階梯式直沖渦流選礦機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及礦物重選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種階梯式直沖渦流選礦機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]由于礦產(chǎn)資源的大量開發(fā)利用，可供資源量不斷減少，造成原礦開采品味日漸降低，冶煉等后續(xù)加工對(duì)選礦產(chǎn)品質(zhì)量要求也日益提高。同時(shí)，人類的環(huán)保意識(shí)日益加強(qiáng)。這些現(xiàn)實(shí)對(duì)選礦設(shè)備提出了越來越高的要求，促使選礦設(shè)備不斷向更大、更優(yōu)和高效節(jié)能的方向發(fā)展。
[0003]目前現(xiàn)有的螺旋選礦機(jī)，選礦效率低，一般需要過選礦機(jī)三到四次才能達(dá)到選礦要求。如中國實(shí)用新型專利公開號(hào)202570361U(公開日2012-12-05)公開了一種螺旋溜槽，其包括設(shè)于定位座上的電機(jī)和與該電機(jī)相連接的螺旋溜槽組件，所述螺旋溜槽組件包括與所述定位座相連接的頂十字架，且該頂十字架與該螺旋溜槽組件兩側(cè)的管立柱和中央的中心軸管相連接，所述螺旋溜槽組件包括多個(gè)內(nèi)倒三角刻槽的外槽螺旋片，且上述外槽螺旋片采用交變刻槽，光面與刻槽交替設(shè)置。其通過設(shè)置交變刻槽實(shí)現(xiàn)選礦效率的提高，然而其選礦效率仍然較低，實(shí)際使用過程中礦漿的分選流動(dòng)較慢，選礦的效率還有待提高。與此同時(shí)，現(xiàn)有的選礦機(jī)由于設(shè)計(jì)限制，其原礦濃度的不能過高，一般僅為18%?24%，否則將影響選礦的回收率，致使水量消耗較大，產(chǎn)能受限。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了一種選礦效率更高且節(jié)水性能好的階梯式直沖渦流選礦機(jī)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種階梯式直沖渦流選礦機(jī)，包括支架，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于支架上的中心軸管，置于支架內(nèi)通過中心軸管支撐的螺旋槽，以及與中心軸管驅(qū)動(dòng)連接的電機(jī)；所述螺旋槽的槽面上按一定形式設(shè)置有多個(gè)臺(tái)階，所述臺(tái)階從槽面的外緣端向內(nèi)緣端延伸，且臺(tái)階的落差從槽面的內(nèi)緣端向外緣端逐漸減小，使臺(tái)階的上邊緣線的斜率小于下邊緣線的斜率。
[0006]優(yōu)選的是，所述螺旋槽的槽面上按一定形式設(shè)置有多個(gè)外緣臺(tái)階，所述外緣臺(tái)階從槽面的外緣端向內(nèi)緣端方向延伸一段距離，所述外緣臺(tái)階的落差從外緣端向靠內(nèi)一端逐漸減小至與槽面齊平。
[0007]優(yōu)選的是，所述螺旋槽的槽面上按一定形式設(shè)置有多個(gè)內(nèi)緣臺(tái)階，所述內(nèi)緣臺(tái)階從槽面的內(nèi)緣端向外緣端方向延伸一段距離，所述內(nèi)緣臺(tái)階的落差從內(nèi)緣端向靠外一端逐漸減小至與槽面齊平。
[0008]優(yōu)選的是，所述螺旋槽的槽面上按一定形式設(shè)置有多個(gè)內(nèi)緣臺(tái)階，所述內(nèi)緣臺(tái)階從槽面的內(nèi)緣端向外緣端方向延伸一段距離，所述內(nèi)緣臺(tái)階的落差從內(nèi)緣端向靠外一端逐漸減小至與槽面齊平。
[0009]優(yōu)選的是，所述螺旋槽的槽面上設(shè)置多組按離心方向排列的三角形凸起。
[0010]優(yōu)選的是，所述螺旋槽的槽面上按一定形式設(shè)置多個(gè)從外緣端向內(nèi)緣端延伸的條狀刻槽。
[0011]優(yōu)選的是，所述螺旋槽的槽面上按一定形式設(shè)置多個(gè)從外緣端向內(nèi)緣端延伸的凸條。
[0012]優(yōu)選的是，所述螺旋槽的槽面上按一定形式設(shè)置多個(gè)從外緣端向內(nèi)緣端延伸的條狀刻槽。
[0013]優(yōu)選的是，所述螺旋槽的槽面每圈設(shè)置有兩個(gè)臺(tái)階。
[0014]優(yōu)選的是，所述支架上設(shè)置有罩住支架的殼體。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0016]本實(shí)用新型通過在螺旋槽的槽面設(shè)置多個(gè)臺(tái)階，且臺(tái)階的落差從槽面的內(nèi)緣端向外緣端逐漸減小，使臺(tái)階的上邊緣線的斜率小于下邊緣線的斜率；礦漿在槽面上旋流的過程中，當(dāng)其從臺(tái)階上下落時(shí)，由于臺(tái)階的落差，使礦漿加速且礦漿的物質(zhì)之間實(shí)現(xiàn)翻動(dòng)，且由于臺(tái)階的下邊緣線斜率較大，使礦漿向內(nèi)緣方向加速流動(dòng)，形成向內(nèi)的橫向環(huán)流，使重礦物迅速流向內(nèi)緣，而當(dāng)?shù)V漿到達(dá)下一個(gè)臺(tái)階的上邊緣線附近時(shí)，由于該部分的斜率減小，礦物逐漸離心鋪開，再次形成向外的橫向環(huán)流，使輕礦物迅速流向外緣，多個(gè)臺(tái)階共同作用加強(qiáng)橫向環(huán)流，分選效果顯著，實(shí)現(xiàn)選礦效率的極大提高，其一次即可達(dá)到普通選礦機(jī)選礦3-4次的選礦效果，使選礦效率顯著提升。同時(shí)由于本實(shí)用新型的橫向環(huán)流較強(qiáng)，其選礦時(shí)礦漿的濃度可進(jìn)一步提高而不影響回收率，原礦的濃度在45%?55%之間將達(dá)到最佳選礦效果，有效降低選礦用水。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型中螺旋槽的一個(gè)截面示意圖。
[0020]圖3為圖2中沿A-A的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]圖1-3所示的階梯式直沖渦流選礦機(jī)，包括支架1，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于支架I上的中心軸管2，置于支架I內(nèi)通過中心軸管2支撐的螺旋槽3，以及與中心軸管2驅(qū)動(dòng)連接的電機(jī)4 ;所述螺旋槽3的槽面上按一定形式設(shè)置有多個(gè)臺(tái)階6，作為優(yōu)選，螺旋槽3的槽面每圈設(shè)置有兩個(gè)臺(tái)階6。所述臺(tái)階6從槽面的外緣端向內(nèi)緣端延伸，且臺(tái)階6的落差從槽面的內(nèi)緣端向外緣端逐漸減小，使臺(tái)階6的上邊緣線61的斜率小于下邊緣線62的斜率。
[0023]使用本實(shí)用新型進(jìn)行選礦時(shí)，在螺旋面上礦漿流主要存在兩種運(yùn)動(dòng)，一種是切向環(huán)流，另一種是橫向環(huán)流。橫向環(huán)流是由切向環(huán)流的某些特性所決定的，由于上層的水流速度快，切向流速大，具有較大的離心力而被推向外緣；下層的水流速度小，離心力小