新型浮選機(jī)定子的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于礦用浮選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型浮選機(jī)定子。
【背景技術(shù)】
[0002]浮選機(jī)即浮游選礦機(jī)的簡(jiǎn)稱，是一種用來(lái)完成礦石浮選的機(jī)械設(shè)備，其工作原理是在浮選機(jī)中加入藥劑，經(jīng)過(guò)藥劑處理后的礦漿，通過(guò)攪拌充氣，使其中某些礦粒選擇性地固著于氣泡之上并浮至礦漿表面，刮出形成的泡沫產(chǎn)品，其余部分則保留在礦漿中，以此來(lái)達(dá)到分離礦物的目的，浮選機(jī)的結(jié)構(gòu)形式很多，目前最常用的是機(jī)械攪拌式浮選機(jī)，在浮選機(jī)對(duì)礦漿進(jìn)行攪拌的過(guò)程中，需使用浮選機(jī)定子進(jìn)行攪拌，因浮選機(jī)定子在工作過(guò)程中不間斷的和混有藥劑的礦漿或者礦石摩擦，這就需要浮選機(jī)定子有著較高的耐磨性、耐沖擊性和耐腐蝕性，同時(shí)還需要具有較高的強(qiáng)度。
[0003]為達(dá)到以上所提到的實(shí)際功能需求，目前市面上經(jīng)常見(jiàn)到的浮選機(jī)定子的結(jié)構(gòu)均采用鋼制骨架，鋼制骨架外部包覆一層橡膠，但現(xiàn)有的浮選機(jī)定子在其功能性上存在著一定的弊端，首先，現(xiàn)有的浮選機(jī)定子整體重量重，工作耗能大，并且浮選機(jī)定子外部的橡膠覆蓋厚薄不均勻，并且使用現(xiàn)有的設(shè)備一直無(wú)法解決此問(wèn)題，再者，現(xiàn)有的浮選機(jī)定子攪拌齒與安裝板采用垂直方式焊接，在接口處容易導(dǎo)致應(yīng)力集中，以至于長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)接口處斷裂而影響浮選機(jī)正常工作。
[0004]如何設(shè)計(jì)一種新型浮選機(jī)定子，在具有較高的耐磨性、耐沖擊性和耐腐蝕性的基礎(chǔ)上，重量輕并且能夠有效避免橡膠包覆不均勻、應(yīng)力集中等問(wèn)題的產(chǎn)生，是本行業(yè)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)功能，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種新型浮選機(jī)定子，包括一個(gè)內(nèi)芯，內(nèi)芯外部覆蓋一層橡膠，所述的內(nèi)芯由餅狀環(huán)形的安裝板和與安裝板垂直焊接的多個(gè)攪拌齒組成，攪拌齒與安裝板焊接處，攪拌齒兩側(cè)分別焊接有一塊補(bǔ)強(qiáng)板，補(bǔ)強(qiáng)板與攪拌齒的焊接角度C為45度。
[0006]所述的攪拌齒為10片或者12片，以安裝板的中心為圓心，均勻分布。
[0007]所述的攪拌齒為以12毫米厚度的鋼板加工而成，其形狀為長(zhǎng)方形，攪拌齒上加工有多個(gè)減重孔，減重孔為通孔，貫穿攪拌齒。
[0008]所述的攪拌齒上，左下角和右上角分別加工有一個(gè)最大直徑為15毫米的圓形的定位凸起，定位凸起的最高點(diǎn)距離攪拌齒5毫米，定位凸起距攪拌齒邊緣的距離Cl和C2分別為30毫米。
[0009]所述的安裝板上設(shè)置有四個(gè)安裝孔，四個(gè)安裝孔相鄰兩個(gè)之間以90度角均勻分布在安裝板上，安裝板上表面的邊緣處，以安裝板的中心為圓心，環(huán)形均勻焊接分布著10?12個(gè)定位柱，所述的定位柱為直徑為15毫米，高度為5毫米的鋼材質(zhì)圓柱。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型采用在攪拌齒與安裝板焊接處增設(shè)補(bǔ)強(qiáng)板的方式，來(lái)提高攪拌齒的強(qiáng)度，通過(guò)安裝板上的定位柱以及攪拌齒的左下角和右上角上分別加工的定位凸起來(lái)限制攪拌齒在包覆橡膠時(shí)定位均勻，以達(dá)到橡膠包覆均勻的效果，再通過(guò)攪拌齒上的減重孔來(lái)對(duì)整個(gè)浮選機(jī)定子進(jìn)行減重，在不影響強(qiáng)度的基礎(chǔ)上達(dá)到減重的目的。
【附圖說(shuō)明】
[0011]本實(shí)用新型共有附圖5張，其中:
[0012]圖1是本實(shí)用新型內(nèi)芯結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型內(nèi)芯結(jié)構(gòu)底部示意圖。
[0014]圖3是本實(shí)用新型整體外觀示意圖。
[0015]圖4是圖1中的A處放大示意圖。
[0016]圖5是本實(shí)用新型的攪拌齒上的定位凸起定位尺寸示意圖。
[0017]附圖中:1、安裝板，2、攪拌齒，3、橡膠，4、補(bǔ)強(qiáng)板，5、內(nèi)芯，11、安裝孔，12、定位柱，21、減重孔，22、定位凸起。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步地描述。如附圖所示，一種新型浮選機(jī)定子，包括一個(gè)內(nèi)芯5，內(nèi)芯5外部覆蓋一層橡膠3，所述的內(nèi)芯5由餅狀環(huán)形的安裝板I和與安裝板I垂直焊接的多個(gè)攪拌齒2組成，攪拌齒2與安裝板I焊接處，攪拌齒2兩側(cè)分別焊接有一塊補(bǔ)強(qiáng)板4，補(bǔ)強(qiáng)板4與攪拌齒2的焊接角度為45度，所述的攪拌齒2為以12毫米厚度的鋼板加工而成，其形狀為長(zhǎng)方形，攪拌齒2上加工有多個(gè)減重孔21，減重孔I貫穿攪拌齒2，以此方式在保證強(qiáng)度的前提下降低攪拌齒2的重量，并且攪拌齒為10片或者12片，以安裝板I的中心為圓心，擴(kuò)散式的均勻分布在安裝板I上。
[0019]為避免橡膠3包覆內(nèi)芯5時(shí)出現(xiàn)厚薄不均的問(wèn)題，在攪拌齒2的左下角和右上角上分別加工有一個(gè)最大直徑為15毫米的圓形的定位凸起22，定位凸起22的最高點(diǎn)距離攪拌齒2為5毫米，同時(shí)在安裝板I上表面的邊緣處，以安裝板I的中心為圓心，環(huán)形均勻焊接分布著10?12個(gè)直徑為15毫米，高度為5毫米的定位柱12，在包覆橡膠3前，內(nèi)芯5在包覆橡膠的模具內(nèi)定位時(shí)，通過(guò)定位凸起22和定位柱12的約束，以此來(lái)保證橡膠3包覆的均勻性。
[0020]安裝板I頂部設(shè)置的四個(gè)安裝孔，其作用是將本新型浮選機(jī)定子固定在浮選機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)上。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型浮選機(jī)定子，包括一個(gè)內(nèi)芯，內(nèi)芯外部覆蓋一層橡膠，其特征在于:所述的內(nèi)芯由餅狀環(huán)形的安裝板和與安裝板垂直焊接的多個(gè)攪拌齒組成，攪拌齒與安裝板焊接處，攪拌齒兩側(cè)分別焊接有一塊補(bǔ)強(qiáng)板，補(bǔ)強(qiáng)板與攪拌齒的焊接角度C為45度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型浮選機(jī)定子，其特征在于:所述的攪拌齒為10片或者12片，以安裝板的中心為圓心，均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型浮選機(jī)定子，其特征在于:所述的攪拌齒為以12毫米厚度的鋼板加工而成，其形狀為長(zhǎng)方形，攪拌齒上加工有多個(gè)減重孔，減重孔為通孔，貫穿攪拌齒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型浮選機(jī)定子，其特征在于:所述的攪拌齒上，左下角和右上角分別加工有一個(gè)最大直徑為15毫米的圓形的定位凸起，定位凸起的最高點(diǎn)距離攪拌齒5毫米，定位凸起距攪拌齒邊緣的距離Cl和C2分別為30毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型浮選機(jī)定子，其特征在于:所述的安裝板上設(shè)置有四個(gè)安裝孔，四個(gè)安裝孔相鄰兩個(gè)之間以90度角均勻分布在安裝板上，安裝板上表面的邊緣處，以安裝板的中心為圓心，環(huán)形均勻焊接分布著10?12個(gè)定位柱，所述的定位柱為直徑為15毫米，高度為5毫米的鋼材質(zhì)圓柱。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于礦用浮選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種新型浮選機(jī)定子，包括一個(gè)內(nèi)芯，內(nèi)芯外部覆蓋一層橡膠，內(nèi)芯由餅狀環(huán)形的安裝板和與安裝板垂直焊接的多個(gè)攪拌齒組成，攪拌齒與安裝板焊接處，攪拌齒兩側(cè)分別焊接有一塊補(bǔ)強(qiáng)板，攪拌齒上加工有多個(gè)貫穿攪拌齒的減重孔，并且其左下角和右上角上分別加工有一個(gè)定位凸起，同時(shí)，以安裝板的中心為圓心，安裝板上表面的邊緣處環(huán)形均勻分布著10～12個(gè)定位柱。本實(shí)用新型采用在攪拌齒與安裝板焊接處增設(shè)補(bǔ)強(qiáng)板的方式，來(lái)提高攪拌齒的強(qiáng)度，定位柱和定位凸能夠有效限制攪拌齒在包覆橡膠時(shí)定位均勻，再通過(guò)攪拌齒上的減重孔進(jìn)行減重，在不影響強(qiáng)度的基礎(chǔ)上達(dá)到減重的目的，是一種理想的新型浮選機(jī)定子。
【IPC分類】B03D1-16
【公開(kāi)號(hào)】CN204353011
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420640051
【發(fā)明人】朱春勝
【申請(qǐng)人】朱春勝
【公開(kāi)日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年10月27日