礦物廢料篩分多機種一體裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及礦用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，特別涉及一種礦物廢料篩分多機種一體裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，顆粒類原料都需要根據(jù)直徑大小進行篩分，從而便于進行后續(xù)的處理、應(yīng)用工作中。以礦業(yè)中的原石分離為例:傳統(tǒng)的分離作業(yè)都是設(shè)置一塊隔板，在隔板上打孔，人工將需要分離的原石運輸?shù)礁舭迳希ㄟ^隔板進行大顆粒與小顆粒物料的分離。如此作業(yè)方式，不僅勞動強度大，其工作效率較低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實用新型提供了一種礦物廢料篩分多機種一體裝置，以解決上述問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]本實用新型提供了一種礦物廢料篩分多機種一體裝置，包括:
[0006]篩分系統(tǒng)，所述篩分系統(tǒng)包括有篩棍和架體，所述篩棍上分布有多個用于物料篩分的篩孔，所述篩輥可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述架體上，所述篩輥的一端為進料端，所述篩輥的另一端為出料端，于傾斜高度上所述進料端高于所述出料端；
[0007]輸送系統(tǒng)，所述輸送系統(tǒng)包括有原料輸送組件、分離料輸送組件以及廢料輸送組件，所述原料輸送組件的一端與所述進料端相對設(shè)置，所述原料輸送組件為皮帶輸送組件，于所述原料輸送組件的上方設(shè)置有進料斗，所述分離料輸送組件設(shè)置于所述篩輥的下側(cè)，其設(shè)置方向與所述原料輸送組件的設(shè)置方向相垂直相反，所述分離料輸送組件為皮帶輸送組件，所述廢料輸送組件設(shè)置于所述出料端的下側(cè)，所述廢料輸送組件的設(shè)置方向與所述述分離料輸送組件的設(shè)置方向平行并相反，所述述分離料輸送組件為皮帶輸送組件；
[0008]動力系統(tǒng)，所述動力系統(tǒng)包括有動力裝置以及與所述動力裝置連接的傳動軸，所述傳動軸通過離合器分別與所述原料輸送組件、所述分離料輸送組件以及所述廢料輸送組件動力連接。
[0009]優(yōu)選地，所述篩分系統(tǒng)還包括有大物料分離部件，所述大物料分離部件的一端位于所述進料端其為鏤空結(jié)構(gòu)中并設(shè)置有漏料槽孔，所述大物料分離部件的另一端位于所述出料端其為實體結(jié)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選地，所述動力裝置為柴油機、汽油機或者電動機。
[0011]在上述結(jié)構(gòu)設(shè)計中，篩輥表面設(shè)置有篩孔，篩孔的孔徑根據(jù)實際工作時需要篩分的物料進行設(shè)定。篩輥采用傾斜結(jié)構(gòu)設(shè)計，其進料端較高出料端較低。如此，能夠使得物料在重力作用下自行滾動輸出，達到低能耗篩分的目的。輸送系統(tǒng)中的原料輸送組件用于待篩分原料的輸送，其上方設(shè)置進料斗，物料從進料斗均勻散落到原料輸送組件上，然后由原料輸送組件運輸?shù)胶Y輥的進料端自然落下，經(jīng)過篩輥的篩分作用，直徑較大的物料被攔截在篩輥內(nèi)，直徑較小的物料則通過篩孔落下，完成物料的篩分作業(yè)。分離料輸送組件以及廢料輸送組件分別設(shè)置在篩輥的下方以及出料端，用于對篩分的物料以及廢料分別輸送。動力系統(tǒng)則采用一個動力裝置提供動力或多個分離動力提供動力兩種，然后通過傳動軸將動力分別傳遞到原料輸送組件、分離料輸送組件以及廢料輸送組件上。
[0012]本實用新型提供的礦物廢料篩分多機種一體裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，篩分可靠的特點，應(yīng)用在實際當(dāng)中，能夠持續(xù)進行物料篩分，相比于現(xiàn)有技術(shù)分批次人工作業(yè)進行物料篩分而言，本實用新型的全自動機械化還具有工作效率高的特點。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實用新型一種實施例中礦物廢料篩分多機種一體裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型一種實施例中大物料分離部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]請參考圖1和圖2，其中，圖1為本實用新型一種實施例中礦物廢料篩分多機種一體裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型一種實施例中大物料分離部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]1、本實用新型名稱:礦物廢料篩分多機種一體裝置。
[0019]2、設(shè)計用途:專用于廢料分離。
[0020]3、設(shè)計標準:操作簡單，易懂，一教就會，結(jié)實、可靠、安全，無須專人看管，可移動，全自動化。
[0021]4、設(shè)計規(guī)格:按公路運輸方便設(shè)計，便于顧客運輸?shù)降V場。
[0022]5、新舊對比:舊機廢料不能直接分離，原料要反復(fù)運輸和反復(fù)裝卸，廢料機運輸和反復(fù)裝卸，還需人工幫助，才能完成分離，生產(chǎn)功率低，成本高，也不能在惡劣天氣下生產(chǎn)，本實用新型克服了上述技術(shù)缺點，到目前為止還無人實現(xiàn)全自動化。
[0023]本實用新型提供了一種礦物廢料篩分多機種一體裝置，包括:篩分系統(tǒng)，篩分系統(tǒng)包括有篩輥I和架體，篩輥I上分布有多個用于物料篩分的篩孔，篩輥I可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于架體上，篩棍I的一端為進料端，篩棍I的另一端為出料端，于豎直高度上進料端高于出料端；輸送系統(tǒng)，輸送系統(tǒng)包括有原料輸送組件2、分離料輸送組件3以及廢料輸送組件4，原料輸送組件2的一端與進料端相對設(shè)置，原料輸送組件2為皮帶輸送組件，于原料輸