴射出水流沖刷掉磁選介質(zhì)吸附的磁性雜質(zhì),再由排渣口 7排出磁性雜質(zhì)。
[0025]進料、回料過程線圈8通電勵磁,排渣過程中線圈8斷電,線圈8控制采用軟啟動功能,避免突然通電對線圈的沖擊,有效保護線圈。整個過程中管道的開閉由氣動閥門6自動控制;振動電機2在進料處理和回料過程中作用是使?jié){液與帶磁介質(zhì)充分接觸,提高鐵磁性雜質(zhì)的捕獲率;在排渣過程中配合沖水水流的作用,使雜質(zhì)排除的更徹底。
[0026]油流管路上配備流量監(jiān)控裝置,流量異常時會觸發(fā)報警;油腔內(nèi)配備溫度傳感器,控制系統(tǒng)實時監(jiān)控油溫,間接保護線圈8。
[0027]如圖2和圖3所示,線盒15中的導(dǎo)線繞組13繞線圈骨架12繞制而成,線盒15與線圈8之間、以及線圈8的層與層之間設(shè)有若干個周向分布的絕緣條14,絕緣條14使線盒15與線圈8之間、以及線圈8的層與層之間形成油流通道9,油流通道9的進油口 3和出油口 11之間連接油水換熱器;油泵驅(qū)動變壓器油進入熱交換器內(nèi),熱交換器內(nèi)的循環(huán)冷卻水將變壓器油冷卻,從而冷卻了線圈8。
[0028]上述實施例用于解釋本實用新型,而不應(yīng)理解成是對本實用新型的限制。一切基于本實用新型的構(gòu)思所做出的種種變化,都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.油水復(fù)合冷卻電磁漿料磁選機,包括:線圈(8),所述線圈(8)的外部設(shè)有線盒(15),所述線盒(15)的外部環(huán)繞有磁軛(10),所述線盒(15)與所述線圈(8)之間、以及所述線圈(8)的層與層之間設(shè)有若干個周向分布的絕緣條(14),所述絕緣條(14)使所述線盒(15)與所述線圈⑶之間、以及所述線圈⑶的層與層之間形成油流通道(9);其特征在于,所述油流通道(9)設(shè)有進油口(3)和出油口(11),所述進油口(3)和出油口(11)之間連接油水換熱器;所述線圈⑶中部的空氣隙中設(shè)有介質(zhì)盤(16),所述介質(zhì)盤(16)內(nèi)設(shè)有介質(zhì)磁選通道,所述介質(zhì)盤(16)的上部設(shè)有出料口(1),所述出料口(I)通過連接管道與所述介質(zhì)盤(16)的介質(zhì)磁選通道相通,所述介質(zhì)盤(16)的下部分別設(shè)有與所述介質(zhì)磁選通道相通的進料口(4)、回料口(5)和排渣口(7),通向所述進料口(4)、回料口(5)和排渣口(7)的連接管道上分別設(shè)有氣動閥門(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的油水復(fù)合冷卻電磁漿料磁選機,其特征在于,在與所述油流通道(9)相連通的管道上設(shè)有油泵。
3.如權(quán)利要求2所述的油水復(fù)合冷卻電磁漿料磁選機,其特征在于,在與所述油流通道(9)相連通的管道上設(shè)有溫度傳感器。
4.如權(quán)利要求3所述的油水復(fù)合冷卻電磁漿料磁選機,其特征在于,在與所述油流通道(9)相連通的管道上設(shè)有流量監(jiān)控裝置。
5.如權(quán)利要求4所述的油水復(fù)合冷卻電磁漿料磁選機,其特征在于,在所述出料口處設(shè)有振動電機。
【專利摘要】本實用新型公開了一種油水復(fù)合冷卻電磁漿料磁選機,包括:線圈,線圈的外部設(shè)有線盒,線盒與線圈之間、以及線圈的層與層之間設(shè)有若干個周向分布的絕緣條,絕緣條使線盒與線圈之間、以及線圈的層與層之間形成油流通道;油流通道設(shè)有進油口和出油口,進油口和出油口之間連接油水換熱器;線圈中部的空氣隙中設(shè)有介質(zhì)盤,介質(zhì)盤內(nèi)設(shè)有介質(zhì)磁選通道,介質(zhì)盤的上部設(shè)有出料口,出料口通過連接管道與介質(zhì)盤的介質(zhì)磁選通道相通,介質(zhì)盤的下部分別設(shè)有與介質(zhì)磁選通道相通的進料口、回料口和排渣口,通向進料口、回料口和排渣口的連接管道上分別設(shè)有氣動閥門。本實用新型所揭示的電磁漿料磁選機冷卻效果好,分選效率高,便于連續(xù)作業(yè)。
【IPC分類】B03C1-02
【公開號】CN204307714
【申請?zhí)枴緾N201420721957
【發(fā)明人】王兆連, 賈洪利, 曾亮亮, 王龍, 丁長田
【申請人】山東華特磁電科技股份有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年11月26日
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